【正文】 （b）右圖兩端錘架 飛輪錘式破碎機在工作過程中遇到較大礦塊時，錘頭會損失很大一部分速度，這會導致產(chǎn)量下降且電機尖峰負載增大。（一）飛輪尺寸確定依據(jù)文獻[12]中飛輪矩（把飛輪看成矩形截面圓環(huán)）：GD2=4gJ （） 飛輪設計要保證機器運轉(zhuǎn)的不均勻系數(shù)δ在許用范圍內(nèi)，依據(jù)經(jīng)驗和相關結(jié)論，可有Jω2δ=120t1Nη （）式中 g重力加速度，； D飛輪直徑，m； ω飛輪平均角速度，取主軸角速度，rad/s； δ速度不均勻系數(shù)，δ=~，； t1空轉(zhuǎn)時間，取30s/n； N電機額定功率，w； η機械效率，由上述公式可求得飛輪直徑取值為580mm。其結(jié)構(gòu)如下： 飛輪結(jié)構(gòu)圖 軸承錘式破碎上裝在機殼內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊破碎物料時, 其轉(zhuǎn)子軸承承受較重的沖擊載荷而摩擦發(fā)熱, 不匹配的軸承選型會引起設備運行過程中的溫升超標。（一）滾動軸承的尺寸選擇取決于疲勞壽命。考慮到機械工作中的沖擊，振動以及傳動件運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等所產(chǎn)生的動負載對軸向負載的影響。可求得，預期計算壽命Lh=45000h，基本額定動載荷Cr==（ KN）。同時為了保證軸承在惡劣的工作環(huán)境下正常工作，用兩個軸承座將軸承密封，與其相匹配的軸承座可選擇SN213型。=980 r/min，f1f2nlim =980 r/min，故滿足。在本設計中，讓與大帶輪靠近的右軸承采用套筒定位，帶有一定間隙，套筒通過帶輪緊固。因此箅條必須具有較高的耐磨性，又能承受一定的沖擊。三角形截面可有效減小受力面積；矩形截面可以承受較大沖擊，并且易于物料從篩子中漏下；而梯形截面兼具前兩者的優(yōu)點，故本設計中采用梯形截面箅條，通過ZGMn12高錳鋼鍛造成型。在箅條兩端焊接有角塊，以卡在破碎機箱體內(nèi)壁的弧形緊固槽內(nèi)。襯板磨損嚴重，因此要用高耐磨材料ZGMn13制造；通常再在其下部用螺栓連接一塊帶肋的托板，使之具有很強的耐沖擊性。（一）主打擊襯板完成主要的破碎任務，它與豎直方向夾角為30176。角固定連接在上箱體，其結(jié)構(gòu)參見附件零件圖。通過驗算可知，大帶輪和小帶輪的基準直徑則要分別限制在480mm和320mm以內(nèi)。 V帶輪的設計（一）V帶輪尺寸確定（1）由第5章的相關計算可知：帶型為C（2）根據(jù)帶型和電機轉(zhuǎn)速，可查表確定小帶輪的基準直徑dd1=300mm。（二）帶輪的材料常用的材料為HT150或HT200，轉(zhuǎn)速較高時可以采用鑄鋼或鋼板沖壓后焊接而成，而小功率帶輪可采用鑄鋁或塑料，在此，為滿足加工要求，選用鋼板沖壓后焊接的方法。當dd≤（d為安裝帶輪的軸的直徑，mm）時，可采用實心式；當dd≤300mm時，可采用腹板式；當dd≤300mm，同時D1—d1≥100mm時，可采用孔板式；當dd＞300mm時，可采用輪輻式。 小V帶輪結(jié)構(gòu)圖2）主軸上安裝大帶輪的軸段直徑為60mm，則大帶輪采用輪輻式。V帶繞在帶輪上會發(fā)生彎曲變形，使V帶工作面的夾角發(fā)生變化。在此。 V帶的設計（1）已知所選帶型為C。（2）確定V帶中心距a和基準長度Ld1）根據(jù)公式（dd1＋dd2）≤a0≤2（dd1＋dd2） （）可初步確定帶的中心距a0= 800mm2）根據(jù)公式Ld0≈2a0＋π（dd2＋dd1）/2+（dd2－dd1）2/（4a0） （）可求得Ld0=2767mm，查表選帶的基準長度Ld=2800mm。（3）確定帶的根數(shù)z1）小帶輪上的包角α1α1=180176?！?0176。