【正文】 及上班跟蹤情況。⑶ 對(duì)下層接班時(shí)反應(yīng)的各類問題進(jìn)行現(xiàn)場落實(shí)，并及時(shí)向工長匯報(bào)。 ⑵ 每班至少一次到現(xiàn)場跟蹤入倉前物料狀況，檢查是否有可燃物，易燃物及其它雜質(zhì)，預(yù)測本班物料使用情況，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢測。⑷ 對(duì)班前會(huì)布臵的本班組的工作進(jìn)行督促，檢查，盯辦，并落實(shí)考核。交班程序⑴ 與下班班長做好口對(duì)口交接，其中包括本班物料狀況，生產(chǎn)狀況，調(diào)整效果，安全、現(xiàn)場、設(shè)備及上級(jí)的指令性任務(wù)等等，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)注意事項(xiàng)。三、爐體班長標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)51⑴ 在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)組織，指揮、設(shè)備、安全、現(xiàn)場等工作。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息，及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車，驗(yàn)收和投產(chǎn)工作。接班作業(yè)程序⑴ 了解上班、工藝生產(chǎn)、安全、設(shè)備、清潔生產(chǎn)情況，了解爐體操作、物料配比及相應(yīng)焙燒參數(shù)變化情況和成品質(zhì)量。⑶ 對(duì)下層接班時(shí)反應(yīng)的各類問題進(jìn)行現(xiàn)場落實(shí)，并及時(shí)向工長匯報(bào)。⑵ 發(fā)現(xiàn)爐況失常，設(shè)備維護(hù)不到位 ，違章操作及現(xiàn)場等不正?，F(xiàn)象有權(quán)調(diào)整并落實(shí)考核，對(duì)布臵的工作進(jìn)行督促、檢查、盯辦。 ⑷ 對(duì)安全排查出的各種問題隨時(shí)向工長匯報(bào)，對(duì)不能解決的要制定防范措施。⑵ 待本班組所有崗位交班后，方可離崗。根據(jù)料倉儲(chǔ)料情況及時(shí)與原料、皂土、石粉上料取得聯(lián)系，確保不虧料，供應(yīng)充足。發(fā)現(xiàn)物料中混有雜物，立即清楚并及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)精粉中凍快用大錘砸碎再入倉，以免影響圓盤下料。清掃衛(wèi)生時(shí)要將雜物放到指定地點(diǎn)，不得混入倉中。五、配料崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班后檢查設(shè)備、安全設(shè)施、清潔生產(chǎn)等工作，掌握料倉儲(chǔ)料情況， 53了解上班配比和成分變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)，落實(shí)上級(jí)指令性任務(wù)。每小時(shí)跑盤一次，計(jì)算、核對(duì)物料 下料量，發(fā)現(xiàn)稱不準(zhǔn)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系班長及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)，并作好記錄，各種物料允許波動(dòng)范圍。膨潤土：177。稱量各種物料時(shí)，必須把聊盤放在皮帶正中間，使所稱物料全部落入盤內(nèi)。配料時(shí)，精粉料倉空或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)其它備用倉進(jìn)行配料，當(dāng)膨潤土、石粉料倉或稱出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即采取人工上料方法進(jìn)行配料，并通知相關(guān)人員。禁止將班中衛(wèi)生集中在交班前一次清除，應(yīng)勤鏟少積累以減少配料波 54動(dòng)。六、烘干崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班時(shí)了解上班過料、水分變化情況，檢查水封、燒咀、煤氣管道有無煤氣泄露，檢查進(jìn)出料口，皮帶機(jī)是否暢通，檢查潤滑點(diǎn)及螺栓是否松動(dòng)。烘干室溫度不超過900℃，混合料水分的高低可通過控制廢氣量，燃燒室溫度、冷風(fēng)量及給料量來實(shí)現(xiàn)， 60177。每小時(shí)檢測一次，混合料水分、料溫變化幾各種參數(shù)變化情況，并認(rèn)真做好記錄，每小時(shí)對(duì)水封排污檢查一次，嚴(yán)禁煤氣泄露，排污時(shí)必須保持一人檢測一人排污。七、潤磨崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班了解來料水分大小和投料大小，了解班中調(diào)節(jié)狀況，了解上班加油、潤滑、加鋼球及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查油箱及附件、設(shè)備齒輪及潤滑點(diǎn)，減速機(jī)是否漏油、油箱油位保證在三分之二以上，檢查稀油噴射是否正常。