典型套筒類(lèi)零件加工工藝分析-閱讀頁(yè)
2024-08-24 03:32本頁(yè)面
【正文】 M06 T010145176。N80 X130精修端面N90 G00 X160 Z100刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處N95 T0100清除刀偏N100 M06 T0202換加工外圓的正偏刀N110 G00 X130 Z2刀尖快速定位到φ130mm直徑，距端面2mm處N120 G80 F100粗加工φ120mm外圓， N130 G00 X116 Z1N150 粗加工φ120mm外圓N160 G02 X124 R2加工R2圓孤 N170 G01 X143精修軸肩面N180 X147 倒角145176。夾φ120mm外圓，找正，加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔。加工工藝路線為：粗加工φ98mm的內(nèi)孔→粗加工φ112mm的內(nèi)孔→精加工φ98mm、φ112mm的內(nèi)孔及孔底平面→加工φ145mm的外圓。 夾φ112mm內(nèi)孔，加工φ120mm的外圓及端面。端面刀（T01）、外圓加工正偏刀（T02）。加工程序見(jiàn)表32。由于功用不同，其形狀結(jié)構(gòu)和尺寸有很大的差異，常見(jiàn)的有支承回轉(zhuǎn)軸的各種形式的軸承圈、軸套；夾具上的鉆套和導(dǎo)向套；內(nèi)燃機(jī)上的氣缸套和液壓系統(tǒng)中的液壓缸、電液伺服閥的閥套等都屬于套類(lèi)零件。 套筒類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)與尺寸隨其用途不同而異，但其結(jié)構(gòu)一般都具有以下特點(diǎn)：外圓直徑d一般小于其長(zhǎng)度L，通常L／d5；內(nèi)孔與外圓直徑之差較小，故壁薄易變形較??；內(nèi)外圓回轉(zhuǎn)面的同軸度要求較高；結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。內(nèi)孔主要起導(dǎo)向作用或支承作用，常與運(yùn)動(dòng)軸、主軸、活塞、滑閥相配合。套筒類(lèi)零件雖然形狀結(jié)構(gòu)不一，但仍有共同特點(diǎn)和技術(shù)要求，根據(jù)使用情況可對(duì)套筒類(lèi)零件的外圓與內(nèi)孔提出如下要求： 1)內(nèi)孔與外圓的精度要求 外圓直徑精度通常為IT5～I(xiàn)T7，表面粗糙度Ra為5～0．63um，要求較高的可達(dá)0．04 um；內(nèi)孔作為套類(lèi)零件支承或?qū)虻闹饕砻妫髢?nèi)孔尺寸精度一般為IT6～117，為保證其耐磨性要求，對(duì)表面粗糙度要求較高(Ra=2．5～0．16 um)。8—ITc)，但對(duì)表面粗糙度要求較高，Ra一般為2．5～1．6um。對(duì)較長(zhǎng)套筒除圓度有要求以外，還應(yīng)有孔的圓柱度要求。套筒類(lèi)零件外圓形狀精度一般應(yīng)在外徑公差內(nèi)，表面粗糙度Ra為3．2～0．4um。如果內(nèi)孔的最終加工是在套筒裝配(如機(jī)座或箱體等)之后進(jìn)行時(shí)，可降低對(duì)套筒內(nèi)、外圓表面的同軸度要求；如果內(nèi)孔的最終加工是在裝配之前進(jìn)行時(shí)，則同軸度要求較高，～0．06mm。 套筒類(lèi)零件的材料、毛坯及熱處理 套筒類(lèi)零件毛坯材料的選擇主要取決于零件的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用時(shí)的工作條件。有些特殊要求的套類(lèi)零件可采用雙層金屬結(jié)構(gòu)或選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，雙層金屬結(jié)構(gòu)是應(yīng)用離心鑄造法在鋼或鑄鐵軸套的內(nèi)壁上澆注一層巴氏合金等軸承合金材料，采用這種制造方法雖增加了一些工時(shí)，但能節(jié)省有色金屬，而且又提高了軸承的使用壽命?？讖捷^大(一般直徑大于20mm)時(shí)，常采用型材(如無(wú)縫鋼管)、帶孔的鍛件或鑄件；孔徑較小(一般小于20mm)時(shí)，一般多選擇熱軋或冷拉棒料，也可采用實(shí)心鑄件；大批大量生產(chǎn)時(shí)。 套筒類(lèi)零件的功能要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了套筒類(lèi)零件的熱處理方法有滲碳淬火、表面淬火、調(diào)質(zhì)、高溫時(shí)效及滲氮。由于各國(guó)廠家生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則和數(shù)控指令不完全相同，因此必須按照所使用的數(shù)控套筒類(lèi)的編程規(guī)則和指令進(jìn)行編程，只有這樣編制的數(shù)控加工程序才能為機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)所接受。這些都將使我終生受益。借此機(jī)會(huì)我們向?qū)煴硎局孕牡母兄x！同時(shí)，我要感謝教育技術(shù)學(xué)授課的各位老師，正是由于他們的傳道、授業(yè)、解惑，讓我學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并從他們身上學(xué)到了如何求知治學(xué)、如何為人處事。 參考文獻(xiàn)[1]張超英,羅學(xué)科:《 數(shù)控機(jī)床加工工藝》《銑削數(shù)控系統(tǒng)的編程方法及注意問(wèn)題》[J]．機(jī)械管理開(kāi)發(fā)，2004 (4)：4451．[3]程仲文:《數(shù)控加工編程中刀具補(bǔ)償常見(jiàn)錯(cuò)誤及問(wèn)題分析》[J]。 2006年01期。遼寧師專(zhuān)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)。 [5] 胡應(yīng)寬,何勝元:《套類(lèi)零件機(jī)加工工藝分析》 [J]。 1999年[6]吳瑞明,周曉軍,雷良育。機(jī)床與液壓。煤礦機(jī)械。科技信息(學(xué)術(shù)研究)。 490[9]李鯉,劉善春:《基于UG下的數(shù)控加工快速編程》[J]。 2005年07期?？萍假Y訊。 25915
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1