【正文】 室柱和樓面梁板、內(nèi)外墻及上部結(jié)構(gòu)均采用木模板方木龍骨及支撐體系，剪力墻和框架梁、柱、板采用九夾板或五夾板大模板早拆體系，減少加工時(shí)間，少拼縫少漏漿，樓板模板拼縫加貼膠帶紙，梁模拼縫局部可用油膩括縫后再扎筋，防止漏漿。 為加快施工進(jìn)度，備足三層模板數(shù)量，并有一定的周轉(zhuǎn)余地，確保砼成型后的強(qiáng)度增強(qiáng)。第五章 施工組織管理體系及勞動(dòng)力組織 【摘要】本章詳細(xì)敘述本工程的施工管理機(jī)構(gòu)組織、施工組織管理體系及其工作內(nèi)容和項(xiàng)目部管理班子及班組的配備。為確保本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部署。運(yùn)用ISO9001（2000版）質(zhì)量保證體系，對(duì)本工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)行。 ⑶ 公司計(jì)劃預(yù)算部密切配合項(xiàng)目部，落實(shí)對(duì)本工程的計(jì)劃成本管理，成本分析，促進(jìn)有計(jì)劃、有步驟的核算工作。 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。本項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)、生產(chǎn)總負(fù)責(zé)、后勤總負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、質(zhì)安總監(jiān)、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等組成管理層。 管理職能組織分工 本工程采用“項(xiàng)目法”組織施工，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)對(duì)施工員交底，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，制訂施工方案、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，施工測(cè)量及各種技術(shù)資料。后勤總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)材料、治安保衛(wèi)、食堂、醫(yī)療保健等工作。各工種之間應(yīng)做好互相協(xié)調(diào)，行動(dòng)一致，確保本工程順利進(jìn)行。⑶ 制訂切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，加強(qiáng)前方和后方的配合工作。⑷ 投入足夠的勞動(dòng)力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)主要工種，特別是木工、鋼筋工、混凝土工、泥工的力量，以確保工程順利進(jìn)行。在實(shí)施目標(biāo)管理活動(dòng)中，采用目標(biāo)管理循環(huán)，即：制定目標(biāo)計(jì)劃（P）→實(shí)施目標(biāo)計(jì)劃（D）→檢查、評(píng)價(jià)目標(biāo)（C）→處理總結(jié)（A）→再制定新目標(biāo)計(jì)劃（P）的PDCA循環(huán)，周而復(fù)始，推動(dòng)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解展開，層層落實(shí)，分別制定崗位目標(biāo)及保證措施，形成一個(gè)全過程、多層次的目標(biāo)管理體系。本工程主要抓好下列計(jì)劃管理內(nèi)容： ⑴ 工程總進(jìn)度計(jì)劃及分階段作業(yè)計(jì)劃（包括月、旬、周的細(xì)計(jì)劃）。 ⑶ 勞動(dòng)力計(jì)劃（編制和準(zhǔn)備專業(yè)工種用人數(shù)及進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間）。⑸ 技術(shù)措施計(jì)劃（推行新技術(shù)，采用新材料，改進(jìn)施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機(jī)械設(shè)備使用情況，提高機(jī)械化水平等分部分項(xiàng)施工方案內(nèi)容）。合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計(jì)劃。 ⑴ 技術(shù)負(fù)責(zé)制 對(duì)各級(jí)各項(xiàng)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負(fù)其責(zé)，各司其事，責(zé)權(quán)明確。 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理是施工管理的根本。要抓好工程質(zhì)量首先抓分項(xiàng)工程質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工程施工必須正確制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，建立正常生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項(xiàng)任務(wù)的重要前提。 ⑴ 施工工藝規(guī)程 對(duì)主要分部分項(xiàng)工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序、質(zhì)量要求，實(shí)施過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。 ⑶ 安全技術(shù)規(guī)程 為保證施工人員安全和設(shè)備、機(jī)具正常運(yùn)行，制訂切實(shí)可行的安全保證措施及規(guī)章制度。 ⑴ 施工工藝卡 在分部分項(xiàng)工程施工前，必須制定施工工藝卡。具體應(yīng)編制出A、材料要求（包括規(guī)格、用量）；B、操作工具；C、勞動(dòng)力組織；D、施工順序；E、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；F、工時(shí)計(jì)劃；G、成品保護(hù)措施；H、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。 場(chǎng)內(nèi)管理 對(duì)本工程的安全生產(chǎn)、文明施工，保證做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，按雙標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)出“安全生產(chǎn)、文明施工”雙標(biāo)化工地。 ⑵ 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前編制季、月須用各種材料計(jì)劃報(bào)表。 ⑷ 建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度。 ⑹ 原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收制度。第六章 基坑圍護(hù)、土方及狹小場(chǎng)地施工措施【摘要】本章闡述基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)概況、應(yīng)急措施挖土及支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、拆撐施工方法。第一節(jié) 基坑概況 （相對(duì)標(biāo)高）。 基坑開挖影響范圍內(nèi)主要為雜填土、砂質(zhì)粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。 基坑采用鉆孔灌注樁排樁加一道鋼筋混凝土支撐圍護(hù)體系，坑外設(shè)置一級(jí)輕型井點(diǎn)降水，坑內(nèi)采用直徑800mm管井降水?；娱_挖應(yīng)遵循“先撐后挖、分層開挖；機(jī)挖人修、五邊法施工”的原則。根據(jù)工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)配備挖掘機(jī)4臺(tái)，～，配備自卸汽車26輛進(jìn)行下坑作業(yè)，兩條運(yùn)土坡道設(shè)置于基坑北側(cè)和東側(cè)。嚴(yán)禁在基坑邊超載。 基坑挖土必須和做墊層密切結(jié)合，挖出一塊地段，立即做一塊墊層，以利于穩(wěn)定基坑，即進(jìn)行“五邊法”施工，也就是邊挖土、邊鑿樁頭，邊做塊石墊層、邊澆砼墊層、邊砌磚胎模，真正做到信息化快速施工。（1）先施工圍護(hù)樁；（2）待圍護(hù)樁達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工22剖面壓頂梁；（3）待22剖面壓頂梁達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后挖土至支撐頂面；（4）施工鋼筋混凝土支撐、11剖面壓頂梁及22剖面圍檁；（5）達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后挖土至基底。分層挖土中每層嚴(yán)禁超挖，每層土方開挖深度以“基坑圍護(hù)施工圖”為準(zhǔn)。配備50人進(jìn)行人工修土。支撐下的土方，采用挖掘機(jī)站在經(jīng)路基板墊平后的支撐立柱的節(jié)點(diǎn)頂，嚴(yán)禁挖掘機(jī)站于無立柱處的支撐頂作業(yè)。北側(cè)的運(yùn)土坡道最后由反鏟挖土機(jī)邊退邊挖除。部分豎向立柱樁為工程樁，鋼構(gòu)柱由四根L12510的角鋼和4002008的綴條焊接而成，鋼材為Q235鋼，焊條為E43型，焊縫高度6㎜。 支撐結(jié)構(gòu)施工 支撐結(jié)構(gòu)包括壓頂梁、圍檁、支撐及支撐鋼構(gòu)立柱。第一層挖土后，先鑿出排樁縱筋，然后支模并找平，再綁扎壓頂梁鋼筋，最后澆筑砼并養(yǎng)護(hù)。墊層采用100厚的C10素砼。圍檁、支撐的側(cè)模板使用九夾板，采用鋼筋和對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。 井點(diǎn)施工 輕型井點(diǎn)的施工，大致分為下列幾個(gè)過程；準(zhǔn)備工作、井點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)，使用及拆除。 埋設(shè)井點(diǎn)的程序是：先排放總管，再埋設(shè)井點(diǎn)管，用彎聯(lián)管將井點(diǎn)與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。 沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將沖管吊起并插在井點(diǎn)的位置上，然后開動(dòng)高壓水泵，將土沖松，沖管則邊沖邊沉。 井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。一般宜選用干凈粗砂，填灌均勻，并填至濾管頂上1～，以保證水流暢通。 井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進(jìn)行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。時(shí)抽時(shí)止，濾網(wǎng)易堵塞，也容易抽出土粒，使水混濁，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降開裂。 抽水時(shí)需要經(jīng)常檢查井點(diǎn)系統(tǒng)工作是否正常，以及檢查觀測(cè)井中水位下降情況，如果有較多井點(diǎn)管發(fā)生堵塞，影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐根用高壓水反向沖洗或拔出重埋。 