將以上所檢查的參數(shù)，及進(jìn)出料溫、水分、料量每小時(shí)記錄一次，177。交班時(shí)認(rèn)真做好記錄，并將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、參數(shù)調(diào)整、隱患排查、清潔生產(chǎn)、上級(jí)指令性任務(wù)等口對(duì)口對(duì)下班交待好。班中做到均勻連續(xù)布料，及時(shí)向二樓反應(yīng)料倉儲(chǔ)料狀況，了解二樓用料狀況，做到合理安排，統(tǒng)籌布料，嚴(yán)禁虧料和堆料。1kg。交班時(shí)將本班所發(fā)現(xiàn)的問題如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全排查情況、料倉儲(chǔ) 56料情況如實(shí)向下班傳達(dá)，并按上級(jí)指令做好交接班記錄。班中對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行潤滑，維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)禁私自大幅度加減下料量，正常生產(chǎn)每盤下料量控制在43t/h177。嚴(yán)格交接班制度，交班時(shí)將本班的料量調(diào)整，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全排查、上級(jí)指令性任務(wù)等如實(shí)交接。每小時(shí)對(duì)生球質(zhì)量檢測一次，保證生球粒度10－16mm＞90％，抗壓強(qiáng)度＞／個(gè)球，落下強(qiáng)度5－6次／個(gè)球。根據(jù)布料要求，及時(shí)調(diào)整生球量。57造球時(shí)必須遵守“定料定水”連續(xù)給料操作，配加水和紅泥時(shí)必須注意位臵，加水（泥）位臵應(yīng)在母球形成區(qū)，壓實(shí)區(qū)嚴(yán)禁加水，嚴(yán)禁向盤中仍塑料袋等雜物。發(fā)現(xiàn)盤中有鋼球和大塊時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，以免影響壓實(shí)效果。認(rèn)真做好交接班，交班時(shí)將本班生球質(zhì)量情況、料量調(diào)整、刮刀、油站主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全排查、清潔生產(chǎn)、上級(jí)指令性任務(wù)等如實(shí)交待給下班，并做好交接班記錄。十一、輥篩崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班時(shí)，檢查小電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查滾篩間隙，檢查料倉是否粘料，落實(shí)上級(jí)指令性任務(wù)。定時(shí)啟動(dòng)料倉電振，定時(shí)清理篩輥上的粘料，發(fā)現(xiàn)篩上有塑料袋等雜物時(shí)，及時(shí)清除，放到指定地點(diǎn)。十二、布料崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班檢查所轄設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行情況，檢查布料車鋼絲繩、鏈輪等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，了解上班爐況順行情況及參數(shù)變化情況，觀察烘床兩側(cè)下料是否一致，有無濕球入爐、亮火等現(xiàn)象，篦條、小水梁等是否完好。堅(jiān)持“干球入爐”方針，保持烘床下沿有100－300mm的干球帶，嚴(yán)禁濕球入爐或亮火，烘床溫度保持550177。根據(jù)生球質(zhì)量和干燥情況及煤氣大小確定合適的生球入爐量，嚴(yán)禁盲目追產(chǎn)。每兩小時(shí)檢查一次燒成質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過、欠燒，成品球中粉面或碎塊太多，或有龜裂紋時(shí)，可根據(jù)上班的控制參數(shù)和爐況適當(dāng)調(diào)整參數(shù)和生球入爐量，并做到及時(shí)反饋。59十三、看火崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班了解上班參數(shù)使用及調(diào)整情況，了解燒成質(zhì)量及風(fēng)、煤氣的使用情況，落實(shí)上級(jí)指令性任務(wù)。按布料工所下達(dá)的指令及時(shí)調(diào)整參數(shù)，掌握豎爐焙燒全過程，及時(shí)分析判斷處理各種事故。經(jīng)常檢測核對(duì)儀表讀數(shù)與實(shí)際的差距，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找儀表工核準(zhǔn)。