【正文】 數(shù)細分，通過計算出每點處的的矢高值再行施測，彈出弧形梁內(nèi)外框線于擱柵上，并用水準尺校正鋼管架頂橫桿的位置。 模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑵模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。⑷當梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。不腐蝕模板。⑺在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。⑼澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 ⑵拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳表61。 砌體工程本工程墻體為頁巖空心磚，；所有墻體與鋼筋混凝土柱、墻間每500高設(shè)2Φ6通長拉接筋和50厚C20細石混凝土拉接帶，見圖64。 砌筑前，應(yīng)清理空心磚及加氣砼塊表面的污物，檢查空心磚及加氣砼塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂空心磚砌筑，不準使用齡期不足28d的空心磚及加氣砼塊進行砌筑。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。 填充墻與柱梁板的聯(lián)接：梁板下應(yīng)在輕質(zhì)墻構(gòu)造住處伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接或搭接；填充墻與柱的聯(lián)接處沿柱高留設(shè)2φ6＠500，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm。 ⑵框架填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊（干容重＜700kg/m179。 ⑷本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級 框架圍護填充隔墻要在主體結(jié)構(gòu)全部完成后由下而上地砌筑，每層填充隔墻砌至梁底后，要待砌體充分沉實后（一般為5天），再砌筑最上端300mm紅磚斜砌。 填充墻內(nèi)外墻在門窗洞兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱，沿墻長每2m設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋應(yīng)與上部梁板伸出的錨筋焊接或綁扎。 當填充墻長度大于5m時，每隔4m設(shè)置一個構(gòu)造柱，其尺寸為200200，鋼筋：4Ф10／Ф6＠200，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，墻體應(yīng)留馬牙槎。上人屋面自上而下做法為：參照西南05J1039頁4。為確保其施工質(zhì)量，充分發(fā)揮施工單位的施工實踐經(jīng)驗，從以下幾個方面進行施工組織。由于本工程第一道防水3厚SBS改性瀝青防水卷材自粘性防水卷材防水層直接在屋面結(jié)構(gòu)層上施工，因此各種突出屋面的設(shè)施必須全部完成后，再進行屋面防水層施工，以免工序交叉，影響防水層施工質(zhì)量。⑶堅持質(zhì)量三檢制，嚴把每道工序的施工質(zhì)量關(guān)。⑸總體統(tǒng)籌防水專業(yè)施工隊伍的選擇。 施工順序基層處理→鋼筋混凝土屋面板→1:8水泥焦渣找坡3%，最薄處厚60mm→1:25水泥砂漿結(jié)合層→鋪20厚1:3水泥砂漿找平層→4厚SBS防水卷材層→刷底膠劑一道→30厚擠塑聚苯板保溫板→20厚1:3水泥砂漿抹灰；（僅上人屋面做） 屋面防水層施工⑴防水工程的指導原則①防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求；②防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制；③對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性；④對結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取最為安全可靠的防水做法；⑤屋面重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、水電管道等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。所有卷材要有材料準用證、出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、防偽標志。b人員準備：施工操作人員必須持證上崗。作好防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。b穿屋面管道及預埋件，必須在澆注砼前按設(shè)計要求予以固定，有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20mm，并檢查合格后方準澆注，預埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，并滿焊嚴密。c防水層鋪貼不得在雨天、大風天施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。II基層層要平整，用2m直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空III防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將1平方米卷材平鋪在找平層上靜置34小時，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材下面未見水珠即可?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅螅仨毥?jīng)過8h以上達到干燥程度方可進行卷材施工。d防水卷材鋪貼I卷材幅度尺寸為1m，長度規(guī)格有1m及2m兩種。