【正文】 應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時觀測。施工中防止地基暴露時間及地 面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。 基槽開挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。 (2) 回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。 土方工程質(zhì)量控制程序見附表 1 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。 (1) 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。 37 (2) 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 (4) 技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。 (6) 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。 (8) 鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。 (1) 混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，開盤前應(yīng)由試驗(yàn)室出示混凝土配合比，設(shè)置專職司稱員，且必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤盤過秤，嚴(yán)格計(jì)量。 (3) 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 (5) 混凝土攪拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)?:石子 — 水泥 — 砂子 — 水。攪拌要均勻，最短時間不小于 90s。每澆筑完，表面原漿抹平。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆 蓋振搗的邊緣。 (9) 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。 (2) 所用磚必須提前 12d 澆水濕潤，確保砌筑質(zhì)量。 (4) 砌筑時采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。 (6) 構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先 退后進(jìn)。 (7) 水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，最小不得小于 8mm，最大不得超過 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 (9) 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。 (10) 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時回填。 模板工程 (1) 在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確 40 無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問題。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時清理，不使隔離劑沾污。 (4) 現(xiàn)澆板施工時注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。 (6) 底模板拆除時按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于 4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于 2m。 鋼筋工程 所有進(jìn)場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。Ⅰ級鋼筋末端均應(yīng)做 180176。Ⅱ級鋼筋 做 90176。彎鉤時，其彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑 d 的 4倍。彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的 10 倍。 （ 3） 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定 1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部扎牢。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）； 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 5)綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上； 42 如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。 (5) 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土，以免壓偏負(fù)彎矩筋。 2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。 (7) 梁中水平鋼筋接頭采用閃光對焊，柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條采用 E43 系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗(yàn) 合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。 混凝土工程 混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工，柱梁、樓梯采用插入式振搗振實(shí)，現(xiàn)澆板采 43 用平板振搗器振實(shí)，使混凝土達(dá)到無蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。受潮結(jié)塊水泥不使用。袋裝水泥 也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。先加 1／ 2用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各 1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時間不得低于 2min。因?yàn)榛炷猎诂F(xiàn)場拌制，運(yùn)輸距離短，因此不會產(chǎn)生離析，但是混凝土應(yīng)隨拌隨用，避免在運(yùn)輸過程中存放時間太長，水平運(yùn)輸架設(shè)專用通道，嚴(yán)禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題。 （ 3）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中 1／ 3 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。 4. 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆模混凝土應(yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時 45 養(yǎng)護(hù)，現(xiàn) 場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。 混凝土工程質(zhì)量控制程序見附表 5。 (1) 抄平、放線 :為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。 (3) 墻體砌筑時嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 46 (6) 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為 60mm，高度為 5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。彎鉤。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。先砌的墻要把舌頭 灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。 (9) 在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 (2) 墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 (4) 尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。 (6) 雨天施工收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。 第 3節(jié) 屋面及防水工程 屋面工程 屋面工程具體施工順序?yàn)?:鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→ 20mm 厚 1: 水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護(hù)層（面層）。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡正確，并保證足夠的 48 強(qiáng)度。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100～ 150mm 的圓弧形。 防水工程 (1) 應(yīng) 認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 (2) 進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。 2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉皮。 4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。 6）基層的含水率小于 9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。 (4) 施工工藝。 2）按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。 (5) 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù) 1）質(zhì)量要求 :各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道 工序。 ②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 防水工程質(zhì)量控制程序見附表 6。 ⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固； 51 ⑥基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為 10mm 均勻一致平滑的小圓角。 第 4節(jié) 裝飾工程 內(nèi)外墻裝飾工程 內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。 (1)室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋ 500 線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平 整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干 52 凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。 (2) 內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)?:放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→窗臺板→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆。 (4) 涂料施工 1） 基層要求與處理 A. 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼 、粉化等現(xiàn)象。 B. 基層濕度，含水率不得大于 10%?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用108 膠加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印? 53 2）批刷 批刷時，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。 (1) 工藝流程 :外墻板豎橫縫處理→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料。 (3) 吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn) ,分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。 (5) 底層砂 漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇涸濕，按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。 (7) 外墻涂料施工 1） 基層要求?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈 ，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于 10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。對處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個墻面平整光潔。 3） 涂刷。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 2） 基層處理 :清掃、除銹、磨砂紙?；鶎颖砻娴纳把?，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?20，熟桐油 5， 油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?10，底漆 7，水適量。 3） 刮膩?zhàn)?:用刮板在基層表面上滿刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希蠊蔚谋?，收的干凈，均勻平整無飛刺。 4） 刷第一遍油漆 :經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。 5） 抹膩?zhàn)?:待油漆干透后，對于底膩?zhàn)邮?縮或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。 56 8） 磨砂紙用 1 號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。 9） 刷最后一遍漆 :刷油方法同前。 (9) 散水變形縫施工方法 提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為 20mm，高度同散水厚、長度同散水寬。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá) 后，用鋼制烙子燙熨瀝青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用這種方法即保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于文明施工。地面基層 :把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層 :將混凝土樓面 上的砂漿等污物清理 57 干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用 10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。 (3) 在做好樓地面的同時重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 5～ 10mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。 (2)木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)，鋁合金窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護(hù)。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開始安裝窗框。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時固定，再安裝連接板正式固定。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于 等級的管材和管件。 3） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 6） 建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于 300mm。 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 : 1） 確認(rèn)圖紙； 60 2） 截段及熔接管道； 3） 管道沖洗； 4） 第一次水壓測試； 5） 搬運(yùn)安裝； 6） 固定管道（支承）； 7） 第二次水壓測試。 截斷及焊接管道應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1） 截斷管道時必須使用專門的截斷機(jī)； 2） 斷管時，斷面應(yīng)同管軸成直角； 3） 應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時間 5s 以上； 4） 將加熱后的管和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10s 以上，推進(jìn)時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 61 6） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。 8） 管道穿過樓板時，必