后張法空心板梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 合理調(diào)配人員設(shè)備，應(yīng)用先進(jìn)施工方法，精心安排保證工程按計(jì)劃進(jìn)度順利進(jìn)行。 五 、確保工程質(zhì)量和工期的措施 1. 確保工程質(zhì)量的主要措施 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，樹立質(zhì)量意識(shí)，健全保證體系，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。 澆注混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍。 3）蜂窩 預(yù)防措施 混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比。 嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位。 c) 混凝土嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。澆筑砼時(shí)嚴(yán)防振搗器碰撞鋼筋或模板，以防保護(hù)層墊塊移動(dòng)。 2）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn) 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 ⑤拆卸壓漿器具：待灰漿初凝后，拆除壓漿閥、壓漿嘴、密封蓋等，并清洗干凈以備下次使用。 ⑵壓漿操作程序如下 ①清洗孔道：錨外多余預(yù)應(yīng)力筋割掉后，觀察確無滑絲等現(xiàn)象后，先用高壓水沖冼孔道，后用高壓風(fēng)吹干孔道。壓漿采用活塞式壓漿泵，灰漿拌制采用灰漿攪拌機(jī)。發(fā)生滑絲或斷絲超過規(guī)范要求時(shí)，進(jìn)行更換后重新張拉。每組鋼束采用兩端張拉 ， 對(duì)稱、均衡進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為=1395Mpa。 f 認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。在鋼筋密集處短時(shí)開動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。澆筑到頂板后，及時(shí)整平、抹面收漿、拉毛。砼在拌和站集中拌制，經(jīng)試驗(yàn)確定摻加適量高效減 6 水劑，水平運(yùn)輸采用砼罐車車運(yùn)輸，龍門吊提升入模。 e 安拆精度要符 合規(guī)范要求。單體組拼時(shí)嚴(yán)格按順序拼裝，不得錯(cuò)亂，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真維修保養(yǎng)。 圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管小 1cm 的塑料軟管， 防止波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。為保證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。 頂板鋼筋綁扎時(shí)，保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。鋼筋成品與半成品分開堆 4 放，并標(biāo)識(shí)齊全。 鋼筋表面保持清潔無油漬、泥土、鐵銹等。 三 、施工方案 (一 ) 空心板梁預(yù)制 施工工藝 3 底模清洗、涂脫模劑 → 在底模上綁扎底板、腹板鋼筋 → 安裝預(yù)應(yīng)力管道 → 安裝側(cè)模及端模 → 綁扎頂板鋼 筋 → 澆筑砼 → 養(yǎng)生 →拆模 → 養(yǎng)生 → 張拉 → 壓漿 → 封端 → 移梁至存梁場(chǎng)。 1 福建省南安市 縣道 329 線南安至官橋段公路擴(kuò)建工程 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁 預(yù)制施工組織設(shè)計(jì) 山東天誠(chéng)市政公路工程有限公司 南官公路擴(kuò)建工程項(xiàng)目 部 2021 年 月 2 后張法 預(yù)應(yīng)力 空心板 梁 預(yù)制 一、 編制依據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙； 《公路工程技術(shù)規(guī)范》 JTJB012021 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F50－ 2021 《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTJ F80/12021)等 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB/） 《預(yù)
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