III立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。項目外觀質(zhì)量要求斷裂、皺折、孔洞、剝離不允許邊緣不整齊無明顯差異胎體未浸透、露胎不允許表63 防水卷材外觀質(zhì)量要求b防水卷材鋪粘必須牢固、嚴密、不得有皺折、翹邊和封口不嚴等缺陷。d卷材防水施工中的質(zhì)量控制點及預控措施。（長邊100mm，短邊150mm）重新鋪設(shè)或加鋪防水層接頭處粘貼不密實、空鼓、翹邊卷材接頭要保持干燥清潔，不得浸水；接頭甩槎應(yīng)妥善保護，避免環(huán)境及交叉作業(yè)污染；接頭粘接時要用力壓鋪根除影響粘結(jié)的因素后重新粘結(jié)接頭甩槎部分損壞臨時護墻用砂漿砌筑，臨時護墻范圍不用膠粘劑，臨時護墻拆除時要注意不得損壞接頭甩槎剪掉損壞部分再分層鋪卷材空鼓鋪貼前基層要干燥、平整、清潔；基層處理劑涂刷均勻，不漏刷，不露底；鋪貼時要擠出粘貼面內(nèi)的空氣剪掉空鼓部分后再分層搭接加鋪卷材管道部位粘貼不良管道表面必須清潔平整無油污、銹跡剪掉處理后重鋪轉(zhuǎn)角處滲漏水轉(zhuǎn)角處基層應(yīng)處理成弧性或鈍角；附加層鋪貼要嚴密可靠增設(shè)附加層表64 卷材防水施工中的質(zhì)量控制點及預控措施⑥施工注意事項a必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行防水檢驗、試驗和蓄水試驗。c防水卷材的缺點是耐穿性差，因此須采取嚴格的措施予以保護。d在防水層施工時還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強質(zhì)量意識，勿使器具操作卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工，防水層施工后，兩天內(nèi)不得上人。 裝修工程 內(nèi)墻面抹灰⑴工藝流程基層表面處理→打巴出柱→做護角潤濕墻面→抹底層砂漿→中層砂漿 →抹罩面灰→自檢⑵施工要點①若層高較大，在抹天棚砂漿之前搭滿堂架，若層高較小，可制作專用木凳上鋪木板作操作架。③對填充墻砌體的立縫和缺楞掉角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫，應(yīng)先刷801膠水，后用1：3水泥砂漿堵抹密實。⑶質(zhì)量通病防治措施：內(nèi)墻抹灰最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病是抹灰層的空鼓、裂縫、脫落，通常是由于基層處理不當以及各層砂漿的配比相差大、澆水不透等原因造成。2 基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。4 不同材質(zhì)交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于10cm。防治這一通病的措施有：①凹凸不平的天棚在抹灰前必須剔鑿平整，凹陷處用一定比例的水泥砂漿找平。③砂漿的混合比一定。 磚地面⑴施工流程 見圖65基層處理水泥、砂干拌鋪結(jié)合層水泥砂漿放 線彈 線鋪貼面層試拌試鋪板材塊處理保 護養(yǎng) 護勾（擦）縫 圖65施工流程⑵施工要點①花崗石面層施工，應(yīng)在頂棚，墻抹灰后進行。③按照樣板間的要點在確認的專業(yè)廠家按提請規(guī)格加工。⑤在鋪砌前，應(yīng)先對色，拼花并編號，試拼中將色板好的排放在顯眼部位，其余鋪砌在隱蔽處。⑦板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干或擦干后備用。⑨鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。⑩面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進行養(yǎng)護并加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可打蠟，以達到光滑亮潔。②表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，墻縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員洽商，并作好記錄。土建模板施工完成后畫線定位，鋼筋施工完成后技術(shù)復核確保各預留預埋位置、標高正確，選用材料合格無誤后才能固定各預埋件及預留模型。土建進行砼澆注時有作業(yè)人員現(xiàn)場值班，確保砼澆搗過程中無預埋件及預留模型移位的情況。⑵給水管道安裝①工藝流程施工準備→繪制予埋大樣圖→測量定位→予留予埋→定位放線→干管安裝→支管安裝→分層水壓試驗→室外管道安裝→系統(tǒng)沖洗消毒→室外管道與市政管網(wǎng)駁接②安裝準備 本工程室內(nèi)給水管采用PPR管，熱熔連接，系建設(shè)部推廣應(yīng)用的建筑行業(yè)十大新技術(shù)之一，施工前須需召集操作工人現(xiàn)場培訓，強調(diào)應(yīng)注意的問題及易發(fā)通病。安裝完后用線墜吊找正，并將套管臨時固定，以配合土建堵好樓板洞。⑷支管安裝本工程給水管全部采用明裝方式，確定支管高度后畫劃定位，固定支架，將預制好的支管找平找正定位后固定好。管道在安裝完成后須先做好單項水壓試驗，并通知有關(guān)人員驗收；待系統(tǒng)全部完成后還須做系統(tǒng)水壓試驗，合格后才能進入下道工序。⑸管道沖洗、消毒在系統(tǒng)水壓試驗合格后、安裝配水器具前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，為保證有充足的流量，采用管道泵臨時加壓。⑹PPR管安裝要點：管材與管件必須使用同一生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品，以保證熔接質(zhì)量，與金屬管道及用水器具連接時，必須使用帶金屬嵌件的管件。 直線管道較長時，應(yīng)設(shè)“π”型補償器。PPR管安裝技術(shù)參數(shù) 見表66管道外徑 (MM)20253240506375熱熔深度 (MM)141518202430熱熔時間 (S)57812182430插接時間 (S)44666810冷卻時間 (m)2244468 表66 PPR管安裝技術(shù)參數(shù)管道穿越變形縫時，應(yīng)采取一定補償措施。 