【正文】 罰主任 30 元。否則每處罰主任30 元。否則每處罰主任 20 元。加工周期長的備件需要時(shí)必須報(bào) 備件計(jì)劃，否則處罰責(zé)任單位每次 50 元。否則每處罰主任 50 元。否則罰主任 50 元。 一、 有下列情況之一者進(jìn)行處罰。 進(jìn)入作業(yè)及施工現(xiàn)象，不戴安全帽罰款 50 元。 野蠻裝卸氧氣瓶、乙炔瓶罰款 50 元。 皮帶跑偏或打滑不停車，使用棍子或用腳來處理罰款 50 元。 在各種傳動(dòng)設(shè)備上行走或休息罰款 20 元。 在運(yùn)行吊具下面行走罰款 20 元。 1在車間廠房內(nèi)存放自行車、摩托車罰款 20 元。 1特殊崗位如：變電室、中控室等崗位職工對進(jìn)入本崗位外單位人員不予過問、不予制止罰款 20 元。 1氣焊作業(yè)時(shí)、氧氣瓶、乙炔瓶距離小于 5 米罰款 10 元。 1用氧氣為輪胎充氣罰款 20 元。 使用失靈的氧氣表和乙炔表罰款 20 元。 2斗提運(yùn)行時(shí)向斗提觀察口內(nèi)揚(yáng)物料罰款 50 元。 2女職工進(jìn)入車間發(fā)辮沒有罩在安全帽內(nèi)罰款 10 元，穿高跟鞋罰款 20 元。 2工作中打鬧、睡崗罰款 100 元，車間主任負(fù)連帶責(zé)任考核 50 元。 2故意損害安全裝置、防護(hù)裝置、滅火器材按價(jià) 賠償。 2發(fā)現(xiàn)隱患未及時(shí)處理和上報(bào)罰款 20 元。 3各車間在定期內(nèi)未做安全教育及安全學(xué)習(xí)，未做安全教育記錄每次罰款50 元。 3開磨前沒檢查齒形離合器是否與減速機(jī)斷開罰款 1000 元。 3沒有安全操作規(guī)程每項(xiàng)罰款 20 元。車間主任罰款 50 元。 3落實(shí)公司下達(dá)的安全文件和安排的工作任務(wù)，未完成罰班長 50 元，車間主任 100 元。 電線排布凌亂、電器開關(guān)無蓋、電線搭在管道鐵上電線裸露，每處罰款20 元。 4水、電焊作業(yè)不帶防護(hù)鏡罰款 20 元。 4崗位員工必須對其工作崗位的設(shè)備操作、工藝流程做到應(yīng)知應(yīng)會，如進(jìn)行口試，不知道其操作規(guī)程者每次考核所在車間主任 50 元。 二、有下列情況之一者罰款 100500 元。 在不該動(dòng)火作業(yè)的地方，不嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度罰款 100 元。 檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，在配電開關(guān)處不斷電不掛警示牌罰款 100 元。 酒后上崗、班中飲酒罰款 200 元，班中飲酒責(zé)令回家，當(dāng)天無工，當(dāng)班班長、車間主任負(fù)連帶責(zé)任，考核各 100 元。 應(yīng)保護(hù)接地或接零的電氣設(shè)備，而不按規(guī)范接地接零罰款 100 元。 以上考核如果存在管理責(zé)任考核車間主任 50100 元。屢教不改者罰款增加 2 倍，班組長罰款額度是崗位員工的雙倍。 化驗(yàn)室主任、副主任崗位責(zé)任制 一、在經(jīng)理（廠長）或管理者代表的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量管理和本室的全面工作。 二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針政策、水泥標(biāo)準(zhǔn) 、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和上級下達(dá)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，組織起草和修改本人質(zhì)量管理制度，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后督促執(zhí)行。定期開展質(zhì)量分析活動(dòng)，及時(shí)調(diào)整有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)，采取有效措施。 四、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)和工作任務(wù)的完成，不斷提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性，按期寫出工作小結(jié)。 六、加強(qiáng)質(zhì)量信息的收集管理，做好售后服務(wù)工作。 七、合理配備全室各崗位的技術(shù)力量，及時(shí)掌握全室人員的出勤、勞動(dòng)紀(jì)律、遵紀(jì)守法等情況，嚴(yán)格執(zhí)行工作考核，做到獎(jiǎng)罰分明。必要時(shí)越級報(bào)告上級主管部門 。 二、認(rèn)真執(zhí)行好組內(nèi)各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程，不斷提高質(zhì)量控制水平和檢驗(yàn)準(zhǔn)確性。 三、正確使用并維護(hù)好儀器設(shè)備，使其處于完好伏態(tài)。 五、做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。 