監(jiān)測(cè)必須由有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)完成，開挖過程中應(yīng)定人定期進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員及總包施工單位，以便協(xié)商采取相應(yīng)措施，我們準(zhǔn)備好應(yīng)急物品，包括堵漏材料和設(shè)備，制定應(yīng)急措施。必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)單位參加。⑶ 觀測(cè)數(shù)據(jù)即時(shí)填入相應(yīng)表格，并當(dāng)天提供給建設(shè)、監(jiān)理、施工單位。⑷ 每天觀測(cè)到的數(shù)據(jù)應(yīng)繪制成相關(guān)的曲線，一般2至3天提供一次。第五節(jié) 應(yīng)急措施、拆撐措施 在基坑開挖和地下室工程施工中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)監(jiān)測(cè)情況，采取如下應(yīng)急處理措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用一些應(yīng)急措施的材料，包括鋼管、木樁、砂袋等材料，隨時(shí)對(duì)付各種可能發(fā)生的險(xiǎn)情。 總之，在挖土過程中嚴(yán)格按挖土方案進(jìn)行機(jī)械開挖，并配合監(jiān)測(cè)單位隨時(shí)注意基坑周圍的變化，確?；訃o(hù)的安全。 本工程圍護(hù)支撐設(shè)計(jì)較為合理，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，分塊進(jìn)行換撐、拆除。 支撐應(yīng)按照先次要桿件后主要桿件，對(duì)稱均勻的原則平穩(wěn)拆除，避免局部桿件拆除過多過快，引起位移等問題。 (2) 本工程基坑平面尺寸大，開挖深度深，場(chǎng)地窄小，周圍環(huán)境復(fù)雜，雖然有鉆孔灌柱樁加內(nèi)支撐作圍護(hù)，但是深基坑開挖仍然會(huì)對(duì)周圍建筑物、道路及地下管線帶來不同程度的影響，故圍護(hù)監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)應(yīng)包括房屋的沉降、位移、裂縫和地下管線等變形。應(yīng)急措施詳見第五節(jié)。外腳手架全部采用全封閉構(gòu)造，使用合格的綠色阻燃密目網(wǎng)，密目網(wǎng)內(nèi)用竹腳手板隔離圍護(hù)，上下全部綁扎牢固，防止焊接火花飛落，嚴(yán)禁高空拋物。 (6) 外運(yùn)土方的汽車應(yīng)在大門出口處的洗車池清洗后再外出棄運(yùn)土方；工地上的污廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀處理后才能外排至市政排水溝內(nèi)；建筑垃圾和職工的生活垃圾集中堆放，每天及時(shí)外運(yùn)；以營(yíng)造一個(gè)環(huán)境整潔，管理有序的施工場(chǎng)地。施工人員進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴標(biāo)志，服從項(xiàng)目部管理。 (8) 服從建設(shè)單位及市、區(qū)有關(guān)部門對(duì)社會(huì)治安、綜合治理、計(jì)劃生育、交通、環(huán)境保護(hù)等管理規(guī)定，本公司確定現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)上述措施的執(zhí)行，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。盡量減少人為的強(qiáng)噪聲，增強(qiáng)全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識(shí)。 （11）室內(nèi)裝修時(shí)，產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲主要是在石材和木材在加工制作過程中產(chǎn)生，故牽扯到石料和木料的成品、半成品加工、制做作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲。在裝修工程施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械主要有砂漿攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等，使用這些機(jī)械時(shí)應(yīng)設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。 （1）采取因地因時(shí)制宜的合理的分階段地進(jìn)行施工總平面布置，基本上分為地下施工階段，上部結(jié)構(gòu)施工階段，裝修（設(shè)備安裝）施工階段。 （2）垂直運(yùn)輸機(jī)械布置，在地下室基坑挖土前即應(yīng)在主樓東側(cè)布置一臺(tái)80tm的塔吊，以便于支撐（含壓頂梁、圍檁）的材料運(yùn)輸，也便于人工修土部分的土方外運(yùn)。支承樁上為塔吊的基礎(chǔ)，采用逆作法施工，加固懸空的塔吊樁柱。 （3）臨時(shí)設(shè)施布置，本工程現(xiàn)場(chǎng)僅在北側(cè)略有空地，故辦公室用房均搭設(shè)于北側(cè)，鋼筋和木工加工棚及成品堆場(chǎng)布置于東側(cè)。 （4）建議：基坑角撐以及基坑邊放坡至壓頂梁位置采用鋼管搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，用于人員通行，荷載不大，又可有效擴(kuò)大坑邊臨設(shè)面積。地下室施工期間，部分鋼筋和模板擬在場(chǎng)外加工，成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。