【正文】 ：⑴砼側壓力標準值：F1=24621/2= F2=γc H=245=120 kN/m2取min(F1,F2)=⑵砼側壓力設計值：F=F1= kN/m2⑶傾倒砼時產生的水平荷載：4= kN/m2⑷荷載組合：F’=+= kN/m2⑸面板驗算:計算簡圖：（龍骨間距300mm，凈距200mm） q1=F’ 1/1000=q2=F1/1000= N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/82002=104 σ=M/W=104/(1/61000122)= N/mm2＜17 N/mm2撓度驗算： f=5q2l4/384EI=52004101/(3841031/121000123)=＜⑹木龍骨驗算：荷載及計算簡圖：（間距300mm，外楞凈距400mm）q1=F’q2=F抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/84002=104 σ=M/W=104/(1/61001002)=＜17 N/mm2撓度驗算：f=5q2l4/384EI=54004/(3841031/121001003)=＜⑺外龍骨驗算：荷載及計算簡圖：（間距500mm）q1=F’q2=F抗彎驗算：外龍骨斜撐間距900mm，按三跨連續(xù)梁計算。σ=M/W=104/(2103)=＜215N/mm2撓度驗算： f=9004/(1001052104)=＜L/500=900/500=⑻對拉螺栓驗算：N=F’ 內楞間距外楞間距==σ=N/A=103/144= N/mm2＜170N/mm2三、樓板模板計算書：面板為12mm厚竹膠板，次龍骨為50100＠300mm，主龍骨為100100＠900mm。：⑴荷載計算：跨度9m，取1m寬計算，板厚180mm。:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。嚴格按施工驗收規(guī)范檢查要求，驗收模板的實測允許偏差如表所示。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。（3）抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。：（１）筏板采用C35抗?jié)B混凝土，內摻防裂型外加劑，抗?jié)B等級為S6，筏板厚度為55 mm。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。４）為滿足地下結構防滲要求。6）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養(yǎng)護。２）基礎底板上不留水平施工縫。３）后澆帶處采用止水鋼板、鋼絲網、木板支堵，并加橫支撐，（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護，但冬季施工時嚴禁澆水，要進行覆蓋保溫養(yǎng)護。：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。２）水平施工縫設在筏板底向上40 mm和筏板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設鋼板止水帶。 mm或樓板面，并留成平縫。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后或者根據(jù)設計要求時間進行封閉；封閉用混凝土采用高以等級的混凝土，內摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護。抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250 m3— 500 m3 時應增留兩組抗?jié)B試塊。； 混凝土工程嚴格按規(guī)范標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高177。5尺量墻、梁177。（2）防水施工人員必須持證上崗。（4）防水材料應選購建委認證的材料，產品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。采用聚酯胎基單層SBS改性瀝青防水卷材。（２）基礎底板防水施工工藝流程：土方回填分層夯實→澆筑混凝土墊層→滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 40厚C15防水保護層。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（６）基礎底板防水層施工時，先鋪貼板側防水層后鋪貼板底防水層，接茬設在板底，并在側面與立面轉角處加貼防水附加層。（８）為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應及時修補。（12）外墻防水層做完一步應立即回填一步。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（7）卷材收頭做法如圖所示：：。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。：本工程對外裝修暫不考慮，選用外懸挑架方式。這樣當施工到三層往上后，地下室至二層的落地雙排架可以拆除，地下室外墻的防水、回填土工作均可進行。搭設技術要求現(xiàn)根據(jù)本工程的實際特點，外腳手架采用型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架，同時根據(jù)現(xiàn)行的安全規(guī)范“JGJ5999”的標準設計本方案：（詳細的計算另見懸挑腳手架專項方案） 設計原則： 本腳手架每個懸挑層，距墻邊250～300mm。型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架的材料選用及搭設做法要求。圍護選用安監(jiān)站準用的密目安全網，作全封閉式圍護。