管道穿過砌體時，除加設(shè)PWI型金屬軟管，另在砌體處設(shè)置“π”型補償器。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝，各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，安裝完后分層做閉水試驗，在檢查口處用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。⑵安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。無誤后，即可堵洞（穿樓板的管段應(yīng)作防水處理），并將上層預留伸縮節(jié)封閉。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。⑷器具支管安裝核查建筑物地面和墻面作法、厚度，找出預留坐標、標高。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。打開下一層主管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。⑸消防系統(tǒng)安裝本工程消防噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)暫定計價，本次暫不考慮，但結(jié)構(gòu)施工階段的消防系統(tǒng)孔洞預留、套管預埋在消防施工方進場前與給排水預留預埋工作一起進行。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員洽商，并作好記錄，后期如建設(shè)單位另行委托安裝單位，及時將各種資料移交，確保工程施工的連續(xù)性。因此電氣分部主要包括結(jié)構(gòu)施工階段的防雷焊接與管線預埋、孔洞預留；建筑施工階段的砌體內(nèi)配管，金屬橋架安裝，配電箱安裝，管內(nèi)穿線，電纜工程，公共部分的燈具、開關(guān)插座安裝等⑴防雷與接地防雷接地體焊接→接地阻值測試→接地引出件焊接→引下線與屋面接閃器連接處引出。對以下關(guān)鍵部位要求施工工班施工完畢后，由項目技術(shù)人員及質(zhì)檢工程師逐點檢查。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的二根主筋作為防雷引下線，沿網(wǎng)架頂敷設(shè)404鍍鋅扁鋼作避雷帶，并沿建筑物檐口、女兒墻頂及屋面敷設(shè)扁鋼構(gòu)成不大于10M10M的避雷網(wǎng)。②防雷接地的材質(zhì)與布局應(yīng)按設(shè)計確定；焊接采用雙面焊接，焊接長度不小于100mm，杜絕虛焊、咬肉等現(xiàn)象，鋼筋彎曲嚴禁彎成死角，彎曲半徑不小于鋼筋直徑的6倍。⑵鋼管敷設(shè)熟悉圖紙→選管→鋼管套管加工→大煨彎→測定盒箱位置→固定盒箱→鋼管連接→接線盒→鋼管固定→技術(shù)復核→隱蔽驗收①施工準備：a鋼管壁厚均勻，無砂眼、棱刺、彎扁現(xiàn)象，且有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證明書。c其它材料（如電焊條）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。b在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎之前。d吊頂配管在內(nèi)裝吊頂安裝之前。b鋼管管口必須整齊平整修銼光滑，保證管口無毛刺、管內(nèi)無雜物，接線盒口必須密封處理。c管線應(yīng)盡量減少彎曲，小于25的管子采用人工煨彎，25以上的采用液壓彎管器，煨時分多次彎曲，杜絕凹扁、褶皺現(xiàn)象，彎曲半徑不小于該管直徑的6倍。d入箱管口應(yīng)排列整齊，采用絲接，管口須進入箱體內(nèi)，不超過5mm，盒箱位置準確，箱體平整、牢固，鋼管與盒、箱連接應(yīng)按規(guī)定作業(yè)，使之牢固。暗埋管、盒應(yīng)作好臨時封堵，以防水泥漿流入和小動物進入。b作業(yè)條件：土建工程應(yīng)全部結(jié)束，且預留孔洞，預埋件符合設(shè)計要求，預埋件安裝牢固，強度合格。到電纜敷設(shè)時，電纜橋架全部安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b支、吊架安裝要求應(yīng)位置、配置正確，間距均勻，排列整齊，固定牢固；要能保證橋架橫平豎直。連接兩段不同寬度或高度的橋架，配置變寬連接板或變高連接板。所有連接的鍍鋅螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。e電纜橋架安裝的質(zhì)量要求應(yīng)位置正確，連接可靠，有蓋板的橋架應(yīng)蓋板齊全，并保持內(nèi)外清潔。b其它材料：穿線鋼絲要有彈性和韌性，防水膠布不能過期變質(zhì)。③操作工藝要求：a穿線前先清理管線內(nèi)雜物積水，保證管內(nèi)清潔、暢通，鋼管口戴好護口圈。一人拉線，一人放線，以免刺傷線皮。d導線穿好后，按設(shè)計規(guī)定接好導線，導線纏繞時，至少5～7圈，線頭包扎，先纏上防水膠布后，再加黑膠布。⑸電纜敷設(shè)電纜現(xiàn)場測量→電纜放線→電纜敷設(shè)（水平、垂直）→掛標志牌①施工準備：a電纜規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證；電纜上應(yīng)標明規(guī)格型號、長度及生產(chǎn)日期，電纜應(yīng)完好無損。 c其它材料（如電纜手套、膠布等）不應(yīng)有過期變質(zhì)現(xiàn)象。 b電纜支架固定牢固，強度可靠，電箱柜及照明箱安裝完畢。b敷設(shè)電纜要求排列整齊，ZRVV和BTTV型電力電纜轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑不小于該電纜直徑的6倍。④成品保護：a電纜溝內(nèi)的電纜施工完畢，應(yīng)蓋好蓋板。⑹成套配電柜、配電箱安裝 開箱檢查→搬運→盤柜固定→設(shè)備底座型鋼固定→校驗平整→盤柜母線安裝→盤柜一、二次回路配線→柜盤調(diào)試→試運行①施工準備：a配電箱應(yīng)外觀美觀，油漆無剝落，附有產(chǎn)品合格證及配套圖紙。 c型鋼平直，絕緣膠墊厚度符合要求。b施工圖紙，廠家附配柜內(nèi)圖紙技術(shù)資料齊