【正文】 后，將防水涂料滿涂梁端，涂層厚度不小于。底板箱內(nèi)：10 人，南北側(cè)各 5 人。布料機(jī)操作：2 人，南北側(cè)各 1 人。首孔梁預(yù)備隊(duì)：10 人，負(fù)責(zé)箱梁澆筑全過程突發(fā)問題。⑵質(zhì)量保證措施①梁場通過質(zhì)量講評(píng)會(huì)議、等形式進(jìn)行宣傳，加強(qiáng)質(zhì)量教育活動(dòng)，明確質(zhì)量的重要性，提高質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量自控能力，樹立質(zhì)量終身制的思想。在評(píng)先、評(píng)模、勞動(dòng)競賽評(píng)比中實(shí)行質(zhì)量一票否決。⑴成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安檢工程師，班組設(shè)立安檢員，負(fù)責(zé)施工全過程安全工作。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢制”，“交接班檢查制”，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決，堅(jiān)決把事故消滅在萌芽之前。⑴箱梁外觀質(zhì)量控制措施①模板施工中的控制,以《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》為依據(jù)，制訂成套的“模型檢驗(yàn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”（高于《范本》），以便作為模型驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、現(xiàn)場拼裝成整體的方式。、吊裝模型時(shí)，嚴(yán)格控制吊點(diǎn)位置，以免模型變形。，立刻檢查主要尺寸，定期檢查全部尺寸，以保證模型狀態(tài)良好。，以確保垂直度和不漲模。，以免漏漿影響外觀質(zhì)量。，以免螺栓脫落、滑絲造成跑模，影響外觀質(zhì)量。⑵梁體混凝土養(yǎng)護(hù)的控制自然養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水。制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)30⑶梁體起吊的控制預(yù)制梁在制梁場存梁及出場裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長度為：存梁≤，運(yùn)梁≤。10％或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于2mm。對(duì)混凝土的試驗(yàn)研究指出，預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的最終徐變變形量可達(dá)到初始變形量的 23 倍。施工中以優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，最大限度的提高混凝土的彈性模量為設(shè)計(jì)原則，加強(qiáng)混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力張拉、養(yǎng)護(hù)與存儲(chǔ)等各施工環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，以保證箱梁的收縮徐變上拱量不超標(biāo)。混凝土拌和物的坍落度宜選用 180—200mm，水膠比應(yīng)控制≤。②澆注梁體梁高較高，混凝土的方量較大，應(yīng)采用附著式和插入式振搗器共同進(jìn)行振搗，特別是張拉的直接受力區(qū)混凝土一定要密實(shí)。③預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間以及二期恒載施加期限是保證預(yù)應(yīng)力箱梁殘余徐變上拱度值控制于限值之內(nèi)的關(guān)鍵。因此，在施加預(yù)應(yīng)力前，除了檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)同時(shí)檢測其彈性模量，在兩者均滿足設(shè)計(jì)要求后，再予以施加預(yù)應(yīng)力?，F(xiàn)場采用壓力應(yīng)變器對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的管道摩阻進(jìn)行實(shí)測并對(duì)其張拉應(yīng)力進(jìn)行修正。施工中不能隨意更改梁體張拉次序、批次。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿（48h 以內(nèi)），管道壓漿要求密實(shí)。④養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生期內(nèi)保證混凝土處于潮濕狀態(tài)，減少日照引起的溫度應(yīng)力彎曲。根據(jù)工期合理安排生產(chǎn)，減少存梁期，及時(shí)安裝。⑤簡支梁徐變上拱值置測量方法制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)33在一般情況下，徐變上拱值多與實(shí)測值之間有一定的差距，應(yīng)當(dāng)通過實(shí)際的量測檢驗(yàn)修正。測點(diǎn)布置示意圖為了減少環(huán)境對(duì)橋梁徐變上拱的影響，測量應(yīng)盡量安排在環(huán)境溫度變化較小、梁體溫度基本均勻一致的時(shí)候進(jìn)行。