主要材料盡量做到邊用邊進(jìn)，其它周轉(zhuǎn)材料也可以在作好計(jì)劃的基礎(chǔ)上邊用邊進(jìn)。 總之施工總平面由一名項(xiàng)目經(jīng)理和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及時(shí)管理調(diào)控，確保在狹小場(chǎng)地上順利施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)快速目標(biāo)，詳見第三章說明和各階段施工平面布置圖。第一節(jié) 基礎(chǔ)及地下室工程 本工程地下室結(jié)構(gòu)為鋼筋砼現(xiàn)澆承臺(tái)、地梁、底板及底板以上的框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，工程量大，質(zhì)量要求高，因此在施工時(shí)，選擇合理的施工方法，充分利用本公司技術(shù)力量和物資裝備，使地下室在保證優(yōu)質(zhì)的前提下快速完成，為主體工程和裝飾工程爭(zhēng)取較為寬裕的時(shí)間，具有一定的意義。 墊層和驗(yàn)樁 ⑴ 當(dāng)土方開挖后在人工修土30cm時(shí)，修土面要用水準(zhǔn)儀找平，用竹片樁作標(biāo)記。每挖出一區(qū)段立即澆注砼墊層，用塔吊進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸至作業(yè)面進(jìn)行澆搗，在澆搗砼時(shí)用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，直尺粗括，木蟹打平。 ⑶ 本工程地下室基坑面積較大，同時(shí)本工程地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)正處于本年度的多雨季節(jié)，如果一次性施工墊層有時(shí)會(huì)受陣雨或雷雨等不利氣候的影響，地基土受雨水沖刷或浸泡，而使土體受到擾動(dòng)，因此整個(gè)基坑墊層施工將隨基礎(chǔ)土質(zhì)分段驗(yàn)收而逐段進(jìn)行，既可避免土體長(zhǎng)期外露，同時(shí)對(duì)基坑圍護(hù)亦有穩(wěn)定保護(hù)作用。在鑿樁工作和砼墊層完成并彈線后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員、質(zhì)檢人員及時(shí)配合監(jiān)理單位進(jìn)行樁位復(fù)核。 ② 本工程所有地下室內(nèi)墻模板統(tǒng)一采用九夾板加6080方木配制成裝配式定型模板，周轉(zhuǎn)使用，唯樓板采用散鋪方式，在滿堂架子的鋼管楞上，架設(shè)6080的方木，其上鋪九夾板，地下室模板按施工段劃分一次投入，如數(shù)配制。對(duì)于外墻板、水池墻板，施工縫留設(shè)在底板面上300處。對(duì)于其它內(nèi)墻板、柱，施工縫留設(shè)至底板面處。 電梯井、集水井等凹下底板面溝、井、坑的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支模外，還應(yīng)注意加鋼管對(duì)撐住，側(cè)壁內(nèi)模用焊有止水片的粗鋼筋頂住外模，以防內(nèi)模移位變形。 磚胎模砌筑 因本工程基礎(chǔ)采用下翻式承臺(tái)用地梁相連，埋入底板以下，因此承臺(tái)側(cè)、梁側(cè)必須砌筑磚胎模，胎模高度根據(jù)實(shí)際施工圖紙確定，采用M5水泥砂漿，240厚MU10紅磚砌筑，施工時(shí)應(yīng)特別注意斷面準(zhǔn)確，砌筑后，磚墻后背土方應(yīng)回填密實(shí)，磚胎模斷面見上圖。 地下室墻板模工程 本工程地下室墻板厚度較厚，且使用泵送砼，坍落度相對(duì)較大。九夾板制作時(shí)要直邊統(tǒng)角（90度），進(jìn)場(chǎng)木料（6080）要經(jīng)過軋刨直邊，保證模板組合拼裝時(shí)拼接平直密縫。 ⑶ 在和底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一方木，以防模板和已澆砼墻板不密實(shí)漏漿，避免形成一條蜂窩情況。 Pm1=200/（T+15）KsKw√v, Pm2=24H，砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，故內(nèi)外側(cè)模板需采用對(duì)拉螺桿和模板連接，使其固定。地下室外墻、水池及所有人防墻的側(cè)模對(duì)拉螺桿在中部焊止水片。定位除人防墻以外的地下室內(nèi)墻側(cè)模板時(shí)則埋設(shè)PVC套管，可以重復(fù)使用。 ⑹ 配墻板木模時(shí)，～，下部拆模，～，在頂板、梁一起澆搗砼后再拆除，這樣既可提高模板周轉(zhuǎn)率，同時(shí)也為解決新老砼處明顯接磋不良現(xiàn)象提供了有利條件，砼墻板的后接模板采用同樣方法處理。每層整體配置。 砼柱模板架設(shè) ⑴ 柱模板配二～三套柱模，當(dāng)型號(hào)不一致時(shí)作局部調(diào)整。 ⑶ 立模前應(yīng)先在基層面上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在砼基層面上，并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施。 地下室梁、樓板支撐 ⑴ 滿堂架立桿間距縱橫1000，梁下立桿相同，梁側(cè)模、梁底模用50厚松木板。 ⑶在支設(shè)模板及澆筑砼時(shí)必須注意其截面尺寸的正確，以及防止彈?，F(xiàn)象的發(fā)生。 鋼筋工程 鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣，采用坑外加工制作（部分在坑內(nèi)加工制作），塔吊運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡(jiǎn)單的順序安裝操作，先扎承臺(tái)底板筋，再扎地梁鋼筋，最后扎底板鋼筋和承臺(tái)上皮筋