【正文】 軸線及樁位測(cè)放2經(jīng)緯儀J61臺(tái)江蘇蘇州2006樁位測(cè)放3水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)南京2006高程測(cè)量4鋼尺50m2把上海樁位測(cè)放5鋼絲測(cè)繩50m10卷上?？咨顪y(cè)量6泥漿檢測(cè)儀器2套上海鉆孔灌注樁泥漿性能測(cè)試7砼試模標(biāo)準(zhǔn)10套南京2005商品砼試塊制作8坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)2只南京2005砼坍落度檢測(cè)9材料采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃及采購(gòu)控制措施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。材 料 計(jì) 劃 表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量單位貨源材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1商品砼C40m3鎮(zhèn)江根據(jù)每天實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)料2鋼材φφ1Φ1Φ22t開工前3天，φφ1Φ22一次性進(jìn)場(chǎng)；Φ18開工前進(jìn)20噸，余量一次性進(jìn)場(chǎng)注:混凝土量按樁頂超灌1m計(jì)算，不計(jì)充盈系數(shù)。見施工工藝流程圖 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用多節(jié)擠擴(kuò)灌注樁工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及土層特性，本工程選用XY45型鉆機(jī)成孔施工，成孔工藝為正循環(huán)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。具體成孔機(jī)理為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)，鉆具回轉(zhuǎn)過程中，鉆頭刀片反復(fù)切割土體，形成土體顆粒，泥漿由3PNL泥漿泵隨鉆具中心孔泵入孔底，不斷沖刷研磨土體顆粒，形成泥漿懸浮體隨孔內(nèi)泥漿上返排出孔外，上述過程經(jīng)反復(fù)循環(huán)形成較穩(wěn)定的鉆孔。角，在同一標(biāo)高繼續(xù)加壓分支，經(jīng)不少于8次旋轉(zhuǎn)即可在規(guī)定位置成盤?；窗仓嗅t(yī)院擠擴(kuò)支盤樁支盤施工圖清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆頭提離孔底約30～50cm，換輕質(zhì)泥漿隨鉆具中心孔泵入孔底，置換孔內(nèi)濃泥漿，直至孔口返出泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求。第二次清孔在鋼筋籠安設(shè)完成，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后、灌注混凝土前進(jìn)行，用導(dǎo)管法正循環(huán)清孔。用鉆機(jī)將導(dǎo)管按實(shí)際深度下放入孔后，用孔口夾板將導(dǎo)管固定于孔口?，F(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土，商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用泵車泵入至孔口料斗，鉆機(jī)輔助提拔灌砼料斗及導(dǎo)管，由導(dǎo)管將混凝土導(dǎo)入孔底，導(dǎo)管始終保持在砼內(nèi)有一定埋深，隨著孔內(nèi)砼面的上升不斷提拔導(dǎo)管，直至砼面標(biāo)高符合要求。根據(jù)本工程樁位平面布置圖、設(shè)計(jì)工程量、支盤樁施工特點(diǎn)，總體施工順序采用從東向西、從北向南施工的順序。在施工區(qū)周圍，且在施工影響范圍之外布置施工用半永久性座標(biāo)控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)在施工區(qū)內(nèi)布設(shè)樁位放樣控制點(diǎn)，建立的控制點(diǎn)精度為177。并應(yīng)填寫測(cè)量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過程中控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，并應(yīng)定期檢查和復(fù)測(cè)。角度測(cè)設(shè)角度觀測(cè)采用全圓測(cè)回法進(jìn)行，測(cè)回?cái)?shù)及測(cè)量限差與方格網(wǎng)角度觀測(cè)要求相同。水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程應(yīng)從業(yè)主提供的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)并聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù)。要求：樁位中心偏差不大于10mm。為保證樁位準(zhǔn)確，測(cè)放與復(fù)驗(yàn)采用兩個(gè)不同的控制點(diǎn)。在鉆孔前，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，起定位、保護(hù)孔口等作用。為保持護(hù)筒的位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)；護(hù)筒中心與樁位中的偏差不大于20mm。 要求：護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于20mm措施：護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確牢固，四周用粘土回填夯實(shí)，同時(shí)護(hù)筒需埋設(shè)垂直、穩(wěn)固，防止提升鉆桿或安設(shè)鋼筋籠時(shí)碰刮護(hù)筒。鉆機(jī)選型：根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及土層特性，本工程選用XY45型鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工。