【正文】 輸出備注除塵量排放量200905072052205210201019200905082030203010011026200905092044204410171021平 均2042204210111020除塵效率50% 建立物料平衡進行物料平衡的目的在于準確地判斷審核重點的粉塵，定量地確定粉塵數(shù)量、成份及去向，認真分析原因，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的廢氣流失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學依據(jù)。對于粉塵如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進行隨后的有關(guān)評估與分析，反之，則須檢查造成較大偏差的原因，可能是實測數(shù)據(jù)不準或存在大量無組織物料排放等情況，存在這些情況應(yīng)重新實測或補充監(jiān)測。根據(jù)上述實測數(shù)據(jù)，建立審核重點各單元物料平衡圖（圖43）。輸入總量100%＝％，對于粉塵如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進行隨后的有關(guān)評估與分析。從數(shù)據(jù)分析來看，外排的粉塵偏高，說明設(shè)備、員工操作等方面還有潛力可挖，可以在這方面下功夫。通過對工藝分析和現(xiàn)場調(diào)查，審核小組按照審核要求，找出污染物產(chǎn)生的部位，從影響生產(chǎn)過程的八個方面（材料、技術(shù)、過程控制、設(shè)備、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工）來分析出它們的原因（見45表）。過程控制優(yōu)化物料配比，嚴格執(zhí)行工藝條件；采取現(xiàn)場總線控制技術(shù)；安裝尾氣在線檢測裝置產(chǎn)品提高產(chǎn)品質(zhì)量廢棄物利用增加附加值管理建立健全現(xiàn)場、質(zhì)量、環(huán)境、安全管理等制度；建立減少污染物排放激勵機制；公司內(nèi)部定期通報排放量統(tǒng)計數(shù)據(jù)員工安排技術(shù)人員調(diào)查了解最新技術(shù)；管理人員全面掌握現(xiàn)代化管理知識；提高一線操作人員操作水平基于對審核重點工序產(chǎn)生廢棄物原因的分析，審核小組充分發(fā)動全公司的技術(shù)骨干針對生產(chǎn)全過程的污染問題，提出防止和削減污染物產(chǎn)生與排放的合理化建議，經(jīng)整理，共篩選出15項針對審核重點的無/低費方案，在征得公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，審核小組已著手組織實施這15項無/低費方案。本階段的目的是通過方案的產(chǎn)生、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到公司清潔生產(chǎn)審核的成效，是審核過程的一個關(guān)鍵因素。為產(chǎn)生更多更可行的清潔生產(chǎn)方案，公司采用以下三種方式進行收集：⑴向全公司下發(fā)清潔生產(chǎn)方案調(diào)查表，特別是審核重點員工，采用激勵措施，鼓勵員工充分挖掘存在于各個方面的清潔生產(chǎn)機會；⑵由公司清潔生產(chǎn)審核小組牽頭，通過調(diào)集技術(shù)、生產(chǎn)、財務(wù)等各部門人員，結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢、國家環(huán)保和產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整變化情況及公司內(nèi)部客觀存在的問題，集思廣益，從清潔生產(chǎn)的八個方面分析，系統(tǒng)地產(chǎn)生方案；⑶尋求外部技術(shù)專家，對公司生產(chǎn)狀況做診斷，產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。無/低費方案匯總表見表322，中/高費方案匯總表見表51，按上述分類標準分類匯總于表51。