【正文】 底板施工安排：基礎結(jié)構(gòu)為梁板式筏形基礎，梁高 2m（含底板厚度）底板厚度 ，地下室剪力墻和框架梁全部采用竹膠板組拼；框架柱和電梯井道筒模板用廠家加工成型的鋼制模板；頂板支模采用全新多層板硬拼縫。 46 本工程由于選定兩個施工隊負責結(jié)構(gòu)工程施工，故將177。 以上部分劃分為 6 個施工流水段使得兩個施工隊分別平行流水施工。 各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進度合理安排施工人員，做好預留、預埋工作。 分項工程為土方開挖、驗槽、混凝土墊層、基礎底板與剪力墻地下室結(jié)構(gòu)、地下室防水、回填土、標準層結(jié)構(gòu)、屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、外裝修、水暖衛(wèi)設備安裝、電氣設備安裝、電梯安裝。 主要項目工程量表 表 41 48 第 9節(jié) 主要勞動力需用量計劃 49 主 要 勞 動 力 計 劃 表 表 42 50 第五章 主要施工方法及技術(shù)措施 第 1節(jié) 大型機械設備的選擇 基礎與主體施工階段月采用塔吊作為垂直運輸工具，裝修階段采用室外電梯為垂直運輸工具，混凝土采用地泵輸送。 QTZ80 塔式起重機工作參數(shù)表 表 51 51 混凝土泵 采用 HBT80D 型混凝土輸送泵，基最大泵送高度為 150m，完全滿足本 工程施工的使用要求。 第 2節(jié) 測量方案 定位控制點及水準點的校核方法 控制點依據(jù) xx 小區(qū)測量控制網(wǎng)，以整體控制局部，以高精度控制低精度的原則，從 xx 路上的D[66]13 及 D[66]14 點號，采用閉合導線進行施測及平差處理。隨著施工進程的發(fā)展，在 9 號樓 5 層西陽臺、 7 號樓東陽臺 8 層上補測控制點S33 及 S40 為 10 號樓施工測量定位放線。 測量控制網(wǎng)的測量方法及要求 依據(jù) xx 市測繪設計研究院提供的坐標及水準點 D[66]13， D[66]14 及 D[66]15“導線資料”。 重新施測閉合導線控制網(wǎng)，經(jīng)過平差計算處理后，繪制成《施工測量坐標 及高程控制網(wǎng)》。 建筑物的平面控制 建筑物的平面控制（177。 (2)在現(xiàn)場實地定位，打上控制標樁。由此為基準進行土方挖掘和控制標高，要求不得超挖老土，預留 ～ 為人工 清土，留夠四周基礎工作面 ,基坑集水井位置 ,控 53 制好墊層混凝土長寬位置及底板標高。夾角在限差以內(nèi)，項目部測量組復核后，放出該施工層結(jié)構(gòu)尺寸線，門窗洞口位置線，標記清楚，自檢合格。 (5)底板鋼筋混凝土打完后，測量控制組按照“結(jié)施”圖的縱橫軸線在適當位置與之平行借 1m，投測下多個閉合的 “十”字控制軸線（塔樓的分段作業(yè)）。 177。 或是標準層）按照“結(jié)施”圖的縱、橫軸線的適當位置，與之各平行借 1m 形成的“ +”字交叉點，預埋 150mm179。 10mm 的錨腳鐵板，投測上平移后的控制軸線點位，作為激光 鉛垂儀豎向傳遞的基準點。 200mm 的激光傳遞孔多個。 (3)在底層基準點上架設激光垂準儀，通過激光傳遞孔向上投測“ +”字軸控交叉點到施工層的激光接收靶上，并在混凝土樓面上作好恢復點位的標記。（同時驗證“基準點”之間的距離及夾角是否 在限差以內(nèi)，否則重新投測）。自檢合格后，由驗線員檢查驗收，同時放出模板檢查線（ 300～ 500mm）方可進行下道工序作業(yè)，否則應予整改。 以上各施工層，根據(jù)施工實際情況，可劃分為三個或四個流水作業(yè)段。 施工各層的標高的傳遞及高程控制 “ xx花園小區(qū)工程”，埋設有 6 個水準標高鋼筋樁（φ 25的螺紋鋼，埋深 ～ ）鋼筋樁的圓弧頂測有高程數(shù)據(jù)。測量坐標軸線及高程控制網(wǎng) 55 的“成果圖”須以最近的成果圖為準進行施工測量。 以下施工層的高程傳遞： (1) 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況可以用檢校的水準儀及 5m 鋁合金塔尺，向地下室施工層傳遞標高點。允許誤差 =177。但也必須往返測量，閉合在限差以內(nèi)，方可使用。 以上各施工層，選擇適當位置懸掛鋼尺（校檢過），結(jié)合水準儀及 5m 塔尺向上傳遞施工層后視標高，在限差以內(nèi)作為抄水平。 施工單位負責沉降觀測點的埋設。 （首層）時，根據(jù)設計部門提供的埋設沉降觀測點的位置、高度及個數(shù)。 100mm179。然后組合模板加固，并校正其垂直度，符合設計要求尺寸，方可允許打混凝土。 沉降觀測由建設單位委托 xx 市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位負責，精度等級為國家二級。 注：當外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測 每次觀測，記錄本期沉降量于成果表，然后進行內(nèi)業(yè)計算，并由 xx 市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位及時簽發(fā)每次沉降觀測成果表； 結(jié)構(gòu)封頂后，由 xx 市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位簽發(fā)：沉降觀測報告和等沉降曲線圖。 