化驗(yàn)室物理檢驗(yàn)組崗位職責(zé) 一、嚴(yán)格執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)完成生產(chǎn)水泥、出廠水泥、科研 、對比等樣品的全部物理檢驗(yàn)工作，確保出廠水泥合格率 100％。 三、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。 五、正確使用并維修好本組儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。 七、做好本組的各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。 工藝技術(shù)員崗位責(zé)任制 34 一、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策、決定 和制度，并聯(lián)系工作實(shí)際向有關(guān)車間、科室宣傳。 三、掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統(tǒng)計(jì)關(guān)系，正確制定混合材摻入量和水泥磨細(xì)度指標(biāo)，為保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理的組織生產(chǎn)及時(shí)提出方案。根據(jù)原燃材料、半成品的變化，按產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質(zhì)量控制指標(biāo)，做好出廠水泥的質(zhì)量管理工作。 六、參與走訪用戶，了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題，做好用戶服務(wù)工作。 八、按期提出月、季、年的質(zhì)量專題總結(jié)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等方法，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為領(lǐng)導(dǎo)召開質(zhì)量分析會提供資料。 十、有權(quán) 制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象，有權(quán)制止或提出處理意見。 二、按統(tǒng)一表格負(fù)責(zé)各類臺帳的登記整理及保管工作。 35 四、負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管化驗(yàn)室所用的辦公、勞保用品等。 水泥出廠質(zhì)量管理員崗位責(zé)任制 一、在化驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行水泥國家 標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并留足富裕強(qiáng)度。 三、簽發(fā)出廠水泥通知單，檢查包裝標(biāo)志，經(jīng)常與經(jīng)銷單位核對出廠水泥回單，收集和解答用戶有關(guān)水泥質(zhì)量的查詢意見和技術(shù)問題。 五、按時(shí)提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié)，對各級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的質(zhì)量抽查、對比結(jié)果要及時(shí)匯總整理。 三 、負(fù)責(zé)本車間的人員管理，分配各種及具體的分工，做好員工的思想教育和員工的崗位培訓(xùn)。 五 、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的各種原材料儲備，保證下道工序正常的生產(chǎn)需要，保證人磨的原材料水份不超標(biāo)。 七 、全面落實(shí)管理本車間的 日常管理和機(jī)電設(shè)備管理，保證設(shè)備的完好率和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 九 、搞好環(huán)境建設(shè)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理努力提高自身管理水平，搞好精神文明建設(shè)，提高員工的政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。 儲備車間 核算員崗位職責(zé) 一、 嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及相關(guān)規(guī)定。 三、 負(fù)責(zé)車 間的日考核和各種會議記錄，職工的工資計(jì)算，做到準(zhǔn)確無誤。 五、 認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力工作，樹立良好的高尚職業(yè)道德和專業(yè)技能。 檢查所有緊固件是否緊固。 檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象時(shí) 應(yīng)馬上排除。 2． 啟動(dòng) 經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)事先有信號預(yù)告。 