【正文】 灌注前的質(zhì)量控制，保證混凝土的和易性。E、粗、細骨料的含泥量必須嚴格控制，水泥、外加劑、摻合料采用固定廠家，以確保混凝土整體顏色一致。預制梁在制梁場內(nèi)起落、出場裝運、落梁均采用聯(lián)動液壓裝置或三點平面支撐方式，運輸和存梁時均保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相差不超過177?；炷翉椥阅Ａ康母叩蜑榛炷廉a(chǎn)生徐變大小的決定性因素，彈性模量愈高混凝土的徐變越小，反之混凝土的徐變就越大。試配時應做靜抗壓彈性模量試驗，以滿足驗算的參數(shù)要求。根據(jù)線性徐變理論，徐變上拱的大小取決于施加預應力時梁體的彈性上拱量，偏低的彈性模量會引起較大的徐變上拱。制梁場首孔梁預制施工組織設計32嚴格按設計規(guī)定的方式張拉，同一批梁最好在同一強度時進行預加應力。當水泥漿結(jié)硬時即可傳力，提高構(gòu)件的抗彎剛度，減少梁體上拱。存梁期間應采用可靠儀器觀察主梁變形，建立臺座和梁的拱度資料，定期觀測分析，并將觀測結(jié)果及時反饋給設計院，聯(lián)合進行有效控制。一般情況下最好在早晨日出前。制梁場首孔梁預制施工組織設計34按照頂板和底板將測量數(shù)據(jù)分成兩組，每組按照3條測線分別計算徐變上拱值。一孔橋梁的實測上拱值取頂板和底板的平均值。lg(t)+b。裂縫不僅影響混凝土箱梁承受荷載能力，而且還會嚴重損害混凝土箱梁的耐久性。水泥按收縮值從大到小排列，硅酸鹽水泥＞普通水泥＞礦渣水泥。干燥收縮大部分是由水泥凝膠的收縮而引起的。必須注意的是，在泵送混凝土所用的外加劑中，泵送劑是多種組份的復合劑，常含有緩凝、引氣、早強、減水等組份。用粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥用量，大大降低水化熱，改善混凝土的可塑性、可泵性，減小混凝土的干燥收縮值?？刂苹炷凉嘧⑺俣?，保證混凝土硬化前后沉實均勻，避免產(chǎn)生混凝土不規(guī)則收縮裂縫。避開溫差較高時段灌注混凝土。因此，本梁場采用蒸汽養(yǎng)護施工工藝，利用計算機自動控制養(yǎng)護溫度，實施多點控制，嚴格控制混凝土升、降溫速度及梁體混凝土內(nèi)外溫差。采用堅實的制梁臺座和存梁臺座，避免箱梁在生產(chǎn)和存放過程中產(chǎn)生不均勻下沉，導致混凝土出現(xiàn)裂縫。鋼筋除銹后仍留有麻點的，嚴禁按原有規(guī)格使用。③鋼筋脆斷制梁場首孔梁預制施工組織設計39鋼筋冷加工工藝應正確，冷加工的工藝參數(shù)應符合施工規(guī)范的規(guī)定。加強質(zhì)量檢驗工作，控制允許偏差項目不超過質(zhì)量檢驗評定標準中的有關規(guī)定。⑥鋼筋綁扎時缺扣、松扣多，導致鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架變形控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的 10～20%，且不應集中。制梁場首孔梁預制施工組織設計40⑧鋼筋安裝位置偏差較大，或墊塊設置等固定方法不當，造成鋼筋嚴重錯位。適當加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。擴大加熱區(qū)域，減少溫度梯度。配料準確，保證足夠的攪拌時間。按照施工規(guī)范要求和施工水平確定配制強度。澆筑時坍落度符合要求。隨時檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，防止漏漿。采用正確振搗方法，嚴防漏振；局部機械振實有困難時，配合人工振搗。振搗時，不準用振動器碰撞模板。⑦混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱掉角拆模不能過早，模板在混凝土強度達到設計強度的 60%且梁體預張后拆除。