57 施工測量的基本要求 xx 電子商務信息中心樓工程定位 根據(jù) xx 市規(guī)劃部門審批后的總平面規(guī)劃圖，采用極坐標方法定位及放線。 在控制樁上（測站點）架設全站儀（ GTS— 311S），精密對中整平，后視相鄰控制樁后 ,配合對中桿反光棱鏡 ,依據(jù)內(nèi)業(yè)計算成果進行工程定位放線。 第 3節(jié) 基坑支護及基坑降水 由于施工現(xiàn)場狹窄，基礎埋置深，周圍環(huán)境復雜，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，基坑支護選用“全封 58 閉垂直 90176。由建設單位選定。本工程周圍環(huán)境復雜，鄰邊多 有建筑物地下管線；因基坑較深，施工現(xiàn)場狹窄，用地緊張，基坑北側(cè)距建筑物紅線只有 ，且在基坑邊緣 處在 6 m 的位置，有一道φ 1000 的污水管道，需要保留，同時還要在北側(cè)安裝一臺 QTZ80 塔式起重機一臺，作為本工程的垂直運輸機械，基坑的西鄰近錦秋西路，基坑開挖過程中必須保證路面不受影響，且還要在西側(cè)安裝一臺 QTZ80 塔式起重機。 復合土釘支護方案。 復合土釘支護”就是土釘與微形鋼管（鋼筋）灌注樁、預應力錨桿聯(lián)合的一種支護形式。根據(jù)施工需要可將土釘墻面層做上防水層及保護層，直接綁扎鋼筋，利用土釘支護的面層當作外模板來使用，具體施工方案、施工方法詳見《降水護坡、土方開挖施工方案》。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和場地地質(zhì)條件，降水效果以滿足基礎施工要求，采用管井降水方案，管井沿基坑周邊布置，基坑中間布置一口觀測井，降水井間距 8 m，井深 28m。在鉆孔前先根據(jù)建設單位提供的資料進行人工查找，否則不得進行鉆孔施工。 第 4節(jié) 土方工程 土方工程特點 地下室地基標高為 需挖土方量約 80000m3, 由于施工現(xiàn)場狹窄，土方全部需要外運。土方開挖應與護坡協(xié)調(diào)穿插施工，采取分段 60 分層開挖和分段分層支護的原則。因而必須進行有效降水，保證基坑開挖順利進行。 本工程地下室設有車庫，在樓北側(cè)和南側(cè)設有兩條坡道，需要根據(jù)坡道的坡度進行監(jiān)測開挖 。 施工機械配備反鏟挖掘機 3 臺，自卸汽車 30 輛，計劃每日挖土量不少于 3000m3，所有土方一律外運。 土方開挖步驟：確定177。 開挖順序及運輸坡道：從售樓處一側(cè)向西沿北側(cè)開挖線開挖，分三道開挖通道，每道寬約 25m，均配合土釘墻及錨桿支護施工，第一步挖到 – ，根據(jù)實際情況立即進行邊坡支護，以后每步挖深 3m，進行一次邊坡支護。 前期運土，西門為重車道，北門為空車道，循環(huán)通行，坡道坡度不大于 20176。 挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗合格后做永久性保護（筑混凝土樁），根據(jù)177。 挖土時要嚴格控制基坑開挖邊線位置，隨時測定水準點標高，不允許有超挖現(xiàn)象，保證基底不受擾動。 62 沿槽邊用架子管搭設 高防護欄桿，作好明顯標識牌。 第 5節(jié) 地基及基礎處理 本工程地基根據(jù)中元設計院提供的結(jié)構(gòu)總說明（一）所提示，當采用天然地基時，其地基承載力及沉降不能滿足設計要求，均須進行地基處理。采用機械挖槽 至 ，人工進行清槽。 當?shù)鼗幚硗旰蟛捎萌斯みM行清理余下的 400mm 土層和樁頭的截取。 地基處理的設計、施工已委托專業(yè)施工單位進行，施工詳細資料、方案附后《鉆孔壓灌 63 CFG 樁復合地基方案》。根據(jù)軸線確定墊層外輪廓線，并根據(jù)墊層標高 下返 100mm 為墊層底面土層，用人工將墊層底面土層清理平整，在沿墊層外輪廓線外支模板，準備澆筑混凝土墊層。由混凝土攪拌站配送到施工現(xiàn)場，要求坍落度為 19～21mm。 墊層澆筑時，表面撒 5mm 厚的水泥砂子粉，一次性壓光成活并及時灑水養(yǎng)護。導墻砌筑的位置根據(jù)底板的外邊線向外返 50mm（ 20mm 找平層+6mm， 防水層 +20mm 砂漿保護層）導墻的高度分為 2 種：第一種地下室外墻外側(cè)與底板外邊齊直、順平，此種導墻的頂高度應為底板上面加 300mm。 導墻砌筑完后抹 1: 水泥砂漿找平層，陰陽角處均抹成圓弧形或鈍角，以免防水層鋪貼時有皺褶和粘貼不實現(xiàn)象。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎上，還滿足關(guān)于抗震的力學性能要求。 鋼筋加工及施工 鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié) 65 點部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。關(guān)鍵部位應親自 下現(xiàn)場指導施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認后成批下料。 