每小時(shí)記錄一次各參數(shù)值，每小時(shí)檢測一次燒咀煤氣泄漏情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)處理。按時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)參數(shù)變化及生球量。十四、齒輥崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序60接班了解加油潤滑及密封工作，落實(shí)指令性任務(wù)。班中時(shí)密封體、軸瓦等潤滑點(diǎn)進(jìn)行按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)加油，以加足不外溢為標(biāo)準(zhǔn)，若有嚴(yán)重磨損的漏點(diǎn)要及時(shí)補(bǔ)油以保密封。根據(jù)布料工的指令作業(yè)，經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)壓力，若突然增大或減小漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員修理。交班將本版密封、潤滑、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、定臵管理，指令性任務(wù)認(rèn)真做好交接，并做好記錄。每班至少排污兩次，排污時(shí)間為每點(diǎn)20－30秒，以末端冒蒸汽為準(zhǔn)，—03Mpa之間，可用放散及向用戶供氣閥門控制。614儲(chǔ)水罐保持足夠的水位，每小時(shí)記錄一次蒸汽壓力，并與儀表指示和對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系儀表調(diào)整，每次啟停泵時(shí)間都要有準(zhǔn)確的記錄，以判斷冷卻效果及系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。 十六、鼓風(fēng)機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班了解上班冷風(fēng)量、助燃風(fēng)量及風(fēng)壓的使用情況，落實(shí)指令性任務(wù)。認(rèn)真檢查各軸承溫度及消防設(shè)施，定臵設(shè)備的擺放情況。按設(shè)備、工藝、安全、現(xiàn)場、指令性任務(wù)等程序口對(duì)口交接，并做好記錄。檢查煤氣管道、水封處、各端節(jié)、放散、齒封是否泄漏煤氣，檢查加壓機(jī)油位，冷卻水是否正常，翻板是否靈敏。每小時(shí)檢查記錄一次，加壓機(jī)軸瓦溫度、冷卻水壓力、機(jī)前、機(jī)后、壓力、油溫、電壓、電流等參數(shù)，經(jīng)常核對(duì)儀表準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題聯(lián)系儀表工調(diào)整。每班對(duì)空氣呼吸器的壓力進(jìn)行校對(duì)保持空氣呼吸器及長管呼吸器的清潔與完好。十九、鏈板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序㈠ 交班標(biāo)準(zhǔn)接班時(shí)向上班崗位人員詳細(xì)詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)無誤后，在交接班記錄上簽字。啟車前必須檢查設(shè)備是否處良好狀態(tài)，臺(tái)車前是否有人和障礙物，潤滑情況是否良好。嚴(yán)格按照設(shè)備使用和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備，隨時(shí)觀察鏈板機(jī)電機(jī)、電壓、電流情況，不的超過額定值。及時(shí)向鏈板機(jī)連接部位，熱振篩注油孔加油。保持作業(yè)場所、設(shè)備衛(wèi)生良好，工具擺放整齊。交班前必須保證清潔生產(chǎn)工作良好。和接班員一起檢查設(shè)備工具情況。二十、帶冷崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序(一)帶冷崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化操作程序帶冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與球團(tuán)量相適應(yīng)，確保球團(tuán)冷卻時(shí)間，達(dá)到冷卻效果。經(jīng)冷卻后的球團(tuán)溫度低于150℃，不許有紅料。調(diào)節(jié)器必須緩慢調(diào)節(jié)，逐步加快帶冷機(jī)速度，使其達(dá)到需要的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 65第七部分10m2豎爐（球一）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程一、值班工長標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)：⑴ 工長在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本大班的行政管理，生產(chǎn)組織指揮，設(shè)備管理，安全和文明生產(chǎn)。