【正文】 查資料[5] =105 000 ——安全系數(shù)。而其力只要能夠滿足于不對動顎運動構(gòu)成阻礙，而且又要保障其安全的特性。 在機械質(zhì)量的運算上，由于缺乏實物以及個人設(shè)計的非標準件方面，沒有確定該機型的質(zhì)量，不過根據(jù)同類型破碎機的大致質(zhì)量以及本破碎機的結(jié)構(gòu)特點，質(zhì)量應(yīng)該在20~30噸之間，屬于重型設(shè)備。 在我進行畢業(yè)設(shè)計的過程中，在此，我感謝在我進行畢業(yè)設(shè)計中給予了幫助和支持的老師、同學(xué)。那么它的體積為：V=s*h h：為孔板到輪邊緣的距離（18732）/2=所以 s= (m/)/=477mm若將其平面作為矩形設(shè)計有：長=寬=22mm。設(shè)計彈簧必須合理選擇彈簧剛度?！獎虞d荷系數(shù)。對于軸承8，∵ mm點B為偏心過度點，∵偏心距r=10 mm。在上式中：而 脈動循環(huán)系數(shù) ；n=3對于動顎的彎曲，拉伸和偏心彎曲應(yīng)力的計算，我們可以將動顎看作是一個矩形，這樣也就方便了計算，所以：h為機架厚度。③消耗材料少，重量輕。在機壁周圍設(shè)有加強筋，主要設(shè)在承受折斷及彎曲應(yīng)力部位處。左右，就很容易擰下螺母。在國外，也有采用高錳—鎳鋼和高錳—鉬鋼，雖然它的耐磨性很高，但因含有大量鎳和鉬，所以價格十分昂貴，我國很少采用。因此要求有足夠的強度和剛度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅固耐用。由此，可以列出空轉(zhuǎn)時功的平衡方程式：或 則飛輪儲存的能量為： ()設(shè)空轉(zhuǎn)時的功率消耗，稱損失系數(shù)。再考慮軸承定位，裝卸方便等因素。 由資料[1] =為加工方便，取1006第4章 顎式破碎機工作參數(shù)的計算偏心軸的轉(zhuǎn)速的計算 圖3－5 確定顎式破碎機的轉(zhuǎn)數(shù)當動顎擺動一次時，從破碎腔中排出的破碎產(chǎn)品是斷面為梯形的棱柱體(圖3－5)。據(jù)資料[1]： 1根據(jù)經(jīng)驗公式e = 為肘板擺動角, 肘板支撐角，代入并計算得 　肘板支撐角=肘板擺動角傳動角e = = ,= 其中，角隨偏心距e的增大而增大，從而改變了動顎上下部的行程值。因此動顎的擺動行程s是破碎機最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一。則它們的分力沿x軸和y軸方向的平衡方程式為: () ()將式()兩端乘以，再與式()相加，并消去壓碎力，則得:或因為摩擦系數(shù)和摩擦角的關(guān)系是: ，故: 式中 —物料與顎板之間的摩擦角。與簡擺顎式破碎機相比，復(fù)擺顎式破碎機動顎上下水平行程分布較為合理，且又較大的垂直行程，有利于破碎腔內(nèi)的物料下移，因此其生產(chǎn)能力高于簡擺顎式破碎機約30%。復(fù)雜擺動顎式破碎機較簡單擺動顎式破碎機少了一根可動顎板的懸掛軸；可動顎板與連桿合為一個部件，沒有垂直連桿；推力板也只有一塊。 國內(nèi)外復(fù)擺顎式破碎機的發(fā)展 19世紀40年代，北美的采金熱潮對顎式破碎機發(fā)展有重大的促進作用。連桿下行為工作行程、主軸承為半圓滑動顎軸承。原東德曾制造過一種簡擺雙腔顎式破碎機，美國生產(chǎn)過復(fù)擺雙腔顎式破碎機。隨著機械工業(yè)的進步，近年來，復(fù)擺顎式破碎機正朝著大型化發(fā)展。在此過程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而顎式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，石料可供破碎機械來進行加工，來滿足工程的需要。 物料的破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大,為適應(yīng)各種物料的要求,破碎機的品種也是五花八門的。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。