【正文】 質(zhì)和粒度而定。齒距的接近于破碎粒度。有的顎式破碎機(jī)的齒形破碎板上，有兩個特高的牙齒，這對于破碎片狀物料是十分有利的。 為了使破碎板各點受力均勻，破碎板應(yīng)牢固地、緊密地貼在動顎及機(jī)架前壁（固定顎）上，否則破碎板容易折斷破裂，為此在破碎板和動顎之間墊以塑性襯板，本機(jī)采用墊低碳鋼板。為此，本機(jī)采用厭氧膠將螺母和螺栓粘貼在一起，待完全干透后，螺母再不會松動。左右，就很容易擰下螺母。對于復(fù)擺顎式破碎機(jī)，它的主要作用是將破碎力傳遞到機(jī)架后壁。因此，它也是破碎機(jī)的保險裝置。推力板是在受壓狀態(tài)下工作，所以它不必采用高抗拉強(qiáng)度的鋼來制造，而常用較低強(qiáng)度的灰口鑄鐵來制造。推力板兩端（肘頭）是受磨損最厲害的地方，其更換的原因也主要是肘頭的磨損。 另外，為了減少推力板和推力板座的磨損，除經(jīng)常在其結(jié)合處注入潤滑材料外，還要防止灰塵和細(xì)料塊進(jìn)入結(jié)合處，所以在結(jié)合處的上部都要加裝擋灰板。液壓式調(diào)整裝置更為方便，但是成本偏高，并且由于液壓器械用于破碎機(jī)這種大功率，大震動的礦石加工機(jī)械其壽命并沒有系數(shù)驗證，所以目前仍然采用契型排料調(diào)整方式。機(jī)架在機(jī)器中受很大的沖擊載荷，所以它應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。在機(jī)壁周圍設(shè)有加強(qiáng)筋，主要設(shè)在承受折斷及彎曲應(yīng)力部位處?？v向加強(qiáng)筋一般是附帶加強(qiáng)作用，當(dāng)有較大物料塊時，在排礦口處產(chǎn)生隆起，將對側(cè)壁產(chǎn)生很大的橫向壓力，作用在機(jī)器軟弱部位，而特別危險，加上加強(qiáng)筋可起作用。(1)整體機(jī)架 此機(jī)架采用ZG35優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄成整體。優(yōu)點為：剛性好。對大型顎破，運(yùn)輸和安裝也頗困難。(2)組合機(jī)架 組合機(jī)架是把機(jī)架分成幾個部分，然后組合在一起。目前組合機(jī)架按聯(lián)接方式有三種：螺栓連接、潛鎖連接、焊接連接。優(yōu)點：①結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，較相同尺寸鑄鋼機(jī)架承受負(fù)載更多。③消耗材料少，重量輕。近年來，由于焊接工藝的發(fā)展，機(jī)架逐步采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。機(jī)壁厚采用40 mm的機(jī)壁厚。因為它不起破碎作用，所以表面是光滑的。側(cè)護(hù)板也是用螺栓固定在機(jī)架上，以便磨損后的更換。工作過程中，破碎力逐漸達(dá)到最大。S= S’= mS S —— 動顎下端擺動行程m —— 結(jié)構(gòu)系數(shù)，復(fù)擺顎破 m = 帶如以知數(shù)據(jù)，得到結(jié)果為=600852N據(jù)資料[1]， 式中 q —— 破碎板單位面積上的壓力 q=19 kg/cm L、H —— ∴==263625=2583525N根據(jù)資料[1] 推力板在破碎時所受的壓力T = 式中　N —— 電機(jī)功率 110KW r —— 偏心軸偏心距 —— 推力板支撐角　=45 T=N圖61　動顎受力分析由上兩圖可知：T= T 　　　　 　　T= T 　　　　　 把動顎看成一個整體，則得平衡方程式 = 0 ∴　P = R R = 前面已求得：L = 740 mm，a = 660mm∴ 由于理論受力分析所得各力較接近經(jīng)驗公式∴綜上所述動顎的強(qiáng)度計算 動顎作為破碎物料時的主要零件，在工作過程中，共受到三個力的作用，即推力板對它的作用力，它與推力板受到的壓力大小相等，方向相反；物料對動顎的反作用力，它與動顎對物料的破碎力是大小相等，方向相反的；動顎偏心軸的軸承反力。