3． 使用 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。 在正常工作情況下，軸承的溫升不超過 30℃，最高溫度 不超過 70℃，若超過 70℃，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。 在破碎時(shí)若破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)。 4． 潤滑 為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應(yīng)定期加注潤滑油，詳見潤滑部分。在換潤滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾 道等部位。一般可采用鈣基或鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤滑脂調(diào)合后使用。 如機(jī)器配有手動(dòng)潤滑泵。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。 3．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。 5．電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼 管內(nèi)鋪設(shè)。 二 .燒火 依據(jù)觀察沸騰爐內(nèi)燃燒的顏色，決定是否調(diào)整加風(fēng)或加煤量。 四 .壓火 壓 火前，首先關(guān)閉喂煤機(jī)，再關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥。壓火爐渣高度約 50— 60 公分為宜，最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。這時(shí)如沸騰渣呈暗黑狀，要繼續(xù)加大喂煤量。如果還是暗黑狀，要繼續(xù)加大喂煤量，大小風(fēng)要交替使用。這樣反復(fù)幾次，直到爐膛內(nèi)的沸騰爐渣呈紅色，轉(zhuǎn)入正常燃燒 階段。 前三種不會結(jié)渣，關(guān)鍵是后兩種容易結(jié)渣。 這樣就不會結(jié)渣或減少結(jié)渣。 4. 爐膛內(nèi)結(jié)渣處理方法： a、 停止喂煤； b、關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)； c、打開備用爐門； 40 d、司爐工一定要在溫度較高時(shí)處理結(jié)渣，要求在十分鐘至二十分鐘處理完畢。 5. 壓火封爐 1) 司爐工在停爐前先關(guān)閉喂煤機(jī)，把膛內(nèi)的燃料燒盡，火的顏色呈暗紅色為宜，再關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)，用 3： 1 的配煤方法處理，即 3 份爐渣或干中粗黃砂， 1份煤，攪和在一起放入爐內(nèi)。司爐工要根據(jù)封爐的時(shí)間長短配制燃料。 2) 第二種封爐方法：可用爐渣封。但是爐渣要一邊燒火一邊加爐渣，一直加到 25— 30 公分厚為止，等煤燒盡呈暗紅色為宜。 6. 起爐 在起火前先加少許煤再開引風(fēng)機(jī)，然后開高壓風(fēng)機(jī)，用大風(fēng)吹之。司爐工要注意爐膛里煤不能過多，如過多的話，等煤燒盡再加煤。 7. 如果用爐渣封爐的話，早上在起火前先把爐渣放掉一些（從底 下的排渣管放），然后加少許煤，跟第一種起火程序都一樣。 9. 如高壓風(fēng)機(jī)和手操器不同步，喂煤調(diào)速器失靈或下料不暢等，要及時(shí)停爐維修，防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣。 41 提升機(jī)崗位 操作規(guī)程 一、 開車（接班）前檢查 1． 檢查電機(jī)、減速機(jī)的各部螺絲是否松動(dòng)； 2．減速機(jī)內(nèi)油量是否充足； 3．各部溜子是否暢通； 4．提升機(jī)各鏈斗是否有斷裂 和掉螺絲的； 5．上下托輪的磨損是否嚴(yán)重； 6．機(jī)殼封閉是否嚴(yán)密。有無螺釘松動(dòng)，在一切正常后，方可啟動(dòng)。 3．設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須定期巡回檢查，發(fā)生故障，必須立即停機(jī)消除故障，如有不良現(xiàn)象而又不宜立即消除的缺陷，應(yīng)做記載，待檢修時(shí)消除。 檢查各連接螺釘，并需及時(shí)擰緊，但絕對禁止在提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對其運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理。磨損變形不可使用的零件應(yīng)報(bào)廢，其余零件允許修復(fù)使用。 7．對各運(yùn)動(dòng)部件，要定期潤滑。 三、檢修 1．檢修時(shí)首先必須切斷電源，將螺旋輸送機(jī)停車。 42 膠帶輸送機(jī)崗位 操作規(guī)程 1．