測量時(shí)以某—個(gè)測點(diǎn)為基準(zhǔn)，直接測量各測點(diǎn)之間的相對(duì)高差，讀數(shù)精確到0．1 mm，每個(gè)測點(diǎn)讀數(shù)不少于3次，取其平均值作為觀測值，計(jì)算時(shí)小數(shù)保留到O．0l mm。積累了一定的數(shù)據(jù)并通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析后可以重新調(diào)整觀測頻次。以頂板上的測線2為例，設(shè)實(shí)測的橋梁上拱值為f2，測線上3個(gè)測點(diǎn)的實(shí)測值分別為eee8，則f2= e5（e2+ e8）/2，以此類推，計(jì)算出各條測線的實(shí)測上拱值。橋梁頂板和底板的實(shí)測上拱值一般取3條測線實(shí)測值的平均數(shù)。對(duì)制梁、存梁、架設(shè)后、二次恒載施加后等階段橋梁的實(shí)測徐變上拱值進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，可以找出由徐變引起的上拱在各種情況下的變化規(guī)律。設(shè)f為橋梁徐變上拱值，t為時(shí)間，則f=a用實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析后可以得到a、b。⑸箱梁混凝土裂縫控制措施制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)35預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁成型后，在早期抗拉強(qiáng)度尚未充分形成以前，由于干燥等原因產(chǎn)生了收縮，受約束的箱梁往往會(huì)產(chǎn)生裂縫。采取以下預(yù)防裂縫隱患的措施，避免出現(xiàn)梁體混凝土裂縫。水泥的收縮主要與水泥中的礦物成分含量有關(guān)，水泥中的熟料成分越多，收縮就越大。粗骨料選用粒徑均勻、級(jí)配良好、堿活性小、質(zhì)地堅(jiān)硬的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石；不同集料對(duì)混凝土的收縮有不同影響，其收縮率大小順序如下：砂巖＞礫石＞玄武巖＞石灰?guī)r＞花崗巖＞石英巖。②優(yōu)選配合比混凝土中，水泥與水通過水化反應(yīng)而生成凝膠，凝膠吸水則膨脹，干燥則收縮。單位用水量愈少，干燥收縮愈小。另外，摻入緩凝型高效減水劑，使混凝土延緩凝固，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，使升溫期延長，有足夠的時(shí)間讓混凝土強(qiáng)度增長，提高混凝土表面的抗拉強(qiáng)度，減少裂紋的產(chǎn)生。外加劑減水率高，可以降低水灰比，減少混凝土收縮，但引氣、緩凝或早強(qiáng)等組份，又加大了混凝土收縮開裂的機(jī)會(huì)，需要在試驗(yàn)和實(shí)踐中不斷總結(jié)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)選既能滿足使用要求、保水性能好，且收縮又小的外加劑。摻入粉煤灰是大體積混凝土常用的防裂措施。③優(yōu)選施工工藝降低混凝土原材料的初始溫度。制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)37控制混凝土攪拌時(shí)間，如時(shí)間過長將使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土坍落度過低，使混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則收縮裂縫。合理控制振搗的時(shí)機(jī)。避免混凝土保護(hù)層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。夏天，避免在中午等高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土灌注施工，宜在晚間或涼爽時(shí)段進(jìn)行；在冬天不宜夜間等低溫時(shí)段進(jìn)行混凝土灌注施工，而應(yīng)在中午或暖和時(shí)段進(jìn)行。蒸汽養(yǎng)護(hù)可以減少混凝土的收縮，蒸汽養(yǎng)護(hù)的梁體混凝土 120d 的收縮值比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土的收縮約降低 20%左右。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋，一定按規(guī)定的天數(shù)和灑水次數(shù)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)和制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)38一定溫度。拆模時(shí)間不宜過早，特別是晝夜溫差較大或冬季施工更應(yīng)注意。采用大剛度模板，避免在澆注混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。⑹鋼筋工程通病治理控制措施①鋼筋嚴(yán)重銹蝕對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。②鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對(duì)矯正后仍不直的鋼筋，不準(zhǔn)用做受力筋。