動顎作為一個整體， 動顎的強(qiáng)度計算 由以上的分析我們知道，垂直動顎的作用使動顎產(chǎn)生彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力，一般按受集中作用力的兩支點進(jìn)行計算；而平行于動顎的作用力，它們不通過動顎的重心，則使動顎產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和偏心彎曲應(yīng)力。在上式中：而 脈動循環(huán)系數(shù) ；n=3對于動顎的彎曲，拉伸和偏心彎曲應(yīng)力的計算，我們可以將動顎看作是一個矩形，這樣也就方便了計算，所以：h為機(jī)架厚度。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和強(qiáng)度計算 由前面已知，軸的最小段直徑188mm。軸上零件定位與固定 軸上的主要零件是動顎、皮帶輪、軸承等。軸承又是靠端蓋、止動螺母、嵌入式端蓋定位的。為了使零件能靠緊軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位，軸肩處的過度圓角半徑r必須小于等于與之相配的零件端部的圓角半徑R或倒角尺寸C。Y=3 mm。根據(jù)國外資料介紹，同一個偏心軸對機(jī)架偏心部分的軸承可選取孔徑不同而承載能力相同的雙列向滾子軸承。本機(jī)選用2316型系列軸承。對于軸承8，∵ mm點B為偏心過度點，∵偏心距r=10 mm。端蓋材料和其他所處位置有關(guān)系，如裝配圖所示，33號與34號因為處于摩擦狀態(tài)，所以其端蓋材料選擇ZG270500以抵抗磨損，而其他地方由于僅僅是用于封閉潤滑油和加強(qiáng)密閉性，所以可以選擇鑄鐵HT150。 為滿足安裝兩組軸承部分，一段需要長度為200的場地安裝軸承以及其他部件，包括封油環(huán)，一段需要安裝長度為264的地方以安裝在偏心段方向上的軸承，而中段最粗的部分僅僅承受其扭轉(zhuǎn)力，不承擔(dān)機(jī)械性能，所以對光華度等精確位置的標(biāo)住沒有必要。故d=150+214= 178 mm取180∵ d=130。軸的總長及各段長的確定 密封套與端蓋相配合，： 　= 400+2（5715++14+14++49+93+69++18+8+240+2）1310 mm各階梯軸長度根據(jù)偏心軸圖所表示，由所有部件長度加上中央動顎部分長度組成。則： 效驗C處，C處為合成彎矩最大危險截面，根據(jù)圖51517，按三強(qiáng)度理論效核： 效驗結(jié)果：截面C的強(qiáng)度足夠。 Z——抗彎抗扭截面模數(shù)（cm） Z ——材料屈服極限（）. =50、.d =18 cm ——靜強(qiáng)度的許用安全系數(shù). = ∴ = ∴ 經(jīng)效核軸的靜強(qiáng)度足夠。故省略不計。——動載荷系數(shù)。20年，足夠長。查資料[5] =105 000 ——安全系數(shù)。. ∴ ∴軸承選得合適。 推力板是顎破機(jī)中構(gòu)造最簡單，成本最低的零件。故計算時要降低其安全系數(shù)。為削弱推力板的斷面并起到減震作用，有時沿其寬度方向鉆一些孔。采用HT200材料合理。設(shè)計彈簧必須合理選擇彈簧剛度。剛度太大，又會過多引起非生產(chǎn)性能量的消耗。而其力只要能夠滿足于不對動顎運(yùn)動構(gòu)成阻礙，而且又要保障其安全的特性。許用切應(yīng)力 （2）據(jù)資料[4] 根據(jù)經(jīng)驗選取旋轉(zhuǎn)比 C = 4根據(jù)公式 式中，C——旋轉(zhuǎn)比，C=4 d——彈簧直徑，mm K——曲度系數(shù)， ∴，選取d = 14 mm彈簧中徑： ，選取彈簧內(nèi)徑：彈簧外徑：有效圈數(shù)： 先求彈簧的變形量。變形量 =35+10 = 45 mm則： = 。