最新拉深模具設(shè)計-閱讀頁
2025-07-15 03:55本頁面
【正文】 。 落料與首次拉深復合工序力的計算1. 落料力取08鋼的強度極限為，因此：落料力。2. 拉深力與壓料力拉深力壓料力3. 初選壓力機標稱壓力確定機械式拉深壓力機標稱壓力時必須注意，當拉深工作行程較大，特別是落料拉深復合時，由于滑塊的受力行程大于壓力機的標稱壓力行程(即曲柄開始受力時的工作轉(zhuǎn)角α大于標稱壓力角)，必須使落料拉深力曲線位于壓力機滑塊的許用負荷曲線之下()，而不能簡單地按壓力機標稱壓力大于拉深力(或拉深力與壓料力之和)的原則去確定規(guī)格。按落料力初選的壓力機標稱壓力為≥綜合以上兩方面，初步確定所需壓力機的標稱壓力：≥。 模具工作部分尺寸的計算落料凸模、凹模的刃口尺寸計算參見沖裁模設(shè)計計算過程。2. 凸、凹模圓角半徑由前述計算，凸模圓角半徑，凹模圓角半徑。 模具的總體設(shè)計 落料首次拉深復合模 壓力機選擇根據(jù)標稱壓力≥，滑塊行程≥，及模具閉合高度185mm，確定選擇型號為JC23—35型開式雙柱可傾壓力機。本例中，落料拉深力曲線處于JC23—35壓力機滑塊許用負荷曲線以下，符合設(shè)備安全工作要求。習 題1. 什么是拉深模？拉深模有哪幾種類型？2. 拉深模的工作過程及工作原理是什么？3. 無凸緣拉深制件和有凸緣拉深制件在拉深中有何不同之處？ 4. 比較和說明旋轉(zhuǎn)體直壁零件和半球形制品零件拉深模結(jié)構(gòu)特征。試完成以下工作：(1) 分析零件的工藝性。(3) 計算各次拉深時的拉深力和壓料力。(5) 確定最后一次拉深的凸、凹模工作部分尺寸，繪制凸、凹模零件圖。試完成以下內(nèi)容：(1) 計算零件坯料尺寸、拉深次數(shù)及各次拉深工序件尺寸。
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