運(yùn)輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。④鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定提高操作人員素質(zhì)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。⑤鋼筋接頭的連接方法、接頭數(shù)量和布置不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定合理配料，防止接頭集中。分不清鋼筋是受壓還是受拉時(shí)，應(yīng)按照受拉要求進(jìn)行施工。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運(yùn)輸安裝方法正確。綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將鋼筋接頭重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。⑨焊縫中有氣孔焊接區(qū)應(yīng)潔凈。雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量，采取“慢快更快”的加速燒化速度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)混凝土配合比施工。選用正確運(yùn)輸方法，控制運(yùn)制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)41輸時(shí)間。②混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度離散和勻質(zhì)性差控制原材料質(zhì)量。配合比遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)范規(guī)定。③混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間，防止離析。采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過 2m。采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。④混凝土出現(xiàn)孔洞按合理的施工順序，分層、分段澆筑。運(yùn)輸和澆筑中防止離析。⑤預(yù)制梁錯(cuò)位超過施工規(guī)范規(guī)定制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)42嚴(yán)格監(jiān)控臺(tái)座面水平情況，誤差控制在允許范圍內(nèi)?；炷翝仓椒▽?duì)稱均勻地進(jìn)行，自由下落高度符合施工規(guī)范規(guī)定。⑥制梁變形超過施工規(guī)范規(guī)定模板、支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。避免下料過多，過分集中。模板支設(shè)和拆除方法正確。⑧高溫施工混凝土坍落度損失和初凝時(shí)間的控制在夏季施工時(shí)，在混凝土中加入外加劑，以控制和減緩坍落度的損失，延長混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷恋奶涠?、和易性和初凝時(shí)間滿足澆注混凝土的要求；混凝土的施工是大型而快速的施工方式,在施工現(xiàn)場和拌和站之間配備快速的無線通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種大型施工機(jī)械的易損配件。減少因施工調(diào)制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)43度和組織不周，混凝土、水泥、鋼筋、水、燃料等短缺而造成的施工延誤。為此在施工時(shí)采取以下措施防治溫差裂縫：檢查水泥出廠合格證；不清楚時(shí)應(yīng)作安定性檢驗(yàn)，合格后方可使用。 降低混凝土施工時(shí)的溫度：降低原材料的溫度。 降低日照對(duì)新澆筑混凝土輻射的溫升，對(duì)已施工完畢的混凝土采用濕麻袋養(yǎng)生，注意經(jīng)常灑水，避免麻袋曬干，以降低混凝土的溫度，控制水分的蒸發(fā)，避免混凝土板的收縮裂縫。夜間混凝土覆蓋保溫措施：到夜間，為降低混凝土的溫差，延緩混凝土降低速度，在夜間溫度最低時(shí)采取二次覆蓋保溫措施。⑻預(yù)應(yīng)力工程防治控制措施①孔道塌陷、堵塞橡膠管應(yīng)無表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿。②張拉伸長值不符張拉設(shè)備有專人維護(hù)和定期配套校驗(yàn)。操作時(shí)緩慢回油，勿使油表指針受到撞擊，以免影響儀表精度。量測伸長值時(shí)，為減少初應(yīng)力對(duì)實(shí)測伸長值的影響，先張拉鋼筋，使之達(dá)到一定的初始應(yīng)力，然后分級(jí)量出相應(yīng)的伸長值。③承壓部位局部混凝土破壞提高張拉錨固時(shí)的混凝土強(qiáng)度。檢查鋼絲束錨固位置，保證錨固深度。每次灌漿完畢，必須把所有的設(shè)施清洗干凈。水泥必須過篩，并防止水泥袋的紙和線等雜物混入水泥漿。制梁場首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)46灌漿前用壓力水沖洗孔道。直線孔道灌漿可以從構(gòu)件的一端到另一端，曲線孔道從最低點(diǎn)開始向兩端進(jìn)行。灌漿時(shí)待排氣孔溢出濃漿后，才能將排氣孔堵住。