工程材料與熱加工基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2024-08-22 03:47本頁(yè)面
【正文】 容器類(lèi)零件零件圖：選材技術(shù)要求與生產(chǎn)性質(zhì)（1）工作條件液化石油氣遇明火易燃，所以對(duì)其瓶體的安全性要求比較高。應(yīng)能承受較大的壓力和有一定的硬度、強(qiáng)度，且應(yīng)有很好的塑性，在鋼瓶爆炸前能有很大的塑性變形。運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸可能使瓶?jī)?nèi)液化石油氣對(duì)瓶體產(chǎn)生沖擊載荷，從而可能出現(xiàn)疲勞斷裂和斷裂失效。液化石油氣瓶體的軸向應(yīng)力為σ1=周向應(yīng)力為σ2=2σ1=方案一：16Mn抗拉強(qiáng)度為419MPa，具有良好的焊接性，成本相對(duì)也比較低一些。方案二：奧氏體型不銹鋼1Cr18Ni9Ti常用于制造壓力容器，σb≥520MPa，耐腐蝕，但是其價(jià)格昂貴，不適合大批量生產(chǎn)。選用滲碳鋼。方案四：35CrMo的抗拉強(qiáng)度1000MPa，屈服強(qiáng)度850MPa，塑性較好，但是它作為合金鋼，焊接性可能不夠好。結(jié)論：35CrMo可作為其替代品。零件毛坯生產(chǎn)由液化石油氣瓶體要求的性能和所選的材料，可見(jiàn)應(yīng)由焊接成型為主，鍛造輔助成型。方案一：口作為瓶嘴，按要求開(kāi)孔后焊接成型。 用合適的鋼板熱卷成形，制成外徑為314mm，壁厚為3mm，寬為334mm的圓筒形瓶體，沖壓兩個(gè)外徑為314mm，深度為94mm，壁厚為3mm的封頭原件，并在一端封頭上開(kāi)孔，最后焊接成型。結(jié)論：而方案二焊縫較多，但容易保證壁厚等應(yīng)有的性能，不需再結(jié)晶退火，生產(chǎn)效率可提高。（1）焊縫位置及焊接順序先焊縱向的瓶體與封頭之間的環(huán)縫，由于對(duì)其安全性要求較高，應(yīng)采用雙面焊，但其直徑小，操作困難，故采用U型坡口單面對(duì)焊。 由于角焊縫長(zhǎng)度較短，且焊縫在弧面上，故瓶嘴部分的焊接采用焊條電弧焊方法。又由于壁厚較小僅為3mm，并考慮到其大量生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)效率和成本有一定要求，（1）封頭：此處結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用水壓機(jī)熱壓成形，成型后再加工出其邊緣。（2）瓶體：瓶體成形后應(yīng)為精確的圓柱狀。、X光探傷檢查、水壓試驗(yàn)。參考資料王少剛主編國(guó)防工業(yè)出版社學(xué)習(xí)指導(dǎo)》劉子利主編化學(xué)工業(yè)出版社王少
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