（1）鉆孔設(shè)備就位后，必須平整、豎直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位，并事先在兩個(gè)方向用水平尺測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直偏差控制在1‰內(nèi)。合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后方可開孔鉆進(jìn)。開鉆初期應(yīng)緩慢進(jìn)尺，待成孔5米以上，再次檢查鉆桿垂直度，確保成孔質(zhì)量后，方可開始加速。（4）鉆孔中若出現(xiàn)縮徑，坍孔時(shí)，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁，或于坍孔地段投入粘土，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。（5）成孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并請(qǐng)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)查，及時(shí)填寫施工記錄?？咨钤诂F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢合格后放可終孔。因此施工時(shí)要嚴(yán)把泥漿質(zhì)量關(guān)。護(hù)壁的泥漿性能要求見下表。施工中對(duì)泥漿性能進(jìn)行檢測(cè)，通過調(diào)整用水量等方法調(diào)整泥漿性能。此外，為使泥漿性能滿足鉆進(jìn)及清孔要求，現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)鉆機(jī)使用的泥漿池相對(duì)獨(dú)立，容積不少于30m3。擠擴(kuò)前孔口必須放置刻度標(biāo)志，擠擴(kuò)時(shí)注意觀察液壓站油位的變化并及時(shí)同空載油位變化進(jìn)行比較，以判定支臂是否完全支出，并準(zhǔn)備記錄壓力值，觀看壓力值是否正常，一次行程結(jié)束后，注意按刻度盤刻度轉(zhuǎn)動(dòng)以保證成盤的完整性，每盤擠擴(kuò)次數(shù)不得小于8次。檢驗(yàn)方法：觀察、記錄壓力表值。3mm。（3）擠擴(kuò)成盤中泥漿下降體積檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：在無水源補(bǔ)給的情況下，泥漿下降體積不小于承力盤體積的50%。（4）設(shè)計(jì)持力層層位、盤位、盤間距、盤數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計(jì)施工圖及勘察報(bào)告檢驗(yàn)方法：查閱圖紙、勘察報(bào)告、施工記錄、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)。10mm主筋間距偏差177。20mm籠 長(zhǎng) 偏 差177。20mm措施：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，必須檢驗(yàn)品種、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求，每批鋼筋均需附出廠質(zhì)量證明書，并對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋籠制作場(chǎng)地必須平整、干凈；鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)搭平臺(tái)；鋼筋配筋、下料長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋主筋搭接按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002規(guī)定，接頭在同一截面內(nèi)的數(shù)量須≤50%，接頭錯(cuò)開間距須≥35d且大于50cm?？卓诖罱樱?jiǎn)蚊婧福缚p長(zhǎng)度≥10d。鋼筋籠在運(yùn)輸過程中，必須平緩，防止變形。下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用吊筋對(duì)稱牢固固定，嚴(yán)格控制鋼筋籠籠頂標(biāo)高，且鋼筋籠中心與樁中心重合。吊筋長(zhǎng)度為：L=(h0H1+d0)m，h0為吊筋固定位置（孔口）標(biāo)高，d0搭接長(zhǎng)度；H1為籠頂標(biāo)高。措施：沉渣控制主要通過清孔完成，清孔分一次清孔和二次清孔。清孔時(shí)要求將鉆頭提離孔底50mm，通過鉆頭的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)及上下提升，使孔底泥漿產(chǎn)生流動(dòng)，將鉆渣不斷排出。二次清孔在導(dǎo)管下放完畢后，利用導(dǎo)管法換漿清孔，將提鉆、吊安鋼筋籠等施工間隙內(nèi)孔底產(chǎn)生的沉渣置換出。要求：水下砼強(qiáng)度等級(jí)要求比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。具體措施如下：混凝土采用商品混凝土，考慮到本工程的重要性及施工季節(jié)為夏季施工，在施工前要求做混凝土試配。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，要求每批混凝土均附質(zhì)量保證書（內(nèi)附：混凝土配合比單、砂檢驗(yàn)報(bào)告、碎石檢驗(yàn)報(bào)告、水泥質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告、外加劑質(zhì)保書），對(duì)每根樁的混凝土要求檢查坍落度不少于1次。接頭緊密、密封圈良好，確保不漏氣、不漏水。首盤砼灌注量必須保證導(dǎo)管埋入砼面1~。V≥1/4πh1d2+1/4πkD2h2V 混凝土初灌量h1=(h h2)rw/rc t/ m3 t/ m3d V≥1/4πh1d2+1/4πkD2h2≈ 開始澆灌砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。砼澆注過程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，并經(jīng)常檢查砼的和易性、坍落度，填寫水下砼澆注記錄。灌注連續(xù)進(jìn)行，并隨時(shí)檢查導(dǎo)管，不得中斷。