拉深件模具設計說明書-閱讀頁
2024-08-20 21:25本頁面
【正文】 上計算可知，該例需拉深3次成形，所以其最終的加工工藝路線為：落料與正反拉深復合?！獧C加切邊。F落=KLtτb=****80= P卸=K卸F落 （32） 式中 —卸料系數(shù)，查參考文獻[1]知K卸=～，取K卸= 所以 P卸=K卸F落 =*5633=F拉==*21**95*=F壓=[D2(d1+2R)2]q/4=*[(21+2*)2]*1/4=。、凹模尺寸計算由查表知正反拉深時凸凹模單邊間隙值分別為C1==*=，C2==*=。（2）凸凹模尺寸：凸凹模制造公差δd、δp，可根據(jù)零件公差來確定，因為零件圖上零件未標注公差，則工件公差可取IT13級，Δ=，則δd、δp可取IT7級，δd=+，δp=。反拉深時，凹模尺寸Dd=（）+=（*）+=+ mm，凸模尺寸D p=（D—）=（**）= mm。查文獻[2]=，磨損系數(shù)x=，工件公差Δ=，凸、。凹模尺寸為Dd=（DxΔ）+=（*）+=+ mm,凸模尺寸為 D p=（D—xΔ2C）=（**）= mm。其主要技術參數(shù)如下：公稱壓力63kN；滑塊行程35mm；行程次數(shù)170次/min；最大閉合高度150mm；立柱間距150mm；工作臺面尺寸(mm):310200；模柄孔尺寸：φ25 mm40 mm；墊板厚度：30mm。若采用對焦導柱模架，則受力平衡，滑動平穩(wěn)，可縱向或橫向送料。4．5．1標準模架的選用 1. 落料拉深復合模零部件設計標準模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應首先計算凹模周界的大小。所以，凹模的外徑為D=70mm。另外，為了保證凹模有足夠的強度，將其外徑增大到80mm。第5章落料拉深模具結構圖（圖51）圖51 落料拉深復合模9下、上模座 123螺釘 4落料凹模 5導柱 6擋料銷 7導套 8凸凹模固定板 11模柄 13橫銷 14打桿 15推件塊 1224銷釘 17凸凹模 18卸料版 19凸模20壓邊圈 21頂桿第6章二、三次拉深結構圖（圖61）圖61 第二次拉深模1 下模座 2導柱 112螺釘 4凸模固定板 5頂桿 6壓邊圈 7凹模8推件塊9上模座 10導套 13橫銷 14打桿 15模柄 16銷釘 17凸模 第7章模具零件加工工藝過程本副模具，零件加工的關鍵在工作零件及卸料板，如果采用線切割加工技術，這些零件的加工就變得相對簡單。在設計的過程中，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點也馬虎不得的，只要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部的改動，使設計難度大大的增加。所以我們今后的學習中不僅要學習好應該所學的，還要盡可能多的去擴展我們的其他方面的領域，只有這樣我們才能做得過更好
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