對施工中出現(xiàn)的各種問題做到反應快速，調(diào)度迅速、及時、準確。砂、石質(zhì)量應符合有關標準規(guī)定，石子含泥量高時要沖洗，抗裂要求高時不宜采用細砂?；炷恋臐沧⒈M量選擇在當天溫度較低的時候進行施工。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長度不應大于 3mm、深度不應大于 ，且每米不多于一處；外徑偏差 4mm，不圓率小于 20%，抗拉強度不小于 12MPa。制梁場首孔梁預制施工組織設計45預應力筋的計算伸長值按實際張拉力值扣除摩阻損失值進行計算，并加上混凝土彈性壓縮值。加強端部混凝土振搗，提高其密實性，防止出現(xiàn)疏松、蜂窩等質(zhì)量缺陷。灌漿前再次沖洗，以防被雜物堵塞。灌漿順序先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵住。每個孔道一次灌成，中途不停頓，否則需將已壓灌部分水泥漿沖洗干凈，從頭開始灌漿。孔道末端設置排氣孔。⑤孔道灌漿不實灌漿用水泥漿不得摻入氯化物或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。④孔道灌漿不通暢確保灌漿排氣孔與預應力筋孔道相通。張拉預應力筋時，因摩阻損失大，伸長值小，因此要求預留孔道光潔，同時采取兩端張拉，并考慮摩阻對伸長值的影響。校驗時，使千斤頂活塞的運行方面與實際張拉工作狀態(tài)一致（即被動校驗法）。確保最大溫差控制在 20℃之內(nèi)，避免溫差引起混凝土的裂縫。對砂石料采取搭設遮陽蓬并淋水的措施降低砂石料的溫度，必要時對水泥罐進行淋水降溫；使用低熱水泥降低水化熱，不用快硬早強高熱的水泥；用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應全部融化；制梁場首孔梁預制施工組織設計44與混凝土接觸的模板、鋼筋的表面，蓋以濕麻布、噴霧狀水或用保護罩覆蓋,在澆注混凝土前要冷卻到 32℃以下。⑨混凝土裂縫防治夏季高溫氣候條件下施工的大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫差裂縫，其表現(xiàn)在兩個方面即：由于混凝土在施工或養(yǎng)生時，原材料過熱、水泥的水化熱大及太陽對混凝土表面的輻射等造成混凝土溫度過高；另外夜間溫度過低，溫差加大，降溫速度過快，形成溫差裂縫。加強成品保護，防止碰撞早齡期的混凝土。澆筑時認真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、加固構(gòu)件等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板固定要牢固、穩(wěn)定，澆筑過程中設專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。骨料直徑根據(jù)構(gòu)筑物尺寸和鋼筋間距按規(guī)范要求進行控制。澆筑分層進行，分層厚度根據(jù)搗實方法按照施工規(guī)范要求確定。控制混凝土施工工藝上各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。測定拌和地點和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)值符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑺混凝土工程質(zhì)量通病防止控制措施①混凝土和易性不良控制水泥標號與混凝土強度等級之間的合理比值，嚴格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。⑩閃光焊接接頭未焊透，接頭處有橫裂紋選擇適當?shù)膶腹に?，焊機功率較小或鋼筋級別較高，直徑較大時不采用連續(xù)閃光焊?？