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車、驗(yàn)收和投產(chǎn)。⑸ 加強(qiáng)班組管理，作好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，負(fù)責(zé)考勤管理，組織班前會(huì)、安全會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)和事故分析會(huì)。⑵ 公布前一天本班及其它兩個(gè)班次對(duì)查處問題的處理，強(qiáng)調(diào)防范措施，讓他人受到教育。接班作業(yè)程序⑴ 了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝，清潔生產(chǎn)等相關(guān)事宜。⑶ 了解指令性工作的傳達(dá)及完成任務(wù)的量化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)需下傳的項(xiàng)目按時(shí)反饋，做到承上啟下。班中檢查程序⑴ 對(duì)大型設(shè)備（風(fēng)機(jī)、帶冷、汽化、烘干等）和危險(xiǎn)源點(diǎn)每班至少檢查兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)成有關(guān)人員整改，不能整改的，立即匯報(bào)給車間。⑶ 抓好基礎(chǔ)工藝環(huán)節(jié)，達(dá)到接班、班中、交班的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)三班統(tǒng)一操作，對(duì)上倉物料較好跟蹤，發(fā)現(xiàn)異常，采取措施。具體工作明確責(zé)任人，克服布臵會(huì)糊、班中不檢查，結(jié)果虎頭蛇尾現(xiàn)象，實(shí)施工作量化考核。交班程序67⑴ 與下班工長搞好口對(duì)口和書面交按，其中包括本班的物料情況，生產(chǎn)狀況，班中怎樣調(diào)整、結(jié)果、安全、現(xiàn)場、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及上級(jí)的指令性任務(wù)等等，以避免下班在生產(chǎn)管理中走彎路。二、造球班長標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)⑴ 在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)組織，指揮、設(shè)備、安全、現(xiàn)場等工作。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息，及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車，驗(yàn)收和投產(chǎn)工作。接班作業(yè)程序⑴ 了解上班、工藝生產(chǎn)、安全、設(shè)備、清潔生產(chǎn)情況，了解入倉料的供應(yīng)，成分變化情況及上班跟蹤情況。68⑶ 對(duì)下層接班時(shí)反應(yīng)的各類問題進(jìn)行現(xiàn)場落實(shí)，并及時(shí)向工長匯報(bào)。 ⑵ 每班至少一次到現(xiàn)場跟蹤入倉前物料狀況，檢查是否有可燃物，易燃物及其它雜質(zhì)，預(yù)測本班物料使用情況，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢測。⑷ 對(duì)班前會(huì)布臵的本班組的工作進(jìn)行督促，檢查，盯辦，并落實(shí)考核。交班程序⑴ 與下班班長做好口對(duì)口交接，其中包括本班物料狀況，生產(chǎn)狀況，調(diào)整效果，安全、現(xiàn)場、設(shè)備及上級(jí)的指令性任務(wù)等等，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)注意事項(xiàng)。三、爐體班長標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)⑴ 在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)組織，指揮、設(shè)備、安全、 69現(xiàn)場等工作。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息，及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車，驗(yàn)收和投產(chǎn)工作。⑵ 待本班組所有崗位交班后，方可離崗。根據(jù)料倉儲(chǔ)料情況及時(shí)與原料、皂土、石粉上料取得聯(lián)系，確保不虧料，供應(yīng)充足。發(fā)現(xiàn)物料中混有雜物，立即清楚并及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)精粉中凍快用大錘砸碎再入倉，以免影響圓盤下料。清掃衛(wèi)生時(shí)要將雜物放到指定地點(diǎn)，不得混入倉中。