這種慣性力將在機(jī)器各運(yùn)動副中引起一種動壓力，因而會增加運(yùn)動副中的摩擦，影響機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，降低機(jī)器的效率。為了消除這種有害的影響，即為了平衡機(jī)構(gòu)的慣性力，常在皮帶輪或者飛輪上安裝平衡塊。參考資料［1］有： r ：偏心距， n ：偏心軸轉(zhuǎn)速，330r/d 6偏心距端的法向加速度參考資料［1］有：= 7作用在偏心軸上的總壓力參考資料［1］有： 根據(jù)有： 偏心軸偏心部分的重量為：= G=**10=200kg ，所以設(shè)平衡重為m有G*=2*mr r為皮帶輪的軸心到輪輻的距離為701/2=所以 m=200*（2*）= 。那么它的體積為：V=s*h h：為孔板到輪邊緣的距離（18732）/2=所以 s= (m/)/=477mm若將其平面作為矩形設(shè)計有：長=寬=22mm。所以 所以 所以鍵的強(qiáng)度合格 6．21 結(jié)構(gòu)特性 經(jīng)過上述設(shè)計計算，初步確定了750*1060顎式破碎機(jī)的設(shè)計方案，設(shè)計思路由破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)入手，計算破碎機(jī)各個主要構(gòu)件的參數(shù)，從而確定破碎機(jī)機(jī)構(gòu)上的配合關(guān)系，再根據(jù)破碎機(jī)在機(jī)構(gòu)的上的特點，確定幾個顎式破碎機(jī)受力最大，受力最集中的零件與部分進(jìn)行校核，得出的數(shù)字為極限數(shù)字，但是礦山機(jī)械震動大，工作環(huán)境不佳，所以一般取大值和比較大的數(shù)字。 在機(jī)械質(zhì)量的運(yùn)算上，由于缺乏實物以及個人設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)件方面，沒有確定該機(jī)型的質(zhì)量，不過根據(jù)同類型破碎機(jī)的大致質(zhì)量以及本破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點，質(zhì)量應(yīng)該在20~30噸之間，屬于重型設(shè)備。動顎上的安裝顎板的緊固件調(diào)整空間比較大，能夠適應(yīng)一定范圍內(nèi)的顎板誤差，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所保障。結(jié)論 通過設(shè)計計算得出的750*1050顎式破碎機(jī)的主要參數(shù)如下：偏心軸軸的轉(zhuǎn)速183轉(zhuǎn)/分鐘。 根據(jù)經(jīng)驗公式得出的生產(chǎn)率也耗電力，本機(jī)達(dá)到了設(shè)計要求。通過這次機(jī)器設(shè)計經(jīng)歷，為今后的工作積累了設(shè)計方面的經(jīng)驗，并將對今后知識的掌握提供更穩(wěn)固的基礎(chǔ)。 通過本次設(shè)計，對以前學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行了有效的鞏固，在一些較為薄弱的環(huán)節(jié)得到了彌補(bǔ)，并且接觸到了很多過去忽視或者沒有接觸到的知識領(lǐng)域。 在我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計的過程中，在此，我感謝在我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計中給予了幫助和支持的老師、同學(xué)。五、參考文獻(xiàn)： [1]：. 1～78[2][M].北京：中國建筑工業(yè)出版社. 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