彩盒紙品印刷的各種表面處理-閱讀頁
2025-07-15 20:40本頁面
【正文】 大大降低，為防止干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層粘著力強，并且對油墨及調(diào)墨用各類輔料均有一定的粘合力。印刷品承印材料種類繁多，加之印刷圖文的影響，表面吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產(chǎn)品表面都能夠形成平滑的膜層，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。印刷品上光后，一般還需經(jīng)過后工序加工處理，例如：模壓加工、燙印電化鋁加工等。要求上光膜層印后加工適性要寬。? 上光油的選擇一定要符合科學(xué)、經(jīng)濟、實用等基本原則。例如：書刊、畫冊的封面或護封，要求上光油不僅透明度高，而且耐磨性、耐折性要好；食品包裝上光油，要求首先必須無毒并且具有一定的防潮、防腐性能；各類包裝紙盒上光油，要求化學(xué)穩(wěn)定性高，不能因擺放(日光或燈光下)而變色、泛黃，或因疊放而發(fā)生粘搭等現(xiàn)象。例如：高檔次印刷品上光加工，可以選用成本較高，質(zhì)量較好的壓光、紫外光固化或以丙烯酸樹脂為主劑的溶劑型上光油；相反，若印刷品是教科書等大宗產(chǎn)品，以選用成本適中，質(zhì)量可以滿足加工要求的一般溶劑型上光油為宜。例如，溶劑型上光油只適用于普通上光機；紫外線固化型上光油，必須在裝有紫外干燥裝置的機器上使用；醇溶型或水溶型上光油，上光機必須滿足上光油的干燥要求(一般要求干燥道長6m以上，溫度65℃以上)。上光油的選擇，還必須注意安全、衛(wèi)生和環(huán)保的要求。生產(chǎn)現(xiàn)場和機器通風(fēng)條件好的，選擇范圍可適當(dāng)寬一些，相反，不應(yīng)選用以芳香類物質(zhì)為溶劑的上光油，以防影響操作人員的身體健康和給環(huán)境造成污染。 ②涂布量適宜，涂層能夠在一定溫度、涂布車速下完成干燥結(jié)膜。 ④涂層在壓光中，能粘附于壓光帶表面，冷卻后又能很容易的被剝離。 ①紙張性能對上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張，經(jīng)上光后效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因為上光油被粗糙表面的紙張或紙板幾乎全部吸收了。 ②溫度對上光質(zhì)量的影響。冬季，上光油很容易凝固，上光產(chǎn)品的表面亮膜不均勻。如果上光油的溫度過低低于10，雖然將上光油般運到室溫20℃的房間里放一晝夜時間，仍不能使用，還必須對上光油原液適當(dāng)?shù)丶釉谌軇┫♂?。印刷后需上光的產(chǎn)品所使用的印刷油墨，必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品圖文就會變色或產(chǎn)生起皺皮等故障。 ④印刷品晶化對上光質(zhì)量的影響。 為了解決這個問題，一般在上光油中加入5%的乳酸，經(jīng)攪拌后即可使用。? 壓光是上光工藝在涂上光油和熱壓兩個機組上進行。? 影響壓光質(zhì)量的主要因素有：壓光溫度、壓力和機速 ①壓光溫度。另外，適當(dāng)?shù)臏囟葧雇苛夏铀苄蕴岣?，在壓力的作用下，使其表面平滑度大大提高適當(dāng)?shù)膲汗鉁囟扔欣谔岣邏汗饽淤|(zhì)量，但溫度過高或過低都不利于壓光。溫度太低，涂料層不能完全塑化，涂料層不能很好地粘附于壓光板和印刷品表面，壓光效果差，壓光后不易形成高平滑度的膜層。壓力的作用是將涂料層壓縮變薄，使其形成光滑的表面層。 ③速度。如果固化時間短(速度快)，上光油分子同印刷品表面墨層不能充分作用，干燥后膜層表面平滑度差，上光油層對油墨層的粘附強
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