所以，一個合理的傳動裝置可以使復(fù)擺顎式破碎機運行的更加順利，合理有效。國內(nèi)北京某設(shè)計院以及湖南某大學(xué)都曾與工廠合作研制了雙腔顎式破碎機。山東招遠黃金機械廠曾引進了這種破碎機，并在此基礎(chǔ)上研制了34 顎式破碎機。19世紀中葉，多種類型的顎式破碎機被研制出來，并獲得了廣泛的應(yīng)用?？梢?，復(fù)擺式破碎機的構(gòu)造比簡擺式破碎機的構(gòu)造簡單。同時也因為過大的垂直行程，使得定、動顎襯板磨損很快，大大降低了使用壽命。當固定顎板如圖3－1（b）所示的傾斜位置時，則： ()欲使顎式破碎機能鉗住物料并進行碎礦工作,。首先，據(jù)資料[6]：看國外動顎下端水平行程的幾個計算公式為： （39） d—— 開口時排料口的最小寬度。 據(jù)資料[1]：圖35　連長mm 據(jù)資料[1]，選擇應(yīng)保證肘板與肘板墊間只存在滾動摩擦而無相對滑動，以延長肘板與肘板墊的使用壽命，減少功率消耗。棱柱體下部的寬度等于排礦口的最小寬度。偏心軸的設(shè)計偏心軸是顎破最主要的部分之一，它支撐皮帶輪，飛輪動顎，讓動顎按照自己的軌跡運動，同時傳遞破碎機需要的功率。故式中是考慮摩擦損失的機械效率。 動顎一般采用鑄造結(jié)構(gòu)。 固定顎和動顎的破碎板各部分磨損是不一樣的，通常下部容易磨損，因此對于顎式顎破機，都把破碎板制成完全對稱的兩塊或多塊，以便下部破碎板磨損后單獨更換或者與上部破碎板對換，不僅節(jié)省了材料，而且給安裝和運輸帶來了方便。 推力板又名推動板、肘板等，它是給動顎傳遞動力的部件。軸承處也需設(shè)加強筋，以增加高度方向的剛度，防止側(cè)壁受力彎曲和顫動。缺點：對焊接質(zhì)量要求高。 所以： 將以上計算的結(jié)果代入下式，計算得： = N/mm所以：通過計算比較知，動顎危險斷面的主應(yīng)力小于其允許的主應(yīng)力，所以動顎強度合格。∴=+210=115 mm查資料[5]，采用調(diào)心滾子型軸承端蓋設(shè)計根據(jù)資料[5]e=，f=若設(shè)迷宮峰寬為20，則迷宮槽寬為10。取=3（細碎） ∴ 由資料[5]查得3 630型號軸承 C = 93 100根據(jù)壽命公式： n ——軸承的轉(zhuǎn)速，此軸承n=1 100 rpmP ——當量動負荷，已經(jīng)知道 P= ——軸承的壽命指數(shù)，滾子軸承 = 10/3∴ 在20 000～50 000之間所以軸承選得合理。剛度不足，不能達到上述要求。 參考資料[4]有： 由軸徑d=120mm 查資料[5]有鍵的截面積為：b*h=32*18又由皮帶輪的輪輻寬度240mm 取鍵長L=220mm鍵的工作長度 l=Lb=22032=188mm查資料[4] 又因為 ：偏心軸轉(zhuǎn)速； ：電動機軸轉(zhuǎn)速；：電動機傳遞功率。在這里我再次衷心的感謝指導(dǎo)我的老師，謝謝您。所以取的數(shù)字是比較大的。（1） 據(jù)資料[1] 動顎對懸掛軸轉(zhuǎn)動慣量近似 ——動顎下部寬，960mm——動顎長度， 740mmm——動顎重量據(jù)四川礦機有限公司生產(chǎn)經(jīng)驗，250400型動顎重約為300kg∴但考慮到動顎本身不均勻性，將理論值增大50%則：= ∴ （2）動顎擺至左死點時，由動顎自重而產(chǎn)生的慣性力矩為：G——動顎重 C——動顎重心的垂線與懸掛軸的垂線之間的距離 ∴（3）動顎對懸掛軸的力矩 （4）彈簧最大壓縮力式中，——安全系數(shù) ～2——到懸掛中心的力臂 ∴ 彈簧作用：彈簧主要用于拉緊動顎部分，當動顎部分受到偏心部分的作用甩動時，其轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生大的震動和晃動，所以需要以彈簧來進行拉緊。 ——額定靜載荷。 軸的各段直徑的確定，如上圖所表示，為滿足安裝直軸的兩端的飛輪以及帶輪，需要長度為240的軸長，其長度根據(jù)飛輪計算結(jié)果可知。軸的各段直徑通常由中間向兩端遞減，并且，軸的設(shè)計必須考慮軸上零件定位類型、尺寸及布置情況。本次設(shè)計就采用焊接機架。目前顎式破碎機有三種機架構(gòu)造。