Kα其中，帶輪的防護罩，除了可以防塵外，還可以起到操作安全作用；還有飛輪的防護網(wǎng)，可有效防止物體不慎被其打飛傷人，也可以隔絕保護操作人員。在大帶輪上安裝保護銷，主要置于輪緣部位，在此僅提出一種方案，具體不予討論。此外，在主襯板的安裝上也有過載保護措施。組合錘頭，主要在頭部的結(jié)構(gòu)與錘柄結(jié)構(gòu)不再鑄造在一起，而是分開成為兩個通過螺栓連接的錘頭。（2）主襯板改進 在破碎過程中物料排除率不是百分之百，一些已經(jīng)滿足產(chǎn)品粒度要求的難免會被再次受到破碎作用而過度粉碎，增大了功率消耗。（3）弧形箅條篩配合上述的主襯板，可以讓箅條變成弧形。當變成弧形篩條時，漏縫的方向就和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向平行，與物料運動方向也一致，增加了其通過的效率。7 錘式破碎機的操作和維護 錘式破碎機的基本操作法（1）啟動錘式破碎機前應做好的準備工作：1）破碎機的主要零件：如錘頭、襯板、檢查門以及緊固螺栓是否完好。2）認真檢查輔助設備如供料設備、聯(lián)軸器、電機等設備是否完好。4）進行潤滑油量檢查。（2）啟動操作的注意事項1）在做好以上準備工作后，就可以啟動破碎機及電機，這時應控制好電流。3）操作中必須注意均勻供料，這樣有利于破碎產(chǎn)量的提高，同時物料的尺寸不能太大，它們應該控制在120mm以下。5）電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續(xù)啟動。（3）停車注意事項必須按生產(chǎn)流程停車，即先停止供料，然后等物料全部破碎后停止破碎機的工作。 安全操作技術（1）保持保護裝置和報警裝置的完好一類是保護人生安全，如飛輪和傳動裝置的安全罩及護柵，進料口周圍的欄桿。（2）操作和檢修時應注意事項1）嚴格按照啟動順序啟動設備。3）開車前必須發(fā)出啟動信號。5）設備運轉(zhuǎn)時，不得觸摸轉(zhuǎn)動、擺動部件。7）濕手禁止操作電器設備，電器設備均應接地線。9）處理破碎機堵塞時，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，最好用棍子或?qū)Ｓ描F鉤等。對于軸承的潤滑則應每工作八小時后，往軸承內(nèi)加注一次潤滑油。換油時，應先用潔凈的煤油清洗軸承。2）檢查軸承，是否需要加油換油。參 考 文 獻[1] 武漢建材工業(yè)學院、[M].中國建筑工業(yè)出版社，1980.[2] [M].武漢工業(yè)大學出版社，1990.[3] 鄭文緯、[M].高等教育出版社，1997.[4] 楊可楨、[M].高等教育出版社，1989.[5] [M].冶金工業(yè)出版社，1979.[6]《機械設計手冊》[S].化學工業(yè)出版社，1979.[7] [M].煤炭工業(yè)出版社，1994.[8]《破碎粉磨機械》[M].機械工業(yè)出版社，1978.[9] 朱昆泉、[S].武漢工業(yè)大學出版社，2000.[10] [日][M].機械工業(yè)出版社，1985.[11] 楊丙乾、[N]. 礦山機械，2001（第1期）：6162. [12] [M].高等教育出版社，2002.[13] H. Lim and A. Takanishi. Waseda biped humanoid robots realizing humanlike motion.Proc. of the 6th Intl. Workshop on Advanced Motion Control, pages 525–530, 2000.[14] Rhoda Miel, Paint Film39。這次設計之所以能夠順利完成，這是與張在美老師的細心指導于監(jiān)督是分不開的，在整個設計過程中，每一個環(huán)節(jié)里，老師都給予了很多啟發(fā)。在大學即將畢業(yè)之際，更加感受到學校生活和知識的美麗，還有老師的可愛與偉大，雖然還有些遺憾，但是收獲更多，謝謝學校，謝謝