【正文】 用模架尺寸為的標準模架，可符合要求。動定模分型面（公母模板）之間應有分模間隙（），以便模仁能完全貼合。各板的尺寸如下： （—上固定板），厚 定模座板通常就是模具與注射機接觸處的板，材料為45鋼（S55C）。 （A板—母模板），厚用于固定定模模仁、導套、楔緊塊。其上的導套孔與導套采用H7/k6配合；定模板與楔緊塊采用H7/k6配合；定模板與定模仁為H7/m6配合。所以用材料45鋼較好，調質 230HB~270HB。 （板），厚 用于承受型腔、型芯等的壓力，所用材料為45剛較好，推桿孔與推桿為單邊間隙。 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！。 （—下固定板），厚度為。 （—下頂出板），厚 材料為45鋼（S55C)，其上的推板導套孔與推板導套采用H8/f9配合，用四個M8的內六角圓柱螺釘與推桿固定板固定。注射模的導向機構主要有導柱導向和錐面定位兩種類型。錐面定位機構用于動、定模之間的精密對中定位。 該套模具采用導柱固定在動模板上的形式（見總裝配圖）。該模具設置了4套導柱與導套，他們之間采用配合，其形狀與尺寸配合如圖413所示。本套模具的推出機構形式較為簡單。 本塑件可不用拉料桿，采用半合模脫模，開模時動模拿著塑件和流道一起和定模分開，然后推桿推動脫模板，在斜導柱的影響下滑塊向兩邊滑動，實現(xiàn)脫模，然后取出塑件，人為的去除流道和澆口的廢料。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。 5）推桿的材料常用、熱處理要求硬度，工作端配合部分的表面粗糙度為。脫模力時注射脫模機構設計的重要依據(jù)。其計算方法有簡單估算法和分析計算法。脫模力由兩部分組成，即塑件對型芯包緊的脫模阻力和使封閉殼體脫模需克服的真空吸力。 對第二部分此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！。 推桿接觸總面積（單腔面積）： 接觸應力： 式中 ——ABS塑料在脫模溫度下的許用接觸應力，見參考文獻[1]表212，取。、剛度的校核在注塑成型過程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力，因此模具型腔應該具有足夠的強度和剛度。與此同時，若剛度不足將導致過大的彈性變形，從而產(chǎn)生型腔向外膨脹或溢料的間隙。 本模具采用模仁結構，模仁的力學計算按組合式矩形凹模來計算。模具結構力學模型如圖411所示。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。 式中 ——兩墊板之間的距離（）， ——模具長度（），為 ——型腔壓力，取 ——塑件在分型面上投影側向分型與合模機構，用來成形塑件上的外側凸起、凹槽和孔以及殼體塑件的內側局部凸起、凹槽和不通孔。側抽芯機構類型很多，根據(jù)動力來源的不同，一般可分為機動、液壓和氣動以及手動三大類型。由于塑件的側向分型距離不長，綜合考慮各方面的因素采用液壓側向分型及抽芯機構。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。 式中 ——塑料的彈性模量，取，見參考文獻[2]表424 ——塑料成型的平均收縮率，見參考文獻[2]表424 ——塑料的壁厚，取 ——被包型芯的長度 ——塑料的泊松比，見參考文獻[2]表424 ——脫模斜度，為 ——塑料與鋼材之間的摩擦因數(shù)，見參考文獻[2]表424 ——型芯的平均半徑 ——矩形型芯短邊長度 ——矩形型芯長邊長度 2）分模距的計算半合模組件：分模距離為。. 在塑料熔體填充注射模腔過程中，模腔內除了原有的空氣外，還有塑料含有的水分在注射溫度下因蒸發(fā)或發(fā)生化學反應而形成的氣體。模具的排氣可以利用排氣槽、分型面排氣或型芯、推桿、鑲件等的間隙排氣。注射模設計溫度調節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質量和較高的生產(chǎn)率。 綜合各方面的考慮，采用常溫水對模具進行冷卻。 （1）求塑件在固化時每分鐘釋放的熱量 式中 ——單位時間（每分鐘）內注入模具中的塑料質量，生產(chǎn)周期按每 （即循環(huán)周期）計算， ——ABS單位質量放出的熱量，查參考文獻[2]中表435，為 ，?。?）