斜拉索的拉環(huán)采用Φ16A3鋼與懸挑桿焊接，斜拉索與砼結構面采用預埋Φ50穿墻套管，鋼絲繩穿墻固定，懸挑桿上按腳手架立桿的位置焊2Φ16的立桿鋼筋，長200mm，作為立桿插點（3）操作步驟平臺砼澆筑時，在須設置懸挑件的位置預埋2Φ16的一級鋼筋，安裝懸挑件時將2Φ16的鋼筋，與懸挑槽鋼焊接連接，并使懸挑槽鋼處于下一步腳手架的托架上，懸挑件水平間距1500mm，裝好后，把腳手架立桿豎在已焊好的立桿鋼筋上（把立桿鋼筋套在鋼管內）進行外架子（步高為1800mm）搭設，當搭至超過層高后安裝斜拉鋼絲繩，鋼絲繩上端在穿過預埋套管后用線夾固定，下端先套入槽鋼環(huán)扣和拉環(huán)，調節(jié)鋼絲繩松緊適宜后，再用線夾固定，斜拉鋼絲繩安裝完畢，經檢查無問題后，可拆除托架，繼續(xù)向上搭設，11步架為一個懸挑段。 上、下懸挑段必須分開，不得使上段的承重力傳送到下段的腳手架上，搭設上段時的臨時托架，必須在上段的斜拉桿安裝完后及時拆除。 腳手架的使用： 本腳手架未考慮一個步架作裝飾施工，主要作現(xiàn)場圍護之用。腳手架上的垃圾須及時派人清理，未經許可不得任意拆除或改變做法方案。腳手架拆除：因考慮大模板吊裝，故內排的小橫桿伸出排架尺寸不得小于5cm。 施工人員必須持證上崗，嚴格按現(xiàn)行安全操作規(guī)程進行架子的搭設與拆除，戴好安全帽，系好安全帶。 每段挑7層即每段挑11個步架，因為在搭設上段時，下段還需作臨時托架，故恒載按12步架計算，以一個步架高1800mm，立桿縱距1500mm，橫距1000mm為計算單位。cos〆= (4)驗算：2. 斜拉桿：?BC的抗拉力：?抗=88240=48230N ?抗? 且：K=48230/=[K]= 允許安全系數(shù)：安全 即采用斜拉桿安全滿足要求。安全采用膨脹螺栓時，埋入砼內為8cm，螺栓的錨固力為250N/cm2 L錨=2πrL250=28802=20096N L錨固力?BA 且 K=20096/=[K] 安全設懸挑桿槽鋼的抗壓力?BAˊ ?BAˊ=2400=30455N K=30455/==[K]=懸挑桿所受力的彎距很小，所以抗彎可不驗算安全。五、腳手架拆除拆除技術要求腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，連墻件應在位于其上的全部可拆除件都拆除之后才能拆除。，周圍設圍欄警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。，如附近電箱、線路、消防設施要采取隔離、防砸措施。：（１）滿堂腳手架用扣件式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架的搭設順序：基礎處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調托撐。2）立桿底座和基礎是否接觸良好。4）荷載是否符合要求。所有墻體均采用加氣混凝土砌塊砌筑；內墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用加氣混凝土砌塊。6拉結筋。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。6500，長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。5）圈梁設置：，（圈梁底標高）設置鋼筋混凝土圈梁，做法見設計總說明6）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細石混凝土填實；7）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，或者在邊框墻體內預埋鐵件或木磚（根據(jù)甲方要求），數(shù)量應符合門窗安裝的要求。住宅部分：住宅公用門廳、公共走廊、電梯廳、電梯間為大理石樓面；衛(wèi)生間為防滑彩色釉面磚；臥室、廳、走廊、廚房為低溫熱水地板輻射采暖地面； 、廚房地面施工工藝結構層 找平層 聚氨酯防水層 保溫層 豆石砼墊層（內敷地熱盤管） 水泥砂漿結合層 地磚面層1）基層：待所有穿過樓層管線風道安裝完畢，并通過水壓驗收后，基層清理，抹找平層砂漿，管道根部做成小圓角。3）閉水試驗驗收后，可進行保溫層地熱盤管施工。5）細石砼達到一定強度后，可進行地面磚鋪貼。地面磚樓地面所用面磚應一次備足，使用前應進行檢查挑選，合格的要清洗并浸泡2～3h取出晾干備用。工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標筋→鋪結合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。壓平撥縫后經檢查符合標準規(guī)定時清縫，2天后澆水濕潤，用與面磚顏色相同的水泥漿將縫子嵌抹密實并擦拭干凈，并養(yǎng)護7天。（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。：材料水泥：，并嚴禁混用不同品種不同標號的水泥。作業(yè)條件（1）水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。（3）各種立管和套管的孔洞周邊位置應用豆石混凝土灌好修嚴。（5）過門口、洞口應設玻璃(或塑料)介縫條，且平整光滑。（7）當水泥砂漿面層內埋設管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應按設計要求做防止面層開裂處理后方可施工。（2）、灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（4）、刷素水泥漿結合層：宜刷1：，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（6）、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂=1：2，強度等級不應小于M15，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，面層部分分格縫應與混凝土墊層的伸縮縫相應對齊。（7）、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做針縫邊光直，縫隙明細。（9）、養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，宜封壓地毯灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。（10）、冬期施工：。養(yǎng)護時間和方法與常溫施工相同。成品保護（1）施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，