生產(chǎn)物流管理(物流師)-閱讀頁
2025-01-19 17:48本頁面
【正文】 停滯、不堆 積 、不超越，且 貫 穿生 產(chǎn) 全 過 程；? 基本思想：物流同步? 必要 時間 必要數(shù)量必要地點，與企 業(yè) 同一 節(jié) 拍，根據(jù)后道工序的需要決定投入和 產(chǎn) 出；? 5S、 6S管理? 看板管理? 信息流與物流相 結 合，但方向相反? 信息流控制的目的是保 證 按后道工序要求準 時 完成物料加工任務拉 動 式模式物流管理特色? 在管理 標 準化和制度方面，重點采用 標 準化作 業(yè)? 在管理手段上，把 計 算機與看板管理相 結 合? 在生 產(chǎn) 物流方式上，以零件 為中心， 強 調(diào) 物流平衡而沒有在制品 庫 存，保 證 物流與需求同步? 在 計 劃和控制上， 以零件 為 中心 ，利用 計 算機 編計 劃，用看板 執(zhí) 行和控制， 以 實 施 為 中心，將工作重點放在制造 現(xiàn)場? 認為風險 內(nèi)外都有，特 別 是內(nèi)部的在制品 庫 存（ 強 調(diào) 保 證 生產(chǎn) ， 強 調(diào) 零 庫 存）第二節(jié)、生產(chǎn)物流模式設計二、基于 MRP、 MRPⅡ ， ERP原理的生產(chǎn)物流運營 MRP（ Material Requiring Planning）物料需求計劃 早期，采用訂貨點和訂貨批量對庫存進行管理。在這一概念的基礎之上，初步形成了物料需求計劃理論（基本的 MRP） MRP和控制生產(chǎn)物流的基本出發(fā)點 —在不需要某種物料時，減少或避免過早地保留庫存，在真正需要時，有足夠的庫存滿足需求。 生產(chǎn)物流的計劃與控制就是在主生產(chǎn)計劃的驅動下，圍繞著 MRP的分析，以 BOM表和庫存信息基本數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)計劃和物料供應的計算與管理控制。 MRP系 統(tǒng) 用 規(guī) 劃 聯(lián)動 需求 ，使各 項 物料相互依存，相互 銜 接，使需求 計 劃 更加客 觀， 并減少工作量 。 MRP系 統(tǒng) 提供的物流需求 計 劃又是企 業(yè)編 制 現(xiàn)金需求 計 劃的依據(jù)。在 MRP的 環(huán) 境下，可以做到降低庫 存成本，減少 庫 存 資 金占用的同 時 ，保 證 物料按 計 劃流 動 ，保證 生 產(chǎn)過 程中共的物料需求及生產(chǎn) 的正常運行。 MRPⅡ 的基本思想就是把企業(yè)作為一個整體，從整體最優(yōu)化的角度出發(fā)，對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。 實現(xiàn)了物料信息同資金信息集成 。 在 90年代初加奈特公司提出企業(yè)資源計劃 —供應鏈管理，在 ERP Ⅱ 的基礎之上，通過對反饋的物流、信息流、資金流變化情況的分析，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動以及供應商的制造資源整合為一。 這種供應鏈管理思想強調(diào)： 企業(yè)間的合作； 對市場需求快速反應； 高度柔性的戰(zhàn)略管理； 降低風險成本； 實現(xiàn)高收益目標； 從集成化角度管理供應鏈。既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存 ?！?財務帳 ” 與 “ 實物帳 ” 同步生成 。優(yōu)化供需鏈 —— 協(xié)同合作競爭 。JIT—以準時生產(chǎn)，即時配送為宗旨，對生產(chǎn)物流進行控制 JIT的產(chǎn)生背景：20世紀后半葉， 市場需求多樣化 ； 對產(chǎn)品（汽車）質(zhì)量的要求越來越高； 如何有效組織多品種、小批量生產(chǎn)豐田公司 —高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準時生產(chǎn)、即時配送 JIT的基本內(nèi)容及其特點（ 1） JIT的目標：廢品量最低（零廢品）庫存量最低（零庫存）準備時間最低（零準備時間）生產(chǎn)提前期最短減少零件搬運機器損壞低批量小（ 2） JIT的要求（ 3） JIT系統(tǒng)的特點JIT是一種積極的和動態(tài)的系統(tǒng)JIT系統(tǒng)式拉動方式JIT采用強制性方法解決生產(chǎn)中存在的不足生 產(chǎn) 均衡化?人 為 、平均地按時間 、數(shù)量、品種搭配和排序；?混流加工、成 組技 術 和流程式生產(chǎn)盡量采用 對 象 專業(yè) 化布局?減少 時間?工廠 通 過時間?流水 線 微 觀專業(yè) 化布局從根源上 強 調(diào) 全面 質(zhì) 量管理?從消除各 環(huán)節(jié) 的不合格品到消除可能引起不合格品的根源，并 設法解決 問題 （ 過程管理）產(chǎn) 品合理 設計?產(chǎn) 品與市 場 需求一致，容易生 產(chǎn)…… JIT方式的技術體系構造目標：降低成本、減少產(chǎn)品提前期并提高質(zhì)量核心：及時物流思想本質(zhì)：基于 “ 拉 ” 動的生產(chǎn)物流的管理理念實施手段：看板管理
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