80萬清灰能力強、除塵效率高減少排污費20萬元F17增加加裝變頻調(diào)節(jié)裝置加裝節(jié)約電能的、結(jié)構(gòu)靈巧的鼓風機變頻自動調(diào)節(jié)裝置，它包括鼓風機電機，三相電源，燃爐程序控制器，與燃爐程序控制器連接的燃爐安全信息采集系統(tǒng)，由控制器控制的燃氣進氣閥執(zhí)行器，在鼓風機電機和三相電源之間連接電機變頻器，電機變頻器連接燃氣進氣閥執(zhí)行器執(zhí)行動作傳感器以獲取變頻信息；該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改造簡單，且改造成本低，效果突出，且遇到故障恢復(fù)到原控制結(jié)構(gòu)相當簡單，同時，該裝置還可實現(xiàn)空氣進量的微調(diào)節(jié)，以達到燃氣進量與空氣進量之間的精準配比。公司領(lǐng)導(dǎo)對清潔生產(chǎn)工作多次給予指示：清潔生產(chǎn)工作的中、高費項目要反復(fù)論證，要求：投入后效果明顯；工期、技術(shù)允許；投資回收快、可操作性強；資金上工廠盡量予以解決。清潔生產(chǎn)審核小組對中/高方案進行初步篩選，篩選的依據(jù)為：是否降低材料消耗，是否提高產(chǎn)品收率；是否對產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響，降低產(chǎn)品質(zhì)量水平；是否能降低生產(chǎn)成本；是否能節(jié)能，改進資源循環(huán)使用比例；是否消除安全和環(huán)保隱患；是否能減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；是否能減少污染物產(chǎn)生和排放；工藝技術(shù)改進的先進性；方案投資規(guī)模和運行管理費用；方案實施難易程度。方案的簡易篩選方法基本步驟如下：第一步，結(jié)合審核重點的實際情況確定篩選因素；第二步，確定每個方案與這些因素之間的關(guān)系；第三步，綜合評價，得出結(jié)論。表53清潔生產(chǎn)方案匯總表篩選因素備選方案F16F17技術(shù)可行性√√經(jīng)濟可行性√√環(huán)境可行性√√結(jié)論√√經(jīng)過對2項中/高費方案進行初步篩選，得出結(jié)論如表54。布袋除塵是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,不但具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。加裝使燃氣燃爐鼓風機噪音降低且節(jié)約電能的、結(jié)構(gòu)靈巧的鼓風機變頻自動調(diào)節(jié)裝置，它包括鼓風機電機，三相電源，燃爐程序控制器，與燃爐程序控制器連接的燃爐安全信息采集系統(tǒng)，由燃爐程序控制器控制的燃氣進氣閥執(zhí)行器，在鼓風機電機和三相電源之間連接電機變頻器，電機變頻器連接燃氣進氣閥執(zhí)行器執(zhí)行動作傳感器以獲取變頻信息；該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改造簡單，且改造成本低，效果突出，且遇到故障恢復(fù)到原控制結(jié)構(gòu)相當簡單，同時，該裝置還可實現(xiàn)空氣進量的微調(diào)節(jié)，以達到燃氣進量與空氣進量之間的精準配比。對以上中高費方案因投資相對較大，可行性方面還有所顧慮，故作為可行性分析階段的備選方案，進行更全面細致的技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟可行性分析。表55已實施的清潔生產(chǎn)方案效果匯總表編號方案名稱措施內(nèi)容已投入經(jīng)濟效益1控制材料采購數(shù)量采購量與需求相匹配；無費節(jié)省100000元2辦公室節(jié)電關(guān)閉常時間無人操作照明和電腦無費節(jié)省5000元3加強員工操作技巧按作業(yè)規(guī)程操作無費節(jié)省5000元4落實崗位責任制修改完善各種消耗指標的考核，加大獎罰力度無費節(jié)省5000元5嚴格執(zhí)行工藝規(guī)章安排值班人員對拌和廠執(zhí)行工藝情況進行巡回檢查，對流失點不定期抽查化驗，制定獎懲措施無費節(jié)省5000元6開展合理化建議活動定期在全廠員工中發