求冷卻水的體積流量 式中 ——冷卻水的密度，為 ——冷卻水的比熱容，為 ——冷卻水出口溫度，取35℃ ——冷卻水入口溫度，℃（3）求冷卻管道直徑 查參考文獻[2]表430，為使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取。 （5）求冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù) 查參考文獻[2]中表431，?。ā妫? （6）求冷卻水管道總傳熱面積 式中 ——模具溫度與冷卻水溫度之間的平均溫差，模具溫度取65℃ （7）求模具上應開設的冷卻管道孔數(shù) （孔）式中 ——模仁長度，為200，但冷卻水孔的長度實際只有?；瑝K組件的水道布置見圖417 圖417 滑塊組件Ⅰ水道布置 模具厚度應滿足式中 ，（見表31）而該套模整個厚度（分型面間隙） =，符合要求模板各符號意義見模架選型 式中 ——注射機移動模板的最大行程，?。ㄒ姳?1） ——塑件推出距離（脫模距離），取 ——塑件的高度，取代值計算為 注射模外形尺寸應小于注射機工作臺面的有效尺寸。選定的模架為，但外形尺寸為，拉桿間距為。所以外形尺寸符合要求。1）動模板的制造工藝過程動模板的具體尺寸如圖419所示。按尺寸在板的四角鉆空孔，車出相同尺寸的臺階，在中心線上鉆線切割穿絲孔。（2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進行適當?shù)念A熱。（4）對塑料進行預塑化，注射機準備注射。（6）脫模過程。利用四個液壓缸對其進行抽芯，隨后后，下模具部分推桿將其推出，完成塑件成型和脫模。塑件從模具中取出后，用紅外線燈或鼓風烘箱熱處理。在大學的四年中也做了好幾個課程設計，它們有很多的共同處，但這個畢業(yè)設計更全面，讓我學的東西更多，多軟件及理論知識運用的要求也更高。從自己拿到塑件獨立設計結構，然后在去找老師挑毛病，再獨立設計，如此反反復復，不但豐富了我對塑料模及一些機械的了解，而且讓我的大腦更靈活。參 考 文 獻[1]伍先明，張蓉，楊軍，周志冰. 塑料模具設計指導[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，.[2]葉久新，王群. 塑料塑件成型及模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，[3]《塑料模具技術手冊》編委會. 模具設計手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，.[4]周祥興. 中國塑料制品配方大全[M]. 北京：中國物資出版社出版，.[5]王興天. 注射工藝與設備[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，[6]王建華，徐佩弦. 注射模的熱流道技術 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，[7]涂序斌. 模具制造技術 [M]. 北京：理工大學出版社，[8]詹友剛. Pro/ 高級應用教程 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，[9]詹友剛. Pro/[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，.致 謝經(jīng)過近一個學期的設計，智能玩具槍膛塑料模具設計終于完成了。在模具設計和論文寫作期間老師們的認真指導、言傳身教，令我們從中學到了許多有益的東西。在跟隨導師學習、生活中，得到了導師無微不致的關懷、幫助和教誨，給我諸多啟示，解答了設計過程中許多難題，尤其是在模具設計的工藝方面，伍老師豐富的十年現(xiàn)場經(jīng)驗彌補了我們這些學生缺乏現(xiàn)場加工工藝經(jīng)驗的不足，使所得本次設計得以順利完成。通過本次畢業(yè)設計，對我在大學階段所學習的模具設計方面的知識做了一個很好的總結和鞏固，對模具的設計和加工有了一個比較系統(tǒng)、全面的認識和了解，也對平時所學習的比較零散的知識做到了系統(tǒng)化的運用。下載后請留上你的郵箱號或者qq號或者給我的qq留言：734570778，我將壓縮包送給你，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下