【正文】 動(dòng)棒、附著式高頻振搗器、表面平板高頻振搗器等振搗設(shè)備?；炷琳駬v按規(guī)定的工藝和方式進(jìn)行，在混凝土澆筑過程中及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物?；炷翝仓旰螅瑧?yīng)仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。梁體附著式振動(dòng)器交錯(cuò)布置，安設(shè)牢固，振動(dòng)力先傳向模板骨架，再由骨架傳向面板。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少2遍，使之平整后再次覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)有充分的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，盡可能采用蓄水或澆水潮濕養(yǎng)護(hù)。在整個(gè)潮濕養(yǎng)護(hù)過程中，根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及時(shí)采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，大體積混凝土內(nèi)外溫差不宜超過20℃。對于帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，保證模板接縫處不至失水干燥。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。(6)混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁部結(jié)構(gòu)混凝土拆模時(shí)，梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。自然養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，待構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15℃(構(gòu)件截面較為復(fù)雜時(shí)，內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于15℃)時(shí)方可拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，以便使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)完好。包覆(裹)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。當(dāng)混凝土拆模后有可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d以上，且確?；炷莲@得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。②排出混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部的溫度將循環(huán)冷卻水管預(yù)先埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸分層曲折布置，每層上下設(shè)進(jìn)出水口，并在結(jié)構(gòu)不同位置和不同深度留出測溫孔。在混凝土表面采取保溫、隔熱措施加強(qiáng)自然養(yǎng)護(hù)控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣的溫差。③加強(qiáng)施工過程控制對原材料的質(zhì)量加強(qiáng)檢驗(yàn)、控制，所用原材料質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求，計(jì)量偏差必須控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。加強(qiáng)混凝土拌和物的質(zhì)量控制，保證拌和物的勻質(zhì)性、施工的連續(xù)性。建立獎(jiǎng)懲激勵(lì)制度、值班制度，責(zé)任到人，確保施工的全過程處于受控狀態(tài)。①為保證鋼筋位置正確，混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。②混凝土的養(yǎng)護(hù)方法不但對混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。 ③外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴(yán)禁不加或過量摻入?；炷帘仨毘浞謸v固，對混凝土振搗后的表面工序也需要認(rèn)真對待，壓實(shí)表面對混凝土的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作用。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，確保計(jì)量偏差、水灰比、坍落度在要求范圍；混凝土振搗按操作規(guī)程進(jìn)行，保證混凝土的密實(shí)度，同時(shí)重視混凝土振搗后的抹面、養(yǎng)護(hù)工作，可在混凝土表面刷防水涂膜，既可對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)也是有效的防銹途徑。①選用C3A和堿含量較低、比表面積不大于350m2/kg 、C3A含量不大于8%的非早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，盡量減少水泥的水化熱和自收縮，有利于提高抗裂性能。普通結(jié)構(gòu)混凝土用碎石的粒徑不大于40mm，C50及以上預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用碎石的粒徑不大于25mm，保證混凝土整體結(jié)構(gòu)的均勻性。 ④采用具有高效減水、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的外加劑。⑥根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處的不同環(huán)境條件，確定摻合料摻量及混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量限值；摻合料、外加劑品質(zhì)指標(biāo)及配合比參數(shù)限值分別符合《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》和《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的要求。⑧鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、%，％。(10)混凝土工程夏期施工質(zhì)量保證措施夏期施工最顯著的特點(diǎn)是環(huán)境溫度高、相對濕度較小，這些對于混凝土施工尤其是現(xiàn)場澆筑混凝土產(chǎn)生了許多不力的影響。若摻用減水劑的混凝土，溫度高，氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難；由于氣溫高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質(zhì)量問題；夏期施工如脫模后不及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土脫水將影響水化的正常進(jìn)行，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。①控制混凝土拌合物出料溫度。②控制夏期混凝土最佳澆筑時(shí)間盡量控制夏期混凝土澆筑時(shí)間，宜在每天早晨6:00前和下午17:00以后，以此控制混凝土內(nèi)外溫差。規(guī)定夏期每天下午進(jìn)行淘砂、沖洗石子，以利于降低骨料溫度。④采取措施控制夏期施工混凝土坍落度在夏期高溫條件下，由于水分蒸發(fā)快易造成坍落度損失較大，應(yīng)加強(qiáng)混凝土坍落度的控制?？s短 澆筑時(shí)間，使其坍落度損失不低于原坍落度的90%。⑤采取措施防止混凝土裂縫的產(chǎn)生加強(qiáng)原材料控制。嚴(yán)格按配合比將砂、石投料生產(chǎn)，做到振搗工藝技術(shù)合理。改善環(huán)境溫度條件。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。墩身養(yǎng)生控制方法如下:采用50mmPVC管(鉆有小孔)繞頂帽一周，抽循環(huán)清水養(yǎng)護(hù)；做到前7d堅(jiān)持抽水保持濕潤，經(jīng)常連續(xù)養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持按時(shí)段經(jīng)常養(yǎng)護(hù)。使結(jié)構(gòu)逐漸干燥，這樣可以利用混凝土的徐變性能，對溫度及干縮應(yīng)力起到“卸荷”作用，避免裂縫的發(fā)生。①拌和站建設(shè)結(jié)合環(huán)保要求充分考慮混凝土冬期施工，對拌和站搭設(shè)全封閉作業(yè)棚，牢固可靠。③選擇合理的混凝土施工配合比，適當(dāng)縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間和提高混凝土早期強(qiáng)度，避免混凝土早期受涼?；炷翑嚢钑r(shí)，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)，根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果，對水和骨料采取加熱措施。出機(jī)溫度不低于10℃，入模使溫度不低于5℃?！?，坍落度控制在14～16cm。④混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能。結(jié)合區(qū)域氣候特點(diǎn)采取覆蓋、蓄熱、蒸汽養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)措施。采用蓄熱法養(yǎng)生時(shí)不得低于10℃。不直接灑水養(yǎng)護(hù)，宜采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕增濕的方法，并采取適當(dāng)措施，保持混凝土色澤的均勻性、一致性。⑨冬施混凝土試件。⑩嚴(yán)格控制拆模條件。拆除摸板時(shí)，同時(shí)對拆除部分進(jìn)行包裹，包裹時(shí)間自拆除模板時(shí)計(jì)不得小于21天。完備各類工程檢查證、試驗(yàn)報(bào)告單、工程日志以及構(gòu)成工程實(shí)體的材料合格證，并將各項(xiàng)資料按工程類別分類整理、歸檔。 路基工程路基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表411路基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。雨后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗。，嚴(yán)格按“三階段、四區(qū)段、八流程”工法組織施工。，專人檢查掛線質(zhì)量。，分層填筑分層壓實(shí)，靠近橋臺附近采用混凝土澆筑。，出現(xiàn)鼓脹、彈簧土現(xiàn)象。、路基上拉土后晾曬，降低含水量。表412 橋梁工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施、測繩不準(zhǔn)、巖樣誤判。、下鋼筋、澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求、運(yùn)輸、安裝工藝有誤。、導(dǎo)管提升不及時(shí)、流砂涌入?！?根豎筋加長至樁底。、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁。，每次灌注量不宜太小，成樁時(shí)間不能太長。