【正文】 ，曲線形破碎腔有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)生產(chǎn)率高，生產(chǎn)工藝連續(xù)可靠；(2)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎少；(3)破碎腔下端肘板的磨損較小，延長了肘板的使用壽命；(4)破碎每噸產(chǎn)品的動(dòng)力消耗減少。 動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)（偏心軸的轉(zhuǎn)速）選擇動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)時(shí)，不僅要使機(jī)器的生產(chǎn)率高，而且還要使機(jī)器的功率消耗少。為了求得偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可作如下假說：1）由于顎身較長擺動(dòng)幅度不大，故假定動(dòng)顎為平移運(yùn)動(dòng)，嚙角不變；2）不考慮礦石與肘板間的摩擦力對(duì)排礦的影響，動(dòng)顎離開固定顎時(shí)，破碎產(chǎn)品成梯形斷面的棱柱體依靠自重自由下落。如圖33所示，b為公稱排料口，為動(dòng)胯下端點(diǎn)水平行程．為排料口的平均嚙角。當(dāng)排料過程對(duì)應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角不小于180176。設(shè)n為動(dòng)顎每分鐘擺動(dòng)的次數(shù)，則動(dòng)顎一次單項(xiàng)擺動(dòng)的時(shí)間為：圖 33料后處排料示意圖 t== 式中:t—?jiǎng)宇€一次單項(xiàng)擺動(dòng)的時(shí)間，s； n—?jiǎng)宇€每分鐘擺動(dòng)的次數(shù)，r/min；棱柱體在其自重的作用下自由的通過排礦口的時(shí)間：由于 h=,則=令=t，則可求得理論上的生產(chǎn)能力最高的動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)為：=式中：h—破碎物料落下的高度 G—重力加速度，g=980 。由以上幾式聯(lián)立并簡化可知： 生產(chǎn)能力破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是指機(jī)器每小時(shí)所處理的物料的立方米數(shù)。參照?qǐng)D31，在公稱排料口b時(shí)，每一運(yùn)動(dòng)循環(huán)的排料行程下排出的物料棱柱體的體積與每小時(shí)轉(zhuǎn)速60n的乘積，即可得到公稱生產(chǎn)能力Q的計(jì)算公式為： （31）式中 生產(chǎn)能力（）； 主軸轉(zhuǎn)速() ； 破碎腔長度() ； 公稱排料口尺寸() ； 動(dòng)顎下端點(diǎn)水平行程() ； 壓縮破碎棱柱體的填充度，大小型機(jī)在公稱排料口下一般取。由于破碎力分布以及合力大小、作用點(diǎn)位置具有隨機(jī)性，用理論分析的方法將會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，通過大量實(shí)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，再經(jīng)過理論推導(dǎo)，建立實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算式是一種較好的方法，能夠近似反映出破碎力的變化規(guī)律并有較大的計(jì)算準(zhǔn)確度。 按式（32），取k=，B=17640 N/cm2,則 = =553700=當(dāng)計(jì)算破碎力零件強(qiáng)度時(shí)，考慮沖擊載荷的影響，應(yīng)將增大50%，故破碎機(jī)的計(jì)算破碎力為： 功率功率計(jì)算公式： （33）式中： 計(jì)算功率（）； 計(jì)算的最大破碎力（）； 動(dòng)顎諸點(diǎn)水平行程的平均值； 主軸轉(zhuǎn)速（）； 嚙角（）； 機(jī)械總效率，可??； 等效破碎系數(shù)，對(duì)于中小型機(jī)。計(jì)算破碎力是確定這些外力的原始數(shù)據(jù)。圖41 是復(fù)擺顎式破碎機(jī)各個(gè)部分計(jì)算載荷的圖解法。 顎式破碎機(jī)在工作過程中，破碎機(jī)的工作規(guī)律是比較復(fù)雜的。所以 ，而,取。Y系列電動(dòng)機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)，適用于不易燃、不易暴、無腐蝕和無特殊要求的機(jī)械設(shè)備尚。為B級(jí)絕緣，結(jié)構(gòu)為全封閉、自扇冷式，能防止灰塵、鐵屑、雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)中，一般都是用它做保險(xiǎn)零件，故計(jì)算時(shí)要降低其安全系數(shù)。為了削弱推力板的斷面，有時(shí)沿其寬度方向布有通孔。其計(jì)算公式如下：式中 沿推力板中心線方向作用的外力（Kg）； B推力板的寬度(cm)；推力板的厚度（cm）； 推力板的計(jì)算許用壓應(yīng)力（）。其中。推力板的尺寸為長度，厚度，寬度。（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)證帶速① 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑。 ② 驗(yàn)算帶速。③ 計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。② 計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長度 = 由表（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—2）選帶的基準(zhǔn)長度。中心距的變化范圍為。由和，查表（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—4a）得。查表（《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8—5）得，于是 ② 計(jì)算V帶的根數(shù)z。（8）計(jì)算壓軸力壓軸力的最小值為 V帶傳動(dòng)的主要參數(shù)歸納于下表名稱結(jié)果名稱結(jié)果名稱結(jié)果帶型C傳動(dòng)比根數(shù)4小帶輪基準(zhǔn)徑基準(zhǔn)長度預(yù)緊力大帶輪基準(zhǔn)徑中心距壓軸力（9） 帶輪設(shè)計(jì) 大帶輪的結(jié)構(gòu)本設(shè)計(jì)采用孔板式。 