【正文】 就是機架，活動顎的顎床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對石料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強度和剛度活動顎床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。顎板包括活動顎板和固定顎板，各與顎床組成活動顎和固定顎。大型破碎機的機架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起，鑄造工藝較為復雜。復擺顎式破碎機主要由機架、顎板、側護板、主軸、飛輪、肘板和調整機構等組成。在工程上應用較為廣泛的是復擺顎式破碎機。復擺顎式破碎機和簡擺顎式破碎機相比較，復擺顎式破碎機的機器重量較輕，結構簡單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對軸承），生產效率較高（比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機生產效率高20%—30%）等優(yōu)點。由于動顎是由偏心軸的偏心直接帶動，所以活動顎板可同時做垂直和水平的復雜擺動，顎板上各點的擺動軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢圓形，越到下部的橢圓形越扁，動顎的水平行程則由下往上越來越大的變化著，因此對石塊不但能起壓碎、劈碎，還能起輾碎作用。顎式破碎機以結構簡單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應用。（3)用破碎前后各種粒度混合物料的等值粒度之比來計算破碎比。（2）用間接表示破碎比，即破碎機給料口有效寬度和公稱排料口尺寸之比 式中 破碎機的給料口寬度 (mm)； 破碎機的開邊制公稱排料口寬度(mm)。破碎比有如下幾種計算方法：（1）破碎比用破碎前物料最大平均直徑與破碎后產品最小平均直徑之比計算。破碎比即破碎前原料粒度與破碎后產品粒度之比。復擺顎式破碎機可用于破碎各種性能的礦石，對于堅硬礦石有更高的破碎效果。礦石的抗壓強度最大，抗彎強度次之、抗拉強度最小。礦石的破碎方法主要根據礦石的物理性能、被破的塊度及所要求的破碎比來選擇的，礦石分堅硬礦石、中等堅硬礦石和軟礦石。實際上任何一種破碎機都不是以某一種形式進行破碎的，一般都是兩種和兩種以上的形式聯合進行破碎。（5) 沖擊破碎 礦石受高速回轉機件的沖擊力作用而破碎（圖12e）。當礦石內的彎曲應力達到彎曲強度限時礦石被折斷 （圖12c）。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉應力達到礦石的抗拉強度限 （圖12b）。若礦石是脆性材料，它在很小的變形下就會發(fā)生破裂、機械破碎礦石有以下幾種方法：（1）壓碎 將礦石置于兩個破碎表面之間，施加壓力后礦石因壓力達到其抗壓強度限而破碎（圖12a）。如果參照泰勒標準篩關于基本篩比的規(guī)定來確定篩孔序列，即各篩間的篩比天有不大于，就可以將上、下兩篩間的產品粒度，用粒度平均直徑表示，這對于分析粒級特性顯然是很方便的。例如，基本篩的上一基本篩為150目篩子的篩孔尺寸，=。我國通常采用泰勒標準篩，其篩孔大小用網目表示，它指一英寸長度（）內所具有的篩孔數目。 破碎產品的粒級特性 破碎產品都是由粒度不同的各種礦石礦粒所組成，為了鑒定破碎產品的質量和破碎機的破碎效果，必須確定它們的粒度組成和粒度特性曲線，確定混合物料的粒度組成，通常采用篩分分析法（簡稱篩析）。 （13）式中 礦料質量（）礦物密度（） 礦料的體積（）；（3）粒級平均直徑對于由不同粒度混合組成的礦粒群，通過用篩分方法來確定礦粒群的平均直徑，例如上層篩孔尺寸為，下層篩孔尺寸為，通過上層而留在下層篩上的物料，其粒度既不能用也也不能用表示。（2）等值直徑礦塊的粒度很小時可用等值直徑來表示。（1）平均直徑礦塊的平均直徑用單個礦塊的長、寬、厚平均值表示。顎式破碎機2和圓錐破碎機4的產品，均經篩分后進入下一流程，故稱開路破碎?？偲扑楸鹊扔诟鞫纹扑楸鹊某朔e、為了發(fā)揮串聯破碎機的破碎能力，不使小塊礦石進入破碎機反復進行破碎，因此將破碎與篩分有機結合，構成合理的破碎工藝流程。各種破碎機的破碎比范圍見表11。一般較適宜的粒度為。 破碎工藝最終破碎粒度是根據產品的用途確定的。（3）為磨礦提供原料磨礦工藝所需粒度大于的原料，是由破碎產品提供的。