當破碎機的負荷增大時，如進入非破碎的物料如鐵塊時，推力板就先行破壞，從而保護了破碎機的其它部件。這種齒形破碎板更利于破碎物料，因為它對物料除了給予壓碎的作用外，還給予彎曲和劈裂的作用。國內(nèi)尚未使用焊接結(jié)構(gòu)動顎。由此，公式()可改寫為:則飛輪的轉(zhuǎn)動慣量為:根據(jù)理論力學(xué)知飛輪的飛輪矩為:則得飛輪重量的計算公式: ()式中――重力加速度，； ――飛輪的直徑；――飛輪的平均角速度，即偏心軸的角速度。工作時，偏心軸受到很大的扭力，彎矩。棱柱體的高度為:偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)理論計算公式：式中 ――動顎下端的擺動行程(cm)――主軸轉(zhuǎn)速(r/min)――嚙角 生產(chǎn)能力是指破碎機在單位時間里所能破碎礦石的數(shù)量。代入，則 = =11’。從閉口到開口相差一個動顎下部的水平行程F（即S） d = d ＋ S 　　 ∴ S ≤ （～）（d＋S）動顎下端的水平行程 F= S ≤ （～）d 單用公式S = ；單用S = ，所以應(yīng)將兩者結(jié)合起來較好。有時破碎機的嚙角雖在公式()的限度內(nèi)，但因兩個礦塊鉗住第三個礦塊的嚙角超過了公式()的規(guī)定，這時仍有物料飛出。我這次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容就是復(fù)擺顎式破碎機的改型設(shè)計。當破碎機工作時，飛輪8帶動偏心軸6轉(zhuǎn)動，由于偏心軸的偏心作用，懸掛在它上邊的可動顎板2在推力板9的制約下，相對于固定顎板往復(fù)地做一種復(fù)合擺動運動。 1858年，(El .Blake)取得了制造雙肘板顎式破碎機的專利權(quán)。目前世界上顎式破碎機的最大規(guī)格是2 1003 000，生產(chǎn)能力達2 000～3 000噸/時。 安徽某設(shè)計院曾發(fā)明一種雙腔雙動顎復(fù)擺顎式破碎機。但是，復(fù)擺顎式破碎機也有它的缺點，具體如下： JB / ZQ 1032 — 87《顆板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只60h，按10h工作制，每付齒板只能用6d，不到一星期就需更換一次齒板。破碎機是將開采所得的天然的石料按一定尺寸進行破碎加工的機械。因為破碎是選礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%),為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率,所以提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。 通過對顎式破碎機的設(shè)計，鞏固所學(xué)到的專業(yè)知識以及了解機械設(shè)計的基本方法，達到了預(yù)期效果，完成了畢業(yè)設(shè)計任務(wù)，并且另一方面提高了實際設(shè)計的能力。本文包括七個部分：第一部分為緒論；第二部分為復(fù)擺顎式破碎機主要參數(shù)的選擇和計算；第三部分為工作參數(shù)的計算；第四部分為結(jié)構(gòu)設(shè)計；第五部分為受力分析與主要零部件強度計算；第六部分為破碎機的使用、維護、磨損分析和故障排除；第七部分是結(jié)論。復(fù)擺顎式破碎機適合破碎中硬度石料。它們都靠動顎振動沖擊破碎物料，借以提高破碎機性能。 早年，美國、英國、德國相繼生產(chǎn)了Kunkan簡擺顎式破碎機。(5)出現(xiàn)了雙腔雙動或單腔雙動的顎式破碎機。 多靈—沃森機械有限公司的戌吉華高級工程師集多年實踐經(jīng)驗，設(shè)計了目前國內(nèi)最大的1 2001 500復(fù)擺顎式破碎機。簡擺顎式破碎機一般被制造成大型和中型的，其破碎比i=36。鑒于物料的自重與壓碎力相比很小，可以忽略不計。 驗算結(jié)果符合范圍。在其它條件相同的情況下，增大偏心距可使動顎行程增加而提高生產(chǎn)率，但也因此增加功率消耗。但卻不能過度增大，因受到動顎行程與最小排料口間的固有比值