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，征集好的建議無費節(jié)省5000元7嚴格執(zhí)行各項管理制度，加強崗位考核加強日常檢查力度，納入考核無費節(jié)省5000元8宣傳節(jié)能意識制作節(jié)能標語、通過培訓(xùn)宣傳能意識無費節(jié)省5000元9生產(chǎn)過程控制選擇在最佳配料比下進行生產(chǎn)無費節(jié)省20000元10加強工藝操作管理根據(jù)材料質(zhì)量、天氣變化及時調(diào)整工藝，以穩(wěn)定質(zhì)量，降低消耗無費減少環(huán)境污染，延長設(shè)備使用壽命11員工培訓(xùn)不斷提高員工的綜合素質(zhì)5000元節(jié)省5000元12變壓器、變電所改造提高電網(wǎng)運行穩(wěn)定性、降低基本電費和變壓器空損費10000元節(jié)約能源節(jié)省10000元13傳送帶改造拌和廠傳送帶改造5000元節(jié)約能源14廢舊利用工具等修復(fù)使用，材料重復(fù)使用5000元節(jié)省50000元15對司機進行培訓(xùn)運輸途中，避免廢物撒落，不要隨意鳴笛。本階段的工作重點是在結(jié)合市場調(diào)查和收集資料的基礎(chǔ)上，對這兩個高費方案進行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟的可行性分析和審核，從而選擇技術(shù)上先進適用、經(jīng)濟上合理有利、環(huán)境績效好的最佳方案。現(xiàn)在環(huán)保要求日益嚴格，旋風除塵器煙塵排放已不能適應(yīng)環(huán)保新標準的要求，將旋風除塵器加裝袋式除塵器則可以實現(xiàn)煙塵低濃度排放，滿足環(huán)保新標準的要求。技術(shù)審核的目的是研究備選方案在預(yù)定條件下，為達到投資目的而采用的方案是否可行。方案F16（增加布袋除塵）工作原理含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。⑵清灰能力強。⑶風量大。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。⑸設(shè)備造價低。⑹先進的控制技術(shù)。技術(shù)性能袋式除塵器技術(shù)性能主要體現(xiàn)在處理風量、出口含塵濃度、設(shè)備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。在滿足除塵對象的情況下，可根據(jù)清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風速。⑶設(shè)備阻力除塵器的阻力與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關(guān)系的指標，涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。袋式除塵器將除塵器阻力控制在合理范圍之內(nèi)。⑷濾袋的使用壽命濾袋的壽命與其材質(zhì)、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)等因素有關(guān)，同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。技術(shù)設(shè)備操作上成熟、安全、可靠，技術(shù)上可行。變頻系統(tǒng)送風控制是由變頻器通過風力變送器的回饋壓力值，與預(yù)設(shè)在變頻器中的壓力值進行比較，通過變頻器中的調(diào)節(jié)器根據(jù)差值進行運算調(diào)節(jié)，從而控制變頻器變頻調(diào)速運行；同時，變頻器的運行參數(shù)可以通過變頻器所帶的通訊接口和通訊協(xié)議傳輸至計算機工作站；在計算機上可以隨時檢測和控制系統(tǒng)運行壓力、電動機轉(zhuǎn)速、輸入/輸出電壓、電流等參數(shù)，達到系統(tǒng)自動節(jié)能運行的目的。清潔生產(chǎn)方案都應(yīng)該有顯著的環(huán)境效益，但也要防止在實施后會對環(huán)境有新的影響，因此對一些復(fù)雜方案和設(shè)備、生產(chǎn)工藝變更、產(chǎn)品替代、材料替代等方案，必須進行環(huán)境評估。