直螺紋連接接頭 工藝流程：鋼筋原材檢驗（含鋼筋形式檢驗）→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保護套→存放待用。 66 (2)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。 (3)鋼筋與連接套連接時，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致。 (4)現(xiàn)場安裝時，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。 (5)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中 間連接。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。 (6)套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》。 電渣壓力焊焊接接頭。在冬、雨期施工時應有防止未冷卻的接頭接觸雨、雪或過快冷卻的措施。焊接時應保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。 所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進行下道工序的施工。 鋼筋的綁扎 柱子鋼筋綁扎。 (2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。 (3)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標志桿”刷紅白油漆標識箍筋間距。由上往下采用“十字扣”綁扎。 (6)柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。 (8)當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設計要求。 (9)柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。 （ 1）先立 2 ～ 4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。 （ 3）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉 筋和支撐筋， Φ 8○ a 600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層。有填充墻的柱子，柱內(nèi)要預埋連接件。水平鋼筋采用綁扎接頭。 （ 6）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。 70 梁鋼筋綁扎。 (2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。 (4)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼 筋排距應符合設計要求。 樓板鋼筋綁扎。 (2)板中負彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應采取鐵馬凳和搭設馬道的措施，以保證負彎矩鋼筋的位置準確和保護層厚度。大于 1500mm 小于 2500mm 時 3 φ 14，大于 2500mm 時 3 φ 16。 (5)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。 (1)在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。 (3)主筋接頭數(shù)量和位置均要 符合施工及驗收規(guī)范要求。 (5)鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 (7)做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。 (8)根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。 73 成品保護 柱子鋼筋綁扎之后，不準踩踏。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。 各構(gòu)件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。底板、頂板鋼筋保護層用預制的保護層砂漿塊。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。 嚴把審圖關(guān)。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。 鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋絲扣要逐個檢查套好的絲頭要上塑料保護帽。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。 堅持兩次放線。 施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