【正文】 機(jī)由施工段的開(kāi)始端兩個(gè)樁位高程掛線(xiàn)就位，攤鋪機(jī)兩側(cè)觸頭放置鋼絲上，開(kāi)始攤鋪。（原材料及生產(chǎn)配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定）②、檢測(cè)出場(chǎng)溫度、瀝青及集料常規(guī)檢測(cè)。當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員立即測(cè)量混合料溫度（檢查深10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無(wú)花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。均為瀝青混合料外觀(guān)檢查不合格。倒料攤鋪：① 、混合料運(yùn)至施工路段后，小范圍內(nèi)倒車(chē)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。待攤鋪機(jī)頂其前進(jìn)時(shí)倒料，要迅速，這樣可以避免由運(yùn)料車(chē)撞擊攤鋪，導(dǎo)致攤鋪停頓，而造成波浪式的橫向拱形，影響平整度；② 、儲(chǔ)料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有足夠供攤鋪的混合料。攤鋪中熨平板不要放置在墊木或已攤鋪好的層面上。③ 、混合料如溢出儲(chǔ)料斗外，落在行輪前面要迅速清除放回料斗內(nèi)。彎道、八字處每5米計(jì)算測(cè)設(shè)一次橫斷面坡度值，司機(jī)須提前操縱手動(dòng)控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕，對(duì)準(zhǔn)設(shè)定坡度值刻度，以符合橫斷設(shè)計(jì)要求。④ 、攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查平整度。① 、混合料完成攤鋪和刮平后，立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對(duì)不合格之處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)采用鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓），（3遍）。④ 、終壓采用鋼輪壓路機(jī)()或振動(dòng)壓路機(jī)(一般按243km/h速率靜壓）。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。⑦ 、碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。⑧ 、壓路機(jī)不得停留在溫度高于700C的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。⑨ 、壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫為止。⑩ 、壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板或機(jī)夯。接縫的方法及設(shè)備取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施。② 、橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向應(yīng)與路線(xiàn)垂直或平行。③、瀝青下封層檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和頻率：項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗(yàn)方法乳化瀝青量每半天1次純?yōu)r青量177。用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)度：≥95。平整度：≤5mm。采用3m直尺法測(cè)得。20mm。采用水準(zhǔn)儀法測(cè)得。按1點(diǎn)/2000m2的頻率采用尺量測(cè)得。按1處/40m的頻率采用尺測(cè)得；橫坡度：177。％。采用水準(zhǔn)儀法測(cè)得。路寬9m則每20m測(cè)二處；路寬915m則每20m測(cè)四處。廠(chǎng)拌瀝青砼施工工藝流程圖附后廠(chǎng)拌瀝青砼施工工藝流程圖熱礦料貯倉(cāng)熱料篩熱料提升斗熱烘干筒各種符合規(guī)格的礦料按比例配合進(jìn)料斗瀝青砼拌合機(jī)拌合石粉貯倉(cāng)石 料 斗出 料熱瀝青斗熱瀝青貯罐自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)（油布覆蓋）計(jì)量 溫度測(cè)設(shè)中心線(xiàn)及邊樁劃線(xiàn)并確定松鋪厚度攤 鋪 機(jī) 攤 鋪 初壓：8t鋼筒壓路機(jī)靜壓2遍復(fù)壓：18t輪胎式壓路機(jī)靜壓4遍啟蒙遍終壓：12t三輪壓路機(jī)靜壓2遍接縫處理封閉交通報(bào) 驗(yàn)第七節(jié) 鋪設(shè)路牙、沿一、原材料本工程道路路牙、沿為立緣為花崗巖材質(zhì),平緣為混凝土材質(zhì)。二、施工準(zhǔn)備測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放樣。三、施工工藝　側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。平石施工應(yīng)按平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬為1cm ,與側(cè)石的隙縫≯。灌漿必須飽滿(mǎn)嵌實(shí)。在攤鋪路面石灰土底基層（墊層）土及二灰碎石基層時(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層每側(cè)應(yīng)加寬50cm，以確保路面基層的穩(wěn)定性，并且使路牙、沿座在穩(wěn)定的整板基礎(chǔ)上。轉(zhuǎn)彎半徑處路牙沿采用砼現(xiàn)澆，這樣才能保證線(xiàn)型完美。320m14側(cè)石頂面高程177。砂、石、水泥等原材料必須按頻率按規(guī)范送有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格。二、施工工藝　人行道二灰結(jié)石基礎(chǔ)要整平、壓實(shí)，確?；A(chǔ)穩(wěn)定不變型。鋪好的人行道板達(dá)到美觀(guān)大方，面層平整，穩(wěn)定并留有縫隙，灌滿(mǎn)黃砂，縫隙要順直。為方便盲人通行，本工程人行道加鋪設(shè)盲人導(dǎo)向與停步塊材，塊材強(qiáng)度。分隔帶處在素土輾壓成型后15cm級(jí)配碎石找平壓實(shí)后2cm碎石找平，鋪設(shè)六角空心磚。