【正文】 第 20 頁 G73~G89 是模態(tài)指令，一旦指定將一直有效，直到出現(xiàn)其他孔加工固定循環(huán)指令，或固定循環(huán)取消指令（ G80），或 G00， G01,G02,G03 等插補指令時才失效。以后的程序段只給孔的位置即可。 編程中如果返回起始點（ G98）、返回 R 點（參考點）（ G99）如圖所示 第 21 頁 （ 6） Φ 10 的鏜刀粗、精加工通孔，程序如下： O003 G54G90G21G40。 Z100. M03S500。 G00Z100. G28G91X0Y0M05。 加工路線如圖所示： 第 22 頁 （ 7）Φ 16 硬質(zhì)合金鍵槽銑刀粗精銑內(nèi)輪廓 程序如下： O004。 M03S800。 G00Z100.。 G68X0Y0R0。 G68X0Y0R90.。 G68X0Y0R180.。 G68X0Y0R270.。 G69。 G00X0Y0。 M30。 數(shù)控程序有兩種形式，主程序和子程序。 CNC 最多能儲存 200 個主程序和子程序，可從儲存的主程序中選出程序運行機床。 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令 G68/G69 第 24 頁 該指令可使編程圖形按照指定旋轉(zhuǎn)中心及旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一定的角度， G68 開始坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)， G69 用于 取消坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能。 螺旋下刀： G02/G03 XYRZ 斜線下刀： G01 XYZ （ 8）鉆Φ 40 的孔 程序如下： O005 （主程序） G54G90G21G40 M03S800 G00Z100. Z20. . M98P2020 . M98P2020 . M98P2020 . M98P2020 M30 O2020 （子程序） G00Z10. M99 第 25 頁 （ 9）Φ 16 球頭銑刀銑削球面 程序如下： O006 G54G90 G00Z100. M03S1500 X0Y0 Z5. 3=63. WHILE[3LE84.]DO1 1=46*COS[3] 2=46*SIN[3] G01Z[2]F500 G41X[1]D01 G03I[1] G40G01X0Y0 3=3+1 END1 G00Z100. M30 宏程序：是一種零件的編程方法，是在標(biāo)準(zhǔn) CNC 編程方法的基礎(chǔ)上附加控制特征，以使功能更加強大，更具有靈活性。 宏程序與子程序的差異： 可修改的程序數(shù)據(jù) 可修改的程序流程 數(shù)據(jù)可在兩個程序之間傳遞 第 26 頁 重復(fù)可有回路 測量可連續(xù)使用 （ 10） 162。 第 27 頁 利用 CAD/CAM 軟件完成零 件的三維造型，進(jìn)行加工軌跡設(shè)計，實現(xiàn)加工仿真 PROE 實體建模如圖所示： 利用 PROE 進(jìn)行 NC 加工 通孔加工（左為屏幕演示、右為 NC 檢測） 第 28 頁 加工內(nèi)輪廓如圖所示 （左為屏幕演示、右為 NC 檢測） 加工 sin曲線如圖所示 （左為屏幕演示、右為 NC 檢測） 第 29 頁 主要操作步驟 1. 先開機床 接同通 CNC 和機床電源，系統(tǒng)啟動后進(jìn)入“加工”操作區(qū) JOG 運行方式 檢查機床 開啟后發(fā)現(xiàn)機床會出現(xiàn)報警信號，這時，需按下 K1，使機床加上驅(qū)動力。 2. 回參考點 回參考點只能在 JOG 的方式下運行。在“回參考點”窗口中顯示該坐標(biāo)軸是否必須回參考點：如出現(xiàn)“〇”，則說明未回參考點，如出現(xiàn)●，則說明已回參考點，按下坐標(biāo)方向鍵（正方向鍵），把每坐標(biāo)都回參考點，通過選擇另一方式如 MDA AUTO 或 JOG 來結(jié)束回參考點。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 4. 裝夾工件 按照前面指定的裝夾方式裝夾工件 5. 對刀 把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點，把編程零點所在機床坐標(biāo)值輸入機床中 6. 輸入程序 把自己編的程序輸入機床定一個名字，對程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒有錯誤以及也沒有輸入錯誤。 8. 實際加工 退出仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，剛開始時可進(jìn)行單步加工，按下步加工鍵。直到確定程序無誤后方可按自動加工鍵，加工完成后，最后取下工件。經(jīng)過設(shè)計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計加工工藝方案，進(jìn)一步了解工件定位的基 本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計算有了進(jìn)一步的認(rèn)識。工藝設(shè)計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí) ，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。教材中學(xué)到許多知識在實踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次調(diào)整、修改才最終完成了零件的加工。 經(jīng)過兩個多月的努力，我的畢業(yè)設(shè)計終于完成，兩個多月的時間對我來說有著很大的收獲，我學(xué)到了很多，我學(xué)會了如何與同學(xué)、老師的溝通，學(xué)會了與同學(xué)配合完成任務(wù) ，學(xué)會了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。 非常感謝各位老師的關(guān)心和培養(yǎng)，是你們讓我們懂得了更多。同時也明白了老師的良苦用 心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學(xué)習(xí)。 借此機會向各位老師說聲謝謝，謝謝你們的培養(yǎng)，祝你們身體健康，事業(yè)順利！ ? 第 33 頁 參考文獻(xiàn) ? 《機床數(shù)控技術(shù)》 劉文信，機械工業(yè)出版社 《微機數(shù)控系統(tǒng)》 黃大貴，電子科技出版社 《基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)》 韓鴻鸞，機械工業(yè)出版社