【正文】 金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 18 第 3 章 加工路線圖 刀具加工進給路線的確定： (1)合理安排“回零”路線 在手工編制較復雜輪廓的加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便于校核，編程者有時將每一刀加工完后的刀具終點通過執(zhí)行“回零”（即返回對刀點）指令，使其全都返回到對刀點位置，然后再進行后續(xù)程序。因此，在合理安排“回零”路線時，應使其前一刀終點與后一刀起點間的距離盡量減短，或者為零，即可滿足走刀路線為最短的要求。在安排粗加工或半精加工的切削進給路線時，應同時兼顧到被加工零件的剛性及加工的工藝性等要求，不要顧此失彼 (3)圖 31 為粗車工件時幾種不同切削進給路線的安排示例。 (a)沿工件輪廓走刀 (b)“ 三角形 ” 走刀 (c)“ 矩形 ” 走刀 圖 31 走刀路線示例 本文零件的加工刀具進給路線為“沿工件輪廓走刀”，因為本零件屬于典型軸類零件，結合了螺紋、圓錐、槽、圓弧和孔五個工藝，如果采用“矩形”走刀或“三角形”走刀，不論是走刀路線或是工藝編程將會非常麻煩，而采用“沿工件輪廓走刀”就會避免這樣的問題，使整個加工過程變得簡單易操作。外 圓 車刀用于加工外圓柱面和外圓錐面，它分為直頭和彎頭兩種。外圓車刀又可分為粗車刀、精車刀和寬刃光刀，精車刀刀尖圓弧半徑較大，可獲得較小的殘留面積，以減小表面粗糙度；寬刃光刀用于低速精車；當外圓車刀的主偏角為 90 度時，可用于車削階梯軸、凸肩。外圓車刀按進給方向又分為左偏刀和右偏刀 。整體車刀主要是整體高速鋼 車刀，截面為正方形或矩形，使用時可根據(jù)不同用途進行刃磨；整體車刀耗用刀具材料較多，一般只用作切槽。焊接車刀是將硬質(zhì)合金刀片用焊接的方法固定在普通碳鋼刀體上。機械夾固車刀簡稱機夾車刀，根據(jù)使用情況不同又分為機夾重磨車刀和機夾可轉(zhuǎn)位車刀。當用直徑值編程時，稱為直徑編程法：用半徑值編程時，稱為半徑編程法。如需用半徑編程，要改 變系統(tǒng)中相關參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)；本章以后，若非特 殊說明，各例均為直徑編程。 數(shù)控機床常用編程指令（功能字） ◆ F 功能 F 功能指令用于控制切削進給量。 例： G94 F100 表示進給量為 100mm/min。 編程格式 S～ S 后面的數(shù)字表示主 軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min。 1)最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式 G50 S～ S 后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速： r/min。 2)恒線速取消 編程格式 G97 S～ S 后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如 S 未指定，將保留 G96的最終值。 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 21 ◆ T 功能 T 功能指令用于選擇加工所用刀具。但也有 T 后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。 T0300 表示取消刀具補償。 ◆ G 指令 1）快速定位指令 G00 G00 指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速 和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。當用相對值編程時， U、 W 后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。 指令格式： G01 X(U)____Z(W)____F ； 其中 F 是切削進給率或進給速度，單位為 mm/r 或 mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。當采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受 G01 指令后，刀具將移至坐標值為 X、Z 的點上；當采用相對坐編程時，刀具移至距當前點的距離為 U、 W 值的點上。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令 G02 和逆時針圓弧插補指令 G03 兩種。絕對坐標編程時， X、 Z 是圓弧終點坐標值；增量編程時， U、 W 是終點相對始點的距離。 F 為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。和小于 180176。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤ 180176。時，用“ R”。 4） 外 圓 粗車固定循環(huán) G71 1. 格式 G71U(△ d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△ u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)?????.F__ 從序號 ns至 nf的程序段 ,指定 A及 B間的移動指令。切削方向依照 AA’ 的方向決定，在另一個值指定前不會改變。 e:退刀行程本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。 