典型軸類零件加工工藝分析-閱讀頁(yè)
2024-08-27 07:29本頁(yè)面
【正文】 7 需經(jīng)滲碳淬火，其硬度為 HRC58 ～ 63 。零件上不需滲碳的部分，可用加大余量待滲碳后車去滲碳層或在不需滲碳處涂防滲材料。在磨外圓前由于已經(jīng)過淬火工序，兩端中心孔在淬火時(shí)易產(chǎn)生氧化皮及變形，故增加一道研磨中心孔的工序。 三、細(xì)長(zhǎng)軸加工工藝特點(diǎn) （一）細(xì)長(zhǎng)軸車削的工藝特點(diǎn) 1 ．細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差，車削時(shí)裝夾不當(dāng)，很容易因切削力及重力的作用而發(fā)生彎曲變形，產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響加工精度和表面粗糙度。如果軸的兩端為固定支承，則工件會(huì)因伸長(zhǎng)而頂彎。 4 ．車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)由于使用跟刀架，若支承工件的兩個(gè)支承塊對(duì)零件壓力不適當(dāng)，會(huì)影響加工精度。 ?。ǘ┘?xì)長(zhǎng)軸的先進(jìn)車削法 —— 反向走刀車削法 圖 6––38 為反向走刀車削法示意圖，這種方法的特點(diǎn)是： 1 ．細(xì)長(zhǎng)軸左端纏有一圈鋼絲，利用三爪自定心卡盤夾緊，減小接觸面積，使工件在卡盤內(nèi)能自由地調(diào)節(jié)其位置，避免夾緊時(shí)形成彎曲力矩，在切削過程中發(fā)生的變形也不會(huì)因卡盤夾死而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 3 ．采用三個(gè)支承塊跟刀架，以提高工件剛性和軸線的穩(wěn)定性，避免“竹節(jié)”形。
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