防止發(fā)生堵管，導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。控制最后一次灌注量，以保證鑿除浮漿厚度后，樁頂砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。一組送試驗(yàn)標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。11質(zhì)量保證措施充分響應(yīng)招標(biāo)文件關(guān)于工程質(zhì)量的要求,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。公司將本工程列為我公司施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理的重點(diǎn)項(xiàng)目，公司專門為本工程成立以副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和考核本工程的施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理，并在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中給予人、機(jī)、財(cái)、物等方面的優(yōu)先重點(diǎn)配置，積極為本工程施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理創(chuàng)造有利條件。抽調(diào)公司優(yōu)秀作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)，以確保工程施工作業(yè)質(zhì)量。本工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理全過程按照我公司ISO9001:2000質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并嚴(yán)格按國(guó)家和江蘇省有關(guān)施工和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求組織現(xiàn)場(chǎng)施工。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司內(nèi)部實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并逐級(jí)分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利，且與各級(jí)人員的經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。否則，保證金予以沒收，同樣對(duì)于創(chuàng)優(yōu)作業(yè)班組也采取相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)先同項(xiàng)目部簽訂質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任書，明確其各自分項(xiàng)工程的質(zhì)量分解目標(biāo)，并在每月結(jié)算中，按一定的比例（根據(jù)各工種和或分項(xiàng)工程實(shí)際情況確定）提取質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證金，并根據(jù)其所完成工程的質(zhì)量情況，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)懲，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的全面應(yīng)用我公司已通過2000版ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并按相關(guān)要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。施工項(xiàng)目質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制整個(gè)樁基施工質(zhì)量控制施工項(xiàng)目質(zhì)量控制對(duì)投入材料質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制對(duì)成品的質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)就影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的五大因素,即4M1E，事前對(duì)這五個(gè)方面因素嚴(yán)加控制，這是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝和方法。對(duì)要采用的“四新”技術(shù)均要認(rèn)真審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。完善工序質(zhì)量控制,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行處理和解決。認(rèn)真審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改,同時(shí)施工中出現(xiàn)特殊情況,如隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的材料,以及擅自變更工程材料等,技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的樁基工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在質(zhì)量保修階段,按規(guī)定對(duì)本工程實(shí)施保修服務(wù)。施工圖紙會(huì)審施工圖紙會(huì)審是很重要的環(huán)節(jié)，審圖必須仔細(xì)、認(rèn)真、注意關(guān)健，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)的構(gòu)造對(duì)工程質(zhì)量的關(guān)系，提出合理化建議。