則帶輪輪緣寬度：（?。?。大帶輪輪轂寬度L：當(dāng)時(shí)，取。為了降低電動(dòng)機(jī)的額定功率，且使機(jī)械的速率不致波動(dòng)太大，故在偏心軸上裝上飛輪。飛輪重量G的計(jì)算公式: 式中 P電動(dòng)機(jī)額定功率； D飛輪的直徑，米； 考慮損失的機(jī)械效率。 n主軸轉(zhuǎn)速； 速度不均勻系數(shù)，對(duì)于小型的顎式破碎機(jī)可取。所以 偏心軸主要尺寸的確定（1）偏心軸的材料選擇和最小直徑估算根據(jù)工作條件，初選軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。當(dāng)該軸段截面上有一個(gè)鍵槽時(shí)，增大，兩個(gè)鍵槽時(shí)，增大。因最小直徑處安裝大帶輪，設(shè)有一個(gè)鍵槽，則：，取為整數(shù)。（2）偏心軸草圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)、定位、裝配關(guān)系、軸向?qū)挾燃傲慵g相鄰位置等要求，初步設(shè)計(jì)偏心軸草圖51：圖51 偏心軸結(jié)構(gòu)（3）偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)① 各軸段直徑的確定 ：最小直徑，安裝大帶輪的外伸軸段。 、：錐套處軸段，根據(jù)錐套和軸承的定位要求。選擇調(diào)心滾子軸承22328C。其中，、段屬于偏心部分，偏心距。② 各軸段長度的確定 ： 由大帶輪輪轂寬度確定。 ：由滾動(dòng)軸承、擋油盤及裝配關(guān)系等確定。6 顎式破碎機(jī)的使用與維修顎式破碎機(jī)的操作有啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)和停車等。(2) ．檢查破碎腔內(nèi)有無礦石(3) ．檢查給料機(jī)帶式輸送機(jī)電氣設(shè)備信號(hào)設(shè)備是否完好(4) ．確認(rèn)能用人工盤動(dòng)曲軸的帶輪后方可啟動(dòng)(5) ．對(duì)偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置時(shí)，應(yīng)預(yù)先開啟循環(huán)冷卻水閥門(6) ．嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將禁止開動(dòng)牌掛在設(shè)備的操作箱上，牌子未拿掉任何人不得開動(dòng)以上各種準(zhǔn)備工作做好方可開車。破碎機(jī)操作順序如下：(1) 開車時(shí)，先開動(dòng)排礦帶式輸送機(jī)和潤滑油泵機(jī)。當(dāng)回油正常后，再開動(dòng)破碎機(jī)。(4) 最后停止?jié)櫥捅煤蛶捷斔蜋C(jī)。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指示數(shù)，不應(yīng)較長時(shí)間超過規(guī)定的電流值，否則容易發(fā)生燒毀電動(dòng)機(jī)事故。如料塊大，破碎腔中的物料較多，給料量就要適當(dāng)減小，反之應(yīng)增加給料量。(3) 操作中必須均勻給料有利于提高產(chǎn)量。(4) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要每隔一定時(shí)間對(duì)各部位進(jìn)行檢查，實(shí)行巡回檢查。日常維護(hù)有以下幾個(gè)方面：1．檢查軸承的發(fā)熱情況。若超過規(guī)定的溫度，應(yīng)立即停車檢查和排除故障。動(dòng)顎懸掛軸承和肘板肘關(guān)處，用電動(dòng)或手動(dòng)干油泵潤滑應(yīng)定期注油。肘板的肘頭每隔3—4h滴入一次機(jī)油。4．檢查各部位螺栓和飛輪鍵等聯(lián)接鍵有無松動(dòng)現(xiàn)象。6．經(jīng)常保持設(shè)備清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別注意不讓灰塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。8．定期更換油箱內(nèi)的潤滑油，一般半年更換一次。包括其主要零件的設(shè)計(jì)，同時(shí)介紹了顎式破碎機(jī)的安裝、使用及修理等。具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。(3)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎垂直行程大，加劇齒板與物料間的摩擦作用，這樣不但加快了破碎板磨損，降低其使用壽命，使產(chǎn)品出現(xiàn)粉料，粒度不均勻，而且使非生產(chǎn)性的能量消耗增加。致 謝復(fù)擺顎式破碎機(jī)是一種在礦山工程和建設(shè)工程中廣泛使用的破碎機(jī)構(gòu)，這是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單緊湊、偏心軸傳動(dòng)件受力較小、動(dòng)顎垂直位移較小、加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象、動(dòng)顎顎板的磨損較小，而我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是根據(jù)生產(chǎn)能力、進(jìn)料口尺寸等設(shè)計(jì)出合理的機(jī)構(gòu)，因而對(duì)我的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)與應(yīng)用都具有重大的意義。通過此設(shè)計(jì)，我重新復(fù)習(xí)了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)：機(jī)構(gòu)的連接、安裝、定位、配合；也了解了其基本的運(yùn)動(dòng)學(xué)知識(shí)、動(dòng)力學(xué)相關(guān)零件的較核，還有設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性、可靠性、合理性、優(yōu)化設(shè)計(jì)等知識(shí)。也使我能更好地查閱資料，是一次很好的實(shí)踐練兵，鍛煉了我獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，對(duì)我以后繼續(xù)深造的一次良好機(jī)會(huì)，我感觸頗多。最后，臨此畢業(yè)之際，對(duì)四年以來，一起陪伴著、關(guān)心我的老師們道一聲深