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正文內(nèi)容

拉深件模具設計說明書-展示頁

2025-08-10 21:25本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)效率,也提高壓力機等設備的使用效率;操作簡單、方便,適合中批量生產(chǎn);。其加工方案分為3種。(4)產(chǎn)量 10萬件 由產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量10萬件可知,產(chǎn)品批量為中等批量,適合采用沖壓加工的方法,最好采用復合?;蜻B續(xù)模。經(jīng)上述分析,產(chǎn)品的材料性能符合冷沖壓加工要求。(2)結構分析零件為一窄凸緣筒形件,結構簡單,圓角半徑分別為r=1mm,R=,厚度為t=,滿足筒形拉深件底部圓角半徑大于一倍料厚的要求,因此,零件具有良好的結構工藝性??辜魪姸葹棣?80MPa,抗拉強度為σb75~110MPa,取σb=95MPa。生成裝配工程圖和相關的零件剛才圖。冷沖模課程設計說明書無凸緣筒件的模具設計 摘 要本次課程設計的內(nèi)容為用模具生產(chǎn)無凸緣筒件,其中包括落料、拉深、二次拉深、三次拉深、切邊等工序。其中把落料和首次拉深用復合模完成,而其他不出圖但進行了相關的尺寸計算,重點在復合模上,解決落料和拉深的計算問題同時對相關的模具的零件給以詳細的設計。 關鍵詞: 落料 拉深 單排 剪切 第1章 概論……………………………………………………………1 …………………………………………………1 沖壓模具的歷史發(fā)展與現(xiàn)狀………………………………………………1第2章工藝方案分析及確定…………………………………………2 沖壓件工藝分析………………………………………………………… 2 產(chǎn)品機構分析分析……………………………………………………… 2 ……………………………………………………………3第3章模具結構的確定………………………………………………4 …………………………………………………………… 4 ……………………………………………………………………… 5 各工序尺寸計算………………………………………………………… 6 壓力計算與設備選擇…………………………………………………… 9…………………………………………… 9………………………………………………………… 10…………………………………………………………11第4章模具結構的確定………………………………………… 12 模具的形式……………………………………………………………12 定位裝置……………………………………………………………… 12 導向零件………………………………………………………………12 模架……………………………………………………………………13第5章 落料拉深模具結構圖……………………………………14第6章 二、三次拉深模具結構圖………………………………15第7章 模具零件的加工工藝過程………………………………16結束語…………………………………………………………………………18參考文
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