ns:精加工形狀程序的第一個段號。 △ u： X 方向精加工預留量的距離及方向。 5） 螺紋切削循環(huán) G82 指令 直螺紋切削循環(huán) 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 23 G82 X__Z__R__E__C__P__F__。 R、 E：螺紋收尾長度在 Z、 X 軸方向上的回退量，其為增量。 C： 螺紋頭數(shù)，取 或省略時，為單頭螺紋。 多頭螺紋時為相鄰螺紋頭的切削起改之間對應的主軸轉(zhuǎn)角。在畢業(yè)設計的這段時間里，我有很多的感觸，它帶給我的價 值是巨大的，這將對我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。更重要的是 對我們所學習的專業(yè)知識有了更清楚的認識，是我不知不覺的喜歡上了我們的專業(yè)。 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 25 致 謝 本論文是在 指導老師 的悉心指導下完成的。不僅使我樹立了遠大的學術目標、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。在此，謹向 老師們 表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 本論文的順利完成，離不開各位老師、同學和朋友的關心和幫助。 沒有他們的幫助和支持是沒有辦法完成我的論文的 。 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 26 參考文獻 [1]龐浩 . 數(shù)控加工工藝 .浙江 :浙江 大學出版社， 2021 [2]艾興 .肖詩綱主編 .切削用量手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社 ,2021 [3]夏鳳芳 . 數(shù)控機床 . 江西： 高等教育出版社， [4]成大先 . 機械設計手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社 ,1995 [5]余英良 . 數(shù)控加工編程與操作 .江西 : 高等教育出版社， 2021 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 27 附錄一 零件加工程序 O0904 N001 G00 G97 S500 T0101 N002 M03 N003 M08 N004 G00x58z2 N005 G01z2F50 N006 x25 N007 x5 N008 x0 N009 G00x100z100 N010 G00x58z0 N011 N012 G00x100z100 N013 M05 N014 M00 N015 G00 G97 S800 T0101 N016 G00x58z0 N017 G01x26F80 N018 z2 N019 G01x30W2F70 N020 G01z35F100 N021 x50F70 N022 x52z36F70 N023 z53F100 N024 N025 G00x100 N026 z100 N027 M05 N028 M00 N029 G00 G97 S600 T0202 N030 M03 N031 M08 N032 G00z0 N033 N034 G01z27F70 N035 x32F120 N036 z0 N037 N038 N039 N040 N041 N042 N043 G00x100z100 N043 M05 N044 M00 N045 G00 G97 S600 T0303 N046 M03 N047 M08 N048 G00x53z33 N049 G01x52F100 N050 z61 N051 x39F70 N052 x52F120 N053 z65 N054 x39F70 N055 x52F120 N056 z69 N057 x39F70 N058 x52F120 N059 G00x100 N060 z100 N061 M05 N062 M00 N063 G00 G97 S600 T0101 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 28 N064 M03 N065 M08 N066 G00x57z2 N067 G01z3F120 N068 x20F100 N069 x5F70 N070 x0F50 N071 G00x100z100 N072 M05 N073 M00 N074 G00 G97 S600 T0404 N075 M03 N076 M08 N077 G00x57z2 N078 N079 M05 N080 M00 N081 G00 G97 S600 T0404 N082 M03 N083 M08 N084 G00x57z2 N085 N086 N087 N088 G03x35z57R8F100 N089 G01x35z65F120 N090 x42F100 N091 G00x100 N092 z100 N093 M05 N094 M00 N095 G00 G97 S600 T0105 N096 M03 N097 M08 N098 G00x26z2 N099 N100 G00z100 N101 x100 N102 M05 N103 M00 N104 G00x30z3 N105 G01z0 N106 x28z1 N107 z26 N108 G01x26 N109 z3 N110 G00x100z100 N111 M05 N112 M30 江西冶金職業(yè)技術學院 07 級自考畢業(yè)設計 (論文 ) 29 附錄二 刀具加工路線圖