%20m15縱縫直順1040m16橫縫直順1020m17井框與路路面高差5每座1第九節(jié) 排水管道鋪設(shè)本工程管道為大部份采用鋼筋砼承插式管，其施工方案如下：管道鋪設(shè)（1）、材料要求，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng)家，規(guī)格和生產(chǎn)日期。（3）、施工排水，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)。（4）、施工工藝，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖。、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，然后鋪上天然級(jí)配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實(shí)。，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，基礎(chǔ)毛墊層厚度，應(yīng)不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道基礎(chǔ)的接口部分，應(yīng)挖預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。，可切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)。（5）、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，如發(fā)生超挖、應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，嚴(yán)禁用土回填。，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。20mm。，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。10mm。，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積泥，不得回填淤泥土、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。，應(yīng)回填砂土或接近最佳含水量的素土，不得回填石塊、磚塊等硬雜物。（6）、雨季施工措施，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽塊，回填快。，管線(xiàn)安裝完畢尚未填上時(shí)，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心線(xiàn)和管頂高程復(fù)測(cè)和外觀(guān)檢查，如發(fā)生錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。（2）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿(mǎn)，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。③井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。20每座2直 徑177。20每座1路面與道路規(guī)定一致每座13井底高程D1000mm177。15每座1第十節(jié)、箱涵施工方案1 、箱涵位于K3+440處，考慮到此箱涵是與老箱涵的連接段工程，老箱涵又是過(guò)路涵，因此在考慮方案時(shí)，新建箱涵比原有箱涵要大，要與原箱涵套接1m，以防止兩交接處路面開(kāi)裂。各類(lèi)鋼筋搭接處一律以鐵絲幫扎。施工順序：基礎(chǔ)開(kāi)挖→砂礫砼墊層→鋼筋制安→支立底?！装鍧仓鷤?cè)板、頂板、模板支立→頂板鋼筋制安→頂板砼澆筑。晾干經(jīng)壓路機(jī)碾壓，無(wú)彈簧，無(wú)泛漿，進(jìn)行墊層施工。3）、砂礫墊層采用分層攤鋪，機(jī)械碾壓，鋪設(shè)最大厚度不能大于30cm，達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，標(biāo)高無(wú)誤后可進(jìn)行下道工序。次日待砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，在砼表面彈出箱涵具體截面尺寸（模板線(xiàn)）。6）、模板施工：該箱涵采用竹膠板做面模，Ф50鋼管做龍骨，所有模板縫接頭用δ=10mm海綿膠貼。第一次澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm。8）、底板砼終凝后達(dá)到一定強(qiáng)度后，澆筑其余墻身及頂板，澆筑前先清理沖洗原墻身頂面垃圾及雜物，用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿鋪設(shè)一層，再澆筑砼。板底澆筑至板四周向板頂中央澆筑、抹平。預(yù)制鋼筋方樁采用工廠(chǎng)加工，運(yùn)至打樁地點(diǎn)。一、材料及主要機(jī)具： 　預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠(chǎng)合格證。 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。樁基的軸線(xiàn)和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線(xiàn)和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。%。 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)。 ①、打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 ②、接樁時(shí)，一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。 ③、接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： ?、?、貫入度劇變； ②、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； ③、樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。并將技術(shù)資料提交總包。 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 ②、墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 ④、多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。 妥善保護(hù)好樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高控制樁。 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。 ①、樁身斷裂。應(yīng)及時(shí)檢查。應(yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。 ④、接樁處拉脫開(kāi)裂。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。 ②、試樁或試驗(yàn)記錄第十二節(jié)、鋼筋砼擋墻施工一、模板工程模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀(guān)，必須加強(qiáng)檢查、督促。對(duì)于承臺(tái)工程可以先進(jìn)行模板的施工，然后進(jìn)行鋼筋的安裝、綁扎，而墻體則必須先進(jìn)行鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行模板的制作安裝，此工藝便于鋼筋工程和模板工程的檢查與驗(yàn)收，便于質(zhì)量的控制。木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在砼澆筑過(guò)程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽(yáng)角或角條，同樣起到美觀(guān)大方。為避免漏漿產(chǎn)生砂線(xiàn)、砂斑、蜂窩等通病。重復(fù)使用的模板，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于14mm的圓鋼制成。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)位。三、鋼筋制作安裝①、材料：鋼筋的規(guī)格均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。所購(gòu)買(mǎi)的每一批鋼筋在使用前，必須進(jìn)行質(zhì)量抽檢，不合格者禁止使用。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。③、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀(guān)檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。④、鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接置于泥土上和積水的地方。鋼筋綁扎與安裝①、在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線(xiàn)，然后按照樣尺從中心線(xiàn)向兩邊排列。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，避免變形、開(kāi)焊及松脫。④、為了保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。四、混凝土澆注本工程擋墻采用商品砼。此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況，確保模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸與設(shè)計(jì)符合，模板支撐固定可靠。②、混凝土澆筑前，必須對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證同意后方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。③、混凝土澆筑時(shí)，先在基面或已澆混凝土表面均勻鋪撒一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土高一級(jí)，每次鋪撒時(shí)間和面積以30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證新澆筑混凝土與基面或已澆混凝土結(jié)合良好。、在冬季澆筑的混凝土使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑，防凍劑符合現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。、冬季施工期間，安排專(zhuān)人做好測(cè)溫工作。、對(duì)摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：、在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。、檢查井砌筑時(shí)，灰漿須按規(guī)定摻加氯鹽防凍。、冬季施工中，溝槽開(kāi)挖后要覆蓋草簾保溫，避免槽基受凍。溝槽回填時(shí)，要選用未凍的好土，注意土方含水量控制。每完一層，在下一層回填前，應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾防凍。并應(yīng)隨時(shí)掌握氣象變化情況。在施工場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)防止地面水流入場(chǎng)內(nèi)。、注意天氣預(yù)報(bào)：設(shè)專(zhuān)人收聽(tīng)、記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣候變化情況，抓緊有得時(shí)間。待天晴晾曬后，再進(jìn)行足夠的壓實(shí)。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆鞒梢欢ㄆ聞?shì)，以利排除雨水。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。應(yīng)在外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。、12％石灰土底層應(yīng)分段施工，控制攤鋪長(zhǎng)度，當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓成活，防止雨水浸泡。、各類(lèi)電氣設(shè)備要有防雨、防漏電保護(hù)措施。實(shí)行科學(xué)管理，滿(mǎn)足合同要求，贏(yíng)得顧客信任，同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師任副組長(zhǎng)，成員由項(xiàng)目部計(jì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、測(cè)量負(fù)責(zé)人、檔案資料負(fù)責(zé)人及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖。，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定組織實(shí)施。，行使質(zhì)量否絕權(quán)。，質(zhì)量體系在各項(xiàng)施工管理工作中發(fā)揮了積極