刂苹炷恋臐补?、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。⑦彎鉤朝向不正確鋼筋的彎鉤形式符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。用電弧點焊固定鋼筋必須經(jīng)試驗鑒定后方可使用。對嚴重彎曲的鋼筋，尤其是曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”，調(diào)直后檢查有無裂紋。箱梁運輸、吊裝過程中，嚴格控制支撐和吊點位置，避免產(chǎn)生較大的振動或荷載沖擊，出現(xiàn)事故性裂紋。冬天施工采用在混凝土表面覆蓋土工布包裹或塑料薄膜等措施進行保溫保水。采用嚴格的蒸汽養(yǎng)護工藝。過振的混凝土，造成砂石下沉、水泥漿上浮，在梁體表面產(chǎn)生塑性收縮，容易在梁體表面產(chǎn)生裂紋。高溫季節(jié)采用低溫水（如地下水、降溫水等）沖涼骨料，砂、石料，設置遮陽棚等措施。每方混凝土中水泥用量在滿足設計、施工要求條件下，盡量減少水泥用量。采用減水劑，減少單位用水量可制梁場首孔梁預制施工組織設計36顯著改善混凝土的干縮，避免出現(xiàn)裂縫。細骨料選用級配良好、堿活性小、細度模數(shù)在 的純凈中砂。①優(yōu)選原材料選擇適宜的水泥品種（如硅酸鹽水泥）。然后可以繪出f～lg(t)曲線，進而推算不同時期橋梁徐變上拱值以及橋梁上拱的終極值。橋梁徐變上拱值隨時間的變化可以用最小二乘法進行數(shù)據(jù)擬合分析。為了避免發(fā)生計算錯誤并校核實測數(shù)據(jù)，可以計算對角線方向的實測上拱值，然后與沿橋梁縱向測線上的實測值進行對比。開始時觀測頻次第一個月每3天1次，第二個月到第3個月每周1次，第四個月以后每半個月1次。頂板布置6個測點，頂板測點布置如圖；底板上面布置6個測點，在箱梁拆模后用強力粘貼特制的測量標樁進行觀測。濕潤的環(huán)境可以扼制混凝土徐變，因此梁體存放期內(nèi)要保持 75%以上的濕度，避免過份干燥。施加預應力要嚴格實行“雙控”，嚴禁超張拉，以確保滿足預應力徐變上拱限值的要求。預加應力齡期不宜早于 10 天，橋面、軌道鋪設宜在預應力終張拉 60 天后進行。同批梁的混凝土拌和一定要均勻，配合比控制準確，混凝土運輸時間要相近，振搗要密實、全面。①嚴格控制箱梁混凝土施工配合比，注意控制水膠比和骨膠比梁體混凝土施工時，嚴禁采用提高砂率、水泥用量和用水量的方法提高混凝土的和易性，嚴格按施工配合比施工，控制水泥用量、水灰比和砂率以確?；炷翉椥阅Ａ坎坏陀谠O計值，強度不宜配制制梁場首孔梁預制施工組織設計31過高。⑷高性能混凝土徐變引起箱梁上拱控制措施本梁場預制箱梁均為無碴梁，技術(shù)條件規(guī)定徐變上拱控制在2cm 以內(nèi)。當環(huán)境相對濕度小于 60%時，養(yǎng)護不少于 28d，相對濕度在 60%以上時，養(yǎng)護不少于 14d。，必須保證振動距離，嚴禁漏振。現(xiàn)場拼裝部分在工廠制作分段模型時必須預留焊接伸縮部分，以免模型焊接時造成焊接應力集中變形。對關鍵部位、崗位，時刻要設專人負責，制訂防范措施，對措施進行上墻宣傳，提高安全意識。②對箱梁施工人員崗前進行培訓，對相關控制要點進行書面交底，提高施工人員整體實力，對箱梁施工方法、要點做到心中有數(shù)。⑶首孔梁主要設備配置制梁場首孔梁預制施工組織設計26序號 設備名稱 數(shù)量 設備負責人 備注1 HZS120 攪拌機 2 套 2 350KVA 發(fā)電機 1 臺 備用用電設備3 250KVA 發(fā)電機 1 臺 備用用電設備4 500KVA 變壓器 2 臺 用電設備5砼輸送泵（HGY18）2 臺 6 砼罐車 5 輛 7 布料機 2 臺 8 砼汽車泵 2 臺 備用砼布料設備9 50T 龍門 2 臺 10 砼提漿整平機 2 臺 1 臺備用11 鋼