膠帶機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，必須是無負(fù)荷啟動(dòng)，在輸送帶不上存物料時(shí)方可啟動(dòng)，在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查好各運(yùn)動(dòng)部件是否正常，膠帶機(jī)上是否有雜物。 3．做好交接班工作，上崗之前，必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有事故隱患應(yīng)立即消除。 5．要經(jīng)常注意，觀察減速機(jī)或電動(dòng)滾筒的油標(biāo)指示器及時(shí)添加潤滑油，及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的和軸向竄動(dòng)量大于 2mm 的托輥。 6．清 掃器、卸料器倒料槽的橡膠板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 8．經(jīng)常觀察輸送帶表面的剝落情況，及時(shí)修補(bǔ)。要經(jīng)常保持運(yùn)轉(zhuǎn)部件表面清潔，及時(shí)清理積灰。 b）滾柱送止器的滾柱，每年注 ZG3（ GB49165）油一次。 d）重型卸料 車的齒輪箱，每年注 HL10（冬天）， HL30（夏天）（ SYB1102635）一次。 2．檢查布袋室里布袋有無松動(dòng)，掙袋，破損老化，如有應(yīng)及時(shí)更換處理。 4．檢查控制系統(tǒng)是否正常 ,如有問題開前處理。 2．啟動(dòng)反吸風(fēng)機(jī)，按順序打開吸氣閥關(guān)進(jìn)氣關(guān)進(jìn)氣閥門，由一室至尾室，清灰完必程序相反。 4．收塵器停止工作時(shí)必須清除濾袋及灰斗積灰。 三、安全操作事項(xiàng) 1．上崗時(shí)嚴(yán)禁喝酒，穿高根鞋，按規(guī)定穿好勞動(dòng)保護(hù)。 3．工作狀況下更袋子時(shí)，必須兩人以上工作，以免發(fā)生意外。 四 、檢修 1．檢修前打開各室門通風(fēng)降溫。 44 氣焊工操作規(guī)程 一、工作前要認(rèn)真檢查氧氣瓶、焊割工具是否良好。 三、使用氧氣瓶、留底壓不得少于 5磅／平方寸。 五 、點(diǎn)火時(shí)先關(guān)乙炔活門，然后再開氧氣活門，用空白先關(guān)乙炔火門，后關(guān)氧氣活門。 七 、工作中，乙炔氣突然終止，要先檢查自身有無火星，一面引起爆炸。 二、在潮濕的地方工作要墊絕緣墊，穿絕緣鞋，在水中作業(yè)要 2個(gè)人。 四、電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，凡屬電器部分，要找電工處理，電焊機(jī)操作時(shí)，零線不準(zhǔn)掛在傳動(dòng)裝置上。 六、在高溫、粉塵工作場地及筒體內(nèi)作業(yè)要有 2人 以上 。 二、修理 設(shè)備前必須先切斷電源并掛上“有人工作，不準(zhǔn)給閘“的標(biāo)志。 四、嚴(yán)禁在活動(dòng) 架上使用電鉆或大錘，雨天禁止在露天使用電動(dòng)工具，六級以上的大風(fēng)天 禁止在室外高空作業(yè)。 六、禁止用汽油清洗 機(jī)件，在使用噴燈的附近不準(zhǔn)有易燃易爆品。 八、工作完成，清理現(xiàn)場，對剩余的易燃品要及時(shí)收回。 二、對電 器設(shè)備必須定期巡視、檢查和保養(yǎng)、高空、高壓作業(yè)這應(yīng)持有相應(yīng)證件才能進(jìn)行，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。 四、安裝時(shí)按所需電壓、電流大小選擇導(dǎo)線截 面 和絕緣性能，不準(zhǔn)有鋁銅接頭。 六、凡在防暴、防塵、防潮的場所安裝電氣設(shè)備時(shí)，必須符合安全操作。 八、凡安裝臨時(shí)電氣設(shè)備必須符合 臨時(shí)設(shè)備安裝要求，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)行，使用完畢后，必須及時(shí)排除。主管公司的生產(chǎn)設(shè)備、配件和技術(shù)管理工作。完成公司交辦的各項(xiàng)工作。 四 、負(fù)責(zé)組織編制機(jī)械設(shè)備的年度、季度，大、中修計(jì)劃，并組 織實(shí)施。 六 、組織建立并完善車間管理方面的各種規(guī)章制度和管理辦法，不斷提高車間人員技術(shù)水平。 二、 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，糾正違章作業(yè)，及時(shí)消除安全隱患。 四、 處理重大問題要請示領(lǐng)導(dǎo)，如果情況緊急，可先處理，再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理情況，并做好詳細(xì)記錄。 水泥車間核算員崗位職責(zé) 六、 嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及相關(guān)規(guī)定。 八、 負(fù)責(zé)車間的日考核和各種會議記錄，職工的工資計(jì)算，做到準(zhǔn)確無誤。 十、 認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力工作，樹立良好的高尚職業(yè)道德和