（2）使礦石中的有用礦物分離礦石有單金屬和多金屬，而且原礦多為品位較低的礦石。它們在建筑、水電等行業(yè)中廣泛應用。 破碎的目的（1）制備工業(yè)用碎石大塊石料經破碎篩分后，可得到各種不同要求粒度的碎石。畢業(yè)論文主軸轉速顎式破碎機設計畢業(yè)論文1 緒論 物料破碎及其意義 從礦山開采出來的礦石稱為原礦。原礦是由礦物與脈石組成的，露天礦井開采出來的原礦其最大粒度一般在之間，地下礦開采出來的原礦最大粒度一般在之間，這些原礦不能直接在工業(yè)中應用，必須經過破碎和磨礦作業(yè)，使其粒度達到規(guī)定的要求、破碎是指將塊狀礦石變成粒度大于產品的作業(yè)，小于粒度的產品是通過磨碎作業(yè)完成的。這些碎石可制備成混凝土。鐵路路基建造中也需要大量的碎石。將原礦破碎后，可以使有用金屬與礦石中的脈石和有害雜質分離，作為選礦的原料，除去雜質而得到高品位的精礦。例如在煉焦廠、燒結廠、制團廠、粉末冶金、水泥等部門中，都是由破碎工藝提供原料，再通過磨碎使產品達到要求的粒度和粉末狀態(tài)。需要進行磨礦作業(yè)的礦石，應考慮到破碎與磨礦總成本較低來確定破碎產品的粒度。把原礦粒度與破碎產品的粒度的比，稱為總破碎比，若露天礦開采出來的原礦粒度為則破碎作業(yè)的總破碎比的范圍為：一臺破碎機只能在一定限度的破碎比下才有合理的結構，才能最有效地工作，因此使一臺破碎機達到這樣的破碎比是很有困難的?？梢?，要把原礦破碎到需要的粒度，必須將若干臺破碎機串連進行分段破碎。 表11 各類破碎機的破碎比破碎機型式流程類型破碎比范圍顎式破碎機的旋回破碎機開路35標準圓錐破碎機開路35標準圓錐破碎機（中型）閉路48短圓錐破碎機開路36短圓錐破碎機閉路481固定篩2顎式破碎機5振動篩6圓錐破碎7礦倉8磨機 圖11 破碎流程圖圖11為一段破碎機機流程圖，原礦經固定篩分后，篩上大塊物料進入顎式破碎機2，篩下顎式破碎機2的產品一起經振動篩3篩分；篩上物經圓錐破碎機4破碎，篩下物和圓錐破碎機4的產品一起經振動5篩分；篩下物作為磨機8的原料，落入礦倉7，篩上稱進入圓錐破碎機6破碎，破碎機6與振動篩5構成封閉系統(tǒng)進行反復破碎、篩分，該系統(tǒng)稱為封閉破碎系統(tǒng)。 破碎物料的性能及破碎比 粒度及其表示方法礦塊的大小稱為粒度，由于礦塊形狀一般是不規(guī)則的，需要用幾個尺寸計算出的尺寸參數來表示礦塊的大小。 (11) 式中 礦塊的長度（）礦塊的寬度（）礦塊的厚度（）或用長、寬的平均值表示： （12）平均直徑一般是用來計算給礦和排礦單個礦塊的尺寸，以確定破碎比。等值直徑是將細料物料顆粒作為球體來計算的。當粒級的粒度范圍很窄，上下兩篩的篩孔尺寸之比不超過=，可用粒度平均直徑表示，即 (14)否則用表示粒級。篩析一般采用標準篩，篩面使用正方形篩孔的篩網。這種篩子是以200目作為基本篩（=）和補充篩比（=）,篩孔的尺寸可根據篩比計算。若計算兩篩之間的補充篩篩孔尺寸，則用基本篩的篩孔尺寸乘以補充篩比得到，=.我國尚無用于破碎機的產品粒度分析標準，在實際測試時，各廠家使用的篩孔形狀（方孔或圓孔）及序列也不盡相同。 礦石的破碎及力學性能機械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。（2）劈裂 用一個平面和一個帶尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石沿壓力作用線方向劈裂。（3）折斷 用兩個帶有多個尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石就像受集中載荷的兩支點或多支點梁。 (a) (b) (c) (d) (e)圖 12 礦石的破碎和破碎方法（4）磨碎 礦石與運動的工作表面之間受一定壓力和剪切力時，礦石內的剪切應力達到其剪切強度極限時，礦石即被粉碎（圖12d）。由于破碎力是瞬間作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但錘頭磨損嚴重。由于顎式破碎機的破碎工作表面是兩塊相互交錯布置的齒板，因此其破碎作業(yè)兼有前四種破碎形式，當破碎機兩工作面沿表面方向的相對運動位移加大而加強磨碎作業(yè)時，由于磨碎的效率低、能量消耗大、機件磨損嚴重，將會降低破碎機的破碎效果。也可以分為粘性礦石和脆性礦石。對堅硬礦石采用壓碎，劈裂和折斷的破碎方法為宜；對粘性礦石采用壓碎和磨碎方法為宜；對脆性礦石和軟礦石采用劈裂和沖擊破碎的方法為宜。 破碎機的破碎比衡量單臺破碎機的破碎效果還可用破