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新產品開發(fā)管理辦法-閱讀頁

2024-08-29 11:23本頁面
  

【正文】 員應簽名?!靶庐a品鑒定證書”和驗證的資料,由技術管理部門按“綜合檔案管理辦法”向公司檔案室歸檔。第二十四條 新產品投入小批量試生產。通過試生產,驗證設計文件和工藝文件的正確性和符合性,達到生產出預期目標的產品。第十章 新產品的設計確認 第二十五條 設計確認的提出 設計項目經過設計驗證、試生產并經用戶使用半年以上和有市場潛力的新產品應提出省、部級鑒定。 第二十七條 設計確認的申請 在試制項目滿足了設計確認條件后由產品設計部門向技術工藝處提出設計確認的申請(需要申請專利保護的新產品,應在申請專利后再申請鑒定)。填寫“新產品鑒定申請報告”一式4份,并提交如下文件的復印件2份:1 企業(yè)標準(已經過郵電工業(yè)標準化所審定備案);2 試生產總結報告(包括任務來源、試制過程、攻關內容、主要技術指標、使用或試用情況說明、經濟效益分析等);3 出廠質量驗收報告、例行實驗報告;4 生產條件報告(包括標準化、工藝審查報告;主要設備、儀表清單;質量保證措施);5 用戶試用證明材料(須加蓋縣局以上公章)。 第二十八條 設計確認的實施 產品鑒定驗收申請?zhí)峤缓?根據上級通知的要求,技術管理部門組織產品的設計、生產部門做好準備(備齊文件資料和產品樣品,測試設備,整理好生產現場),并通知公司內部相關人員按時參加鑒定會(負責文件資料的人員、產品檢測人員、檔案管理人員)。 公司負責產品檢測的人員配合鑒定驗收委員對產品進行檢測,在檢測過程中應記錄檢測結果。 在鑒定驗收報告中對提出的設計中的缺陷,應由設計部門進行設計更改。該產品可以批量進行生產。第十一章 新產品的定型生產 第三十條 經過設計確認的新產品轉入定型生產后,嚴格工藝紀律,保證產品質量。第十二章 新產品的設計更改 第三十一條 設計更改的原因及設計更改建議的提出 1 在設計過程中由于設計評審對產品的設計方案出現的設計疏忽或缺陷而導致需進行設計方案更改時。 2 在設計驗證中對文件資料的審查可能出現對標準或法規(guī)的不符合而導致的設計更改。 3 在設計確認中對文件資料的審查時可能出現對標準或法規(guī)的不符合而導致的設計更改。 4 在試生產產品投入生產后發(fā)現難以實現設計目標或近階段工藝手段難以保證產品質量而導致的設計更改。 5 由于產品在生產中出現質量問題在糾正措施中涉及到設計問題時而導致的設計更改。 6 為了提高產品質量、改變加工簡化工藝、節(jié)約原材料,而進行的技術改進而導致的設計更改(由技術管理部門組織提出單位和設計部門進行工藝驗證并證明可行),由技術改進單位向產品設計部門提出設計更改建議。由材料供應部門向產品設計部門提出設計更改的初步建議。由市場管理部門綜合用戶意見后向產品設計部門提出設計更改的初步建議。 2 設計更改后的文件應正確、完整、統一、清晰。 第三十三條 設計更改的擬制、審核、批準 試制過程中的設計更改由產品研制部門依設計評審組的意見,擬制更改的設計方案書面資料上報設計評審部門,經設計評審部門審核后,由總工或受委托的副總工批準后執(zhí)行。經技術管理部門審查后,由總工或受委托的副總工批準執(zhí)行。更改不得違背相關標準。 第三十四條 設計更改的實施 經設計驗證后試生產后的產品設計、工藝文件更改,依文件更改通知單的內容由技術管理部門文件資料管理員按“文件和資料控制程序”中的規(guī)定落實更改內容(廠檔案室、技術管理部門資料室由技術管理部門負責;分廠、事業(yè)部管理和生產用圖由該部門的文件資料管理員負責更改),并對更改文件的發(fā)放、執(zhí)行時間、作廢文件資料的回收等進行管理。第三十五條 本辦法由技術管理部門負責解釋。原廠管理制度匯編中的“新產品開發(fā)管理辦法”和“新產品試制管理及考核辦法”同
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