五、配料崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班后檢查設(shè)備、安全設(shè)施、清潔生產(chǎn)等工作，掌握料倉儲(chǔ)料情況，了解上班配比和成分變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)，落實(shí)上級(jí)指令性任務(wù)。每小時(shí)跑盤一次，計(jì)算、核對(duì)物料 下料量，發(fā)現(xiàn)稱不準(zhǔn)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系班長及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)，并作好記錄，各種物料允許波動(dòng)范圍。膨潤土：177。稱量各種物料時(shí)，必須把聊盤放在皮帶正中間，使所稱物料全部落入盤內(nèi)。配料時(shí)，精粉料倉空或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)其它備用倉進(jìn)行配料，當(dāng)膨潤土、石粉料倉或稱出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即采取人工上料方法進(jìn)行配料，并通知相關(guān)人員。禁止將班中衛(wèi)生集中在交班前一次清除，應(yīng)勤鏟少積累以減少配料波動(dòng)。72六、烘干崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班時(shí)了解上班過料、水分變化情況，檢查水封、燒咀、煤氣管道有無煤氣泄露，檢查進(jìn)出料口，皮帶機(jī)是否暢通，檢查潤滑點(diǎn)及螺栓是否松動(dòng)。烘干室溫度不超過900℃，混合料水分的高低可通過控制廢氣量，燃燒室溫度、冷風(fēng)量及給料量來實(shí)現(xiàn)， 60177。每小時(shí)檢測一次，混合料水分、料溫變化幾各種參數(shù)變化情況，并認(rèn)真做好記錄，每小時(shí)對(duì)水封排污檢查一次，嚴(yán)禁煤氣泄露，排污時(shí)必須保持一人檢測一人排污。七、潤磨崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班了解來料水分大小和投料大小，了解班中調(diào)節(jié)狀況，了解上班加油、潤滑、加鋼球及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查油箱及附件、設(shè)備齒輪及潤滑點(diǎn)，減速機(jī)是否漏油、油箱油位保證在三分之二以上，檢查稀油噴射是否正常。將以上所檢查的參數(shù)，及進(jìn)出料溫、水分、料量每小時(shí)記錄一次，177。八、造球三樓崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班檢查皮帶機(jī)、刮油器等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查料倉儲(chǔ)料情況，落實(shí)上級(jí)指令。二樓料倉儲(chǔ)料保證在一半左右，嚴(yán)禁頻繁加減料層給生產(chǎn)帶來的波動(dòng)，正常生產(chǎn)時(shí)，料層控制在30kg177。生球返礦根據(jù)情況均勻的向兩個(gè)倉內(nèi)布入，以免因倉內(nèi)返礦量不同影響二樓下料和生球質(zhì)量。九、造球二樓崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班檢查皮帶機(jī)、圓盤、料倉儲(chǔ)料狀況、電器、儀表等是否正常，備用倉儲(chǔ)料情況，傳達(dá)上級(jí)指令性計(jì)劃。74嚴(yán)禁圓盤堵料、卡料和懸料，根據(jù)儲(chǔ)料狀況及時(shí)向三樓及造球工反饋，勤啟動(dòng)電振，以避免因虧料懸料等給料間斷不足給造球造成影響。2t/h。十、造球崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班時(shí)了解上班生球質(zhì)量情況，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、稀油站供油情況，了解混合料水分及二樓定料數(shù)量，了解爐況順行情況，傳達(dá)上級(jí)指令性任務(wù)。每小時(shí)對(duì)減速機(jī)供油狀況、刮刀運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查一次，保證西油位在2／3處以上，每班對(duì)大齒圈加潤滑油一次。并保持生球質(zhì)量和料流穩(wěn)定，生球量的增減，可通過增減二樓下料量來實(shí)現(xiàn)。檢測生球質(zhì)量不合格時(shí)，可根據(jù)狀況及時(shí)向班長反饋，作適當(dāng)調(diào)節(jié)。 75按球盤的使用效果和生球質(zhì)量及造球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及時(shí)上報(bào)檢修項(xiàng)目。根據(jù)成球情況及時(shí)反饋混合料的水分、溫度，以便配料系統(tǒng)做到