【正文】 樓板底應(yīng)預(yù)埋鐵件，焊拉結(jié)筋，便于與砌塊墻體拉結(jié)，當(dāng)未留拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸面涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠密實，每砌完一塊用小木楔（間距為 6mm）在砌塊上緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填平，灰縫刮平，或在板底斜砌排磚，以保證砌塊 46 墻體頂部穩(wěn)定牢固。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和 。砂漿稠度為 70mm。 工藝流程： 結(jié)構(gòu)墻面清理分檔→彈線→配板→修補→標(biāo)出管卡、爐鉤等埋件位置→墻面沖筋→穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件等→安裝復(fù)合板→板縫及陰陽角處理→板面裝修 施工要點 結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面 20mm 的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃凈墻面。 配板、修補：板的長度按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減 20～ 30mm。鋸裁的窄板放置在陰角處。 47 墻面沖筋：墻面沖筋的方法如下：在沖筋位置，用鋼絲刷刷出不少于 60mm 寬的潔凈面并澆水潤濕，刷一道 107 膠水泥素漿（摻用水量 10%的 107 膠）。沖筋材料為 1﹕ 3 水泥砂漿，筋寬 60mm，厚度以保證空氣層厚度（ 10mm 左右）為準(zhǔn)。 復(fù)合板安裝： 將連接盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面，并開出洞口 復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次安裝。按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。 48 復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用膠粘劑嵌填密實。 板縫及陰陽角處理：復(fù)合板安裝后 10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。所有陽角粘貼 200mm 寬（每邊各 100mm）玻纖布，其方法同板縫。 板面裝修：刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。如作塑料、木踢腳可用膠粘，也可在復(fù)合板上鉆孔粘木楔，用釘釘在木楔上。根據(jù)本工程建筑特征和機械配備情況， 49 制定腳手架施工方案： 腳手架設(shè)計原則腳手架的設(shè)計原則，應(yīng)以實用安全、經(jīng)濟、簡便為主。 2)要能滿足立體交叉流水作業(yè)的要求，盡量減少和避免多次拆架。 安全： 1)腳手架本身應(yīng)具備足夠的承載能力 ，在施工荷載在不變形，不傾斜，以確保架子不致發(fā)生不均勻沉降或傾斜。 經(jīng)濟： 在滿足使用和安全要求的條件上，因地制宜，就地取材，另外要考慮到對工期、人工、質(zhì)量的影響。 腳手架的設(shè)計項目 作用于腳手架的荷載分永久荷載和活荷載。 載組合與組合系數(shù)如下表所示： 設(shè)計項目 荷載組合與組合系數(shù) 橫向、縱向水平桿強度及變形 永久荷載 + 施工荷載 荷載的分項系數(shù)與動載系數(shù) 1）在設(shè)計計算腳手架結(jié)構(gòu)時，計算結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性及連接強度時，應(yīng)采取荷載設(shè)計值。 2）永久荷載的分項系數(shù)取 ，可變荷載（包括施工荷載與風(fēng)荷載）的分項系數(shù)取 ；腳手架抗傾覆計算時，有利的永久荷載分項系數(shù)為 。 設(shè)計資料 遵照《冷軋薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《高層建筑施工手冊》。 2）扣件連接抗滑移承載能力設(shè)計值 Ncv=6KN/只。搭設(shè)腳手架用鋼管要求無開裂、無壓扁、無嚴(yán)重銹蝕及彎曲；扣件要求有出廠合格證、無脆裂、無滑絲變形等質(zhì)量缺陷，并抽樣檢驗。連墻點水平間距 —— 米，連墻點豎向間距為 —— 米（根據(jù)層高設(shè)置），連墻點處小橫桿埋入墻內(nèi) 米或梁上預(yù)埋鋼管，再用卡扣連接。雙排腳手架的立桿離距離為 300mm。底部的立桿應(yīng)間隔交叉使用不同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿受荷的截面分開。 立桿的垂直偏差水平大于架高的 1/400~1/600，同時要求全高不大于 100mm。大橫桿要錯開布置在立桿內(nèi)外 53 側(cè)，并應(yīng)盡量平直，接頭位置要上下里外錯開，即使同一步架里外兩根大橫桿的接頭， 不宜在同一跨間內(nèi)，上下相鄰的兩面三刀根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開一根立桿。 小橫桿里端離墻面距離 100mm，局部卸載處頂?shù)綁?，小橫桿左右開始擺放在立桿兩側(cè)， 小橫桿應(yīng)出立桿或大橫桿外側(cè)小于 150mm。 C）、腳板采用鋼蓖網(wǎng)，在大小橫桿擺放、緊固之后鋪設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)鋪設(shè)在小橫桿上，與小橫桿用鍍鋅鐵絲連接牢固，以備作業(yè)人員使用。擋腳手板高度為 400mm，沿立桿縱向通長布置。 D）、連墻桿 連墻桿是保證腳手架穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件，按以下方法處置： 縱向在圈梁、屋面梁各設(shè)置一排，橫向 5～ 7 米設(shè)置一排。 連墻桿應(yīng)做菱形布置。 E）、腳手板 在作業(yè)層每步架滿鋪，施工層設(shè)擋腳板，并注意封閉措施，每隔六步架要水平封閉一次；外側(cè)均滿掛密目式阻燃安全網(wǎng)，并全封閉。 G）、作業(yè)層限制 外腳手架不允許局部有過大的堆載，立體交叉作業(yè)層數(shù)不多于二層。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合 GB700— 79《普通螺紋》的規(guī)定；墊片應(yīng)符合 GB96—— 97《墊圈》的規(guī)定。凡是有影響壽命或安全隱患的材料均不 55 得采用。 d) 扣件安裝時，所有扣件的開口必須向外斜向下，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲。同時可以防止因雨水停留螺紋絲口而銹蝕螺栓。 針對本工程的具體情況，考慮到裝修的特點及垂直運輸設(shè)備的安裝等因素，均采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架，沿結(jié)構(gòu)外沿滿搭，報告廳采用滿堂腳手架。 56 搭設(shè)要求 外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平通順、邊接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 腳手架的搭設(shè)施工保證措施 腳手架的搭設(shè)除了按施工流程搭設(shè)外，還得注意下列事項： 1) 按照規(guī)定的施工方案和尺寸進行搭設(shè)； 2) 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全； 3) 擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）； 4) 有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用； 57 5) 搭設(shè)工人必須佩帶安全帶； 6) 隨時校正桿件的垂直和水平偏差避免偏差過大； 7) 沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 出入口處腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設(shè)施，一般為在出入口處的上部設(shè)施雙層防護棚，防止物體墜落傷人，保護出入人員。立網(wǎng)平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿的最大間隙不得 10cm。 檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)的有關(guān)規(guī)定進行。 腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維修保養(yǎng)一般每月進行一次。 腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有： 1) 檢查腳手架基礎(chǔ)有無不均勻下沉，腳手架底部有無堆放雜物； 2) 檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。 3) 各類扣件的涂油和緊固。 4) 檢查腳手架板有否松動、懸桃，如用鋼網(wǎng)腳手板，還要檢查四角 是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn) 59 問題應(yīng)及時糾正。 6) 要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外鍘檔板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。 7) 如腳手架有開口、斷口和出入口，應(yīng)對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。還要檢查腳手架上堆 物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。 9) 腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作： (1) 對腳手架進行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)懲隱患。 60 (2) 在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸 設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。 (4) 嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆攔桿、腳手板、剪刀撐、而后拆水橫桿、大橫桿、立桿等。 (6) 拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外， 還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。對合格件應(yīng) 及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用； (10) 本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)； (11) 拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 第 5節(jié) 本著樣板先行的原則，全部室內(nèi)外裝修，均須先做樣板，經(jīng)過各方驗收合格后，方可全面施工。 63 抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 質(zhì)量要求： 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 實測允許偏差按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓干后無明水時，出現(xiàn)裂縫前及時噴上 YH— 2 混凝土及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當(dāng)面層抹灰完成后，再噴上一次 ，這樣，施工方便，且可降低成本，大大提高工程質(zhì)量。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。第一遍填補氣孔、麻點、縫隙及凹凸不平等處，局部刮膩子，干后用 0～ 2 號砂紙磨平。膩子干透后用 0～ 2 號砂紙砂平掃凈。干透后用 0～ 2 號砂紙磨平，掃凈。 基層表面應(yīng)平整，陰陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明，表面無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。 65 涂刷涂料前，應(yīng)先用膩子將基體或基層表面的缺陷和坑凹不平之處嵌實填平，并用砂布打磨平整光滑，并滿刮膩子。抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。 涂料在施涂過程中不得任意稀釋。 彈線排磚 從177。從房間四周取中拉出十字線，在十字 66 線交點處排第一塊磚作為標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)。 刷水泥素漿結(jié)合層 在清理好的水泥地面上灑水，然后用掃帚均勻的刷摻有接口劑的素水 泥漿，此工序與貼地磚工序施工緊密結(jié)合。在摻接口劑的水泥漿尚未初凝時鋪地磚。 養(yǎng)護擦縫 經(jīng)檢查無斷裂空鼓后用水泥漿擦縫。 應(yīng)注意成品保護，在鋪完磚的房間進行其它工序時應(yīng)加以覆蓋，做油漆活時不得污染地面。 ：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。 2)作業(yè)條件 ，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。 ，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。 、水電設(shè)備管線等均已完成。 。 2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一樓梯間的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。 3)彈線：在樓梯的側(cè)墻上彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。根據(jù)圖紙 要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等的相對位置。 6)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水 灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。 9)貼石材踢腳板： ：根據(jù)墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面，刮抹一層２ mm～３ mm 厚的素水泥漿（宜加１０ %左右１０８膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲 實根據(jù)水平線找平找直。 ：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應(yīng)一致。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌 1:2 稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 70 1)主控項目 面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)一般項目 、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。結(jié)合牢固 ,出墻厚度一致。 吊頂 輕鋼龍骨防潮紙面石膏板吊頂 工藝流程 彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→固定次龍骨→ 石膏板安裝 首先確 認(rèn)施工部位，測量設(shè) 71 計標(biāo)高與實際標(biāo)高是 否相符，若天棚標(biāo)高 受到設(shè)備的影響，及 時報技術(shù)組解決落 實，另行放線定位施 工。一般不上人吊點間距 12001500mm。根據(jù)設(shè)計要求選用吊桿（輕型頂選用 F6，中、重型頂選用 F8） 吊桿和吊角焊接在一起，焊接要均勻飽滿，不允許出現(xiàn)漏焊、虛焊和焊接不實，并做防銹處理，用 F8 的膨脹螺栓固定在天棚上； 安裝主龍骨：用 吊掛件將各條主龍骨連接到 72 吊桿上，并吊起到預(yù)定高度進 行水平較正，擰緊螺絲卡牢。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 序號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 表面平整度 3mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢察觀感平整 2 接縫平直度 3mm 拉 5m 線檢查 ,不足5m 拉通線檢查 73 3 壓條平直度 3mm 拉 5m 線檢查 ,不足5m 拉通線檢查 4 接縫高底 1mm 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2mm 用尺檢查 鋁扣板吊頂施工 工藝流程 彈線安裝大龍骨安裝大龍骨吊 桿 安裝中龍骨安裝罩面板安裝小龍骨 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