施工日記管理 項(xiàng)目部管理人員和作業(yè)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)記錄每日施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理過程、處理結(jié)果，以便連續(xù)、詳細(xì)、明了的全面反映出質(zhì)量控制和管理動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀，使質(zhì)量信息能得以及時(shí)反饋，及時(shí)研究調(diào)整管理措施。它反映了施工活動(dòng)的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，是工程施工質(zhì)量水平和管理水平的實(shí)際體現(xiàn)，也是施工信譽(yù)的體現(xiàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)1)進(jìn)貨前,不論是項(xiàng)目部自購(gòu)還是業(yè)主提供物資均需按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3)針對(duì)本工程的質(zhì)量要求,應(yīng)該認(rèn)真制定好材料供應(yīng)計(jì)劃,因生產(chǎn)需要來不及驗(yàn)證物資不準(zhǔn)緊急放行,以防萬一。2）過程中上下道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下道工序，并作出標(biāo)識(shí)。4）施工過程中對(duì)特殊部位的過程檢驗(yàn)，如隱蔽工程等必須由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同檢驗(yàn)認(rèn)證，并做好記錄。6）當(dāng)有業(yè)主親自參加見證試驗(yàn)過程或部位時(shí)，要規(guī)定該過程或部位的所在地、見證和試驗(yàn)時(shí)間，如何按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)，質(zhì)量要求等內(nèi)容。無出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得使用。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員,均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí),具有相應(yīng)的操作技能,特殊工種必須持證上崗。 加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,提高他們的質(zhì)量意識(shí),自覺按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。對(duì)于甲供材料,我們同樣按以上辦法進(jìn)行嚴(yán)格控制,無論是甲供還是自購(gòu)材料,如不合格,堅(jiān)決退貨,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量器具的檢測(cè)工作，按公司的計(jì)量管理規(guī)定進(jìn)行周密管理。在施在過程中使用的檢測(cè)、計(jì)量和試驗(yàn)設(shè)備必須具有合適的量程和準(zhǔn)確度，要按《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的規(guī)定進(jìn)行核實(shí)，并且處于有效期內(nèi)，具體控制措施如下：項(xiàng)目部配備兼職計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理、保養(yǎng)并做好登記、建卡和建立臺(tái)賬工作。計(jì)量器具應(yīng)指定專人使用，使用者要具備相應(yīng)的資格，具備保證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)在適宜的環(huán)境條件下工作。計(jì)量器具校準(zhǔn)必須由國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)檢定合格，可溯源至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行校準(zhǔn)。 校定記錄、檢驗(yàn)合格證書和其他技術(shù)資料由項(xiàng)目部妥善保存。為了做好樁基產(chǎn)品的保護(hù)工作,確保工程質(zhì)量,特制定以下措施:每根樁澆筑混凝土完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,應(yīng)隨即恢復(fù)場(chǎng)地平整,并加以適當(dāng)標(biāo)識(shí)。在施工期間,不允許機(jī)械、車輛從未達(dá)到強(qiáng)度的樁頂運(yùn)行。應(yīng)注意挖掘機(jī)的位置、運(yùn)移路線，避免因側(cè)擠壓造成樁頂位移。嚴(yán)禁用風(fēng)鎬在樁頂垂直向下開鑿。技術(shù)、質(zhì)量交底制度；技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度；班組操作掛牌制度；質(zhì)量檢查和獎(jiǎng)罰制度；施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理制度；QC小組活動(dòng)制度；施工樣榜管理制度；分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制度；工程技術(shù)資料管理制度；1竣工驗(yàn)收、移交制度；1質(zhì)量責(zé)任管理制度?；z每完成一個(gè)分部工程或分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。隱檢樁基工程每一工序完成需及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由項(xiàng)目部組織質(zhì)量、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)入下道工序，并做隱檢記錄。根據(jù)本工程特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部對(duì)鉆孔灌注樁的原材料、樁位、垂直度、孔徑、泥漿性能、孔深、測(cè)量、支盤直徑、支盤面標(biāo)高、鋼筋籠制安、沉渣厚度、水下灌注砼、砼集料，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)重點(diǎn)檢查。鋼筋必須進(jìn)行機(jī)械性能（屈服