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。布袋除塵器的優(yōu)點是： 低排放高效率。安全可靠。長壽命。對前道煙氣處理要求低。除塵效率高，除塵效率可達99%以上。 結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與旋風除塵器比較而言），維護方便。因此從環(huán)保角度分析是可行的。啟動噪音低，在啟動過程中電機從低頻開始緩慢加速，經(jīng)20秒后達到設(shè)定頻率，由于啟動電流很小，減小了對電網(wǎng)的沖擊，保護了用電設(shè)備，延長了電動機的使用壽命，提高了電機的效率，節(jié)約維修成本。因此，從環(huán)境角度考慮可行。經(jīng)濟審核的基本目標是要說明資源利用的優(yōu)勢。方案F16（增加布袋除塵）增加布袋除塵后，每年（生產(chǎn)時間按300天計算）減少粉塵排放量為：（20421011）300 =300t。年運行費用為：=5萬元。加裝變頻調(diào)節(jié)裝置后按保守數(shù)字節(jié)電20％計算，3620％=，=（）。表63投資費用匯總表（單位：萬元）費用類別方案類別設(shè)備購置費工程費項目其他費用總投資費用F161701080萬元F17125530萬元表64運行費用及收益匯總表（單位：萬元/年）方案類別費用類別F16F17產(chǎn)量或質(zhì)量提高增加效益20減少（或增加）資源能源消耗費減少（或增加）處理處置費5其他方面產(chǎn)生的收益年收益（P）15萬元表65經(jīng)濟審核指標匯總表序號經(jīng)濟指標F16F171總投資費用I（萬元）80302設(shè)備年折舊費（D=I/Y）833年現(xiàn)金流量F（萬元）234投資償還期N（年）5凈現(xiàn)值NPV（i=6，n=10）(萬元)6內(nèi)部收益率IRR（%）28%27%3個可行的備選方案的技術(shù)評估、環(huán)境評估以及經(jīng)濟審核結(jié)果匯總于表66。（2）從環(huán)境評估角度分析，F(xiàn)16實施后大大減少了粉塵排放量；F17實施后可以節(jié)約耗電量，并可降低噪音。凈現(xiàn)值均大于0。故F1F17經(jīng)濟方面均可行。7方案實施方案實施是公司開展清潔生產(chǎn)審核的第六個階段，其目的是通過可行的中高費清潔生產(chǎn)方案F1F17的實施，使公司逐步實現(xiàn)技術(shù)進步，并滿足外部環(huán)境管理要求以此獲得明顯的經(jīng)濟和環(huán)境效益；通過及時匯總已實施完成的清潔生產(chǎn)方案所取得的成果，使公司能夠更自覺、主動地實施清潔生產(chǎn)。公司領(lǐng)導(dǎo)對這二個中高費方案非常重視，在多次會議中強調(diào)，要求相關(guān)部門一定要落實專人全面負責。方案的實施計劃見表71和72。公司最高層管理者從長遠發(fā)展的角度考慮，認為只要有經(jīng)濟、環(huán)境效益，經(jīng)過反復(fù)的研究、論證，效果顯著，就要堅決實施，決定馬上籌措資金，著手進行方案實施的前期準備工作，按計劃落實資金的到位。截止到2009年12月，2項中高費清潔生產(chǎn)方案已經(jīng)全部實施完成，并取得了明顯的成果，投入約110萬元的前提下，每年可取得經(jīng)濟效益20萬元。80萬清灰能力強、除塵效率高減少排污費15萬元F17增加加裝變頻調(diào)節(jié)裝置加裝鼓風機變頻自動調(diào)節(jié)裝置以達到燃氣進量與空氣進量之間的精準配比。至2009年12月，清潔生產(chǎn)目標實現(xiàn)情況列于表77。但離中期目標還有一定距離，所以，公司仍需再接再厲，繼續(xù)實施清潔生產(chǎn)活動。目的是使清潔生產(chǎn)工作在公司內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去。認識到要使清潔生產(chǎn)能夠持續(xù)的進行，重點是建立推行和管理清潔生產(chǎn)工作的組織機構(gòu)、建立促進實施清潔生產(chǎn)的管理制度，要把清潔生產(chǎn)當作一件常抓不懈的工作。隨著社會的進步、科學技術(shù)的不斷提高和組織自身的變化，清潔生產(chǎn)也將無止境地發(fā)展。本輪清潔生產(chǎn)審核過后，審核組織機