，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時(shí)掛住鋼筋籠。，未認(rèn)真檢查灌注標(biāo)高位置。，混凝土初凝前要進(jìn)行復(fù)測和二次壓光?；炷两K凝前，作二次檢查孔模，確?？啄Ｎ恢脺?zhǔn)確。，保證模板孔位準(zhǔn)確。,內(nèi)側(cè)用小鋼筋點(diǎn)焊固定、外側(cè)用螺帽固定，點(diǎn)焊前要認(rèn)真檢查外露長度。 隧道工程隧道工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表413 隧道工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。二次襯砌拱頂不密實(shí)采用液壓襯砌臺車模筑砼，加強(qiáng)砼的振搗和砼生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)控，并提高集料級配，改進(jìn)配合比。襯砌表面存在錯(cuò)臺保證模板臺車模板的加工精度，設(shè)備、機(jī)具在硬件上要確保不出現(xiàn)大于1mm的錯(cuò)臺。在砼灌注過程中，注意嚴(yán)格控制模板兩側(cè)砼高度，使模板兩側(cè)砼對稱、連續(xù)灌注，并隨時(shí)注意緊固松動(dòng)的絲桿，徹底杜絕跑模、模板移位現(xiàn)象發(fā)生。采取無釘鋪設(shè)等先進(jìn)工藝，嚴(yán)格防水板施工質(zhì)量，二次襯砌前檢查嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。襯砌施工縫未處理施工縫和沉降縫采用橡膠止水帶防水，止水帶不被針、鋼筋和石子刺破，發(fā)現(xiàn)破裂，及時(shí)修補(bǔ)。襯砌表面色澤不一致確保砼生產(chǎn)質(zhì)量。加強(qiáng)模板清理，確保模板外表面平整、光滑、干凈；脫模劑涂刷均勻，不出現(xiàn)漏刷、積聚成堆或流滴現(xiàn)象。加強(qiáng)搗固，保證襯砌砼密實(shí)度，消除漏搗和過振現(xiàn)象，杜絕襯砌砼表面出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 軌道工程軌道工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表414 軌道工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。(2)道碴進(jìn)場前必須先進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)，達(dá)到部頒要求才能采購。(4)在采碴場或存碴場設(shè)置水洗裝置，進(jìn)行清洗。(1) 混凝土澆注時(shí)，采用整平尺認(rèn)真檢查，及時(shí)進(jìn)行平整。(3) 加強(qiáng)作業(yè)人員責(zé)任心，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。(2) 安設(shè)模板時(shí)，依據(jù)所放設(shè)的定位點(diǎn)準(zhǔn)確定位，嚴(yán)格控制于規(guī)定誤差范圍內(nèi)。 房屋及其他運(yùn)營生產(chǎn)設(shè)備及建筑物房屋及其他運(yùn)營生產(chǎn)設(shè)備及建筑物工程質(zhì)量通病預(yù)防措施具體見表416房屋及其他運(yùn)營生產(chǎn)設(shè)備及建筑物工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施。預(yù)埋件安裝不牢固松動(dòng)，或者外墻裝飾后鑿洞打孔安裝預(yù)埋件，或者受沖撞，抹灰時(shí)新老砂漿結(jié)合不牢，而釀成空鼓和裂縫。①預(yù)埋件（如落水管卡具、空調(diào)托架等）安裝必須在墻面飾面之前。對鐵預(yù)埋件在安裝前，必須認(rèn)真進(jìn)行除銹和防腐處理，使預(yù)埋件與飾面層結(jié)合牢固。嚴(yán)禁急壓成活后，不得隨意沖撞和振動(dòng)，防止因外力使預(yù)埋件松動(dòng)，與飾面抹灰層脫離產(chǎn)生裂縫。①不上人屋面，出入孔時(shí)不注意保護(hù)防水層，將防水層踩壞，沒有及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，下雨時(shí)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。①首先砌好孔口四周的磚砌體或澆筑好混凝土墻體，屋面找平層施工的同時(shí)，抹好根部的圓弧和抹好平立墻面。鋪貼防水卷材附加層，卷材的上端頭要單面粘貼在圈梁凸出的下口；鋪貼屋面防水卷材的同時(shí)，貼好立墻卷材，并將卷材上端裁齊卷入圈梁上口壓牢密封好；用木框壓牢；木蓋要作防腐處理，上面用金屬材料包好，鐵件都要作防銹處理。在門口處用鋼筋混凝土板挑出做踏步，板下與砌體間應(yīng)留出一定空隙，以適應(yīng)沉降的需要。雨水沿窗臺板向室內(nèi)倒灌，破壞了室內(nèi)裝飾，影響室內(nèi)美觀。窗下框與窗臺板有縫隙，水密性差。外窗框的下框應(yīng)設(shè)置止水板。金屬窗外框與室內(nèi)外窗臺板的間隙必須采用密封膠進(jìn)行封閉，確保水密性，防止產(chǎn)生滲漏。室外窗臺飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿（微膨脹砂漿）的水灰比，抹灰前要充分濕潤基層，并應(yīng)涂刷密實(shí)。表416 漿砌工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施。，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯(cuò)開，特別注意相鄰的上下層錯(cuò)開。，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不飽滿，砌體結(jié)構(gòu)松散。，嚴(yán)格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi)。，石料表面松散砂漿清理干凈。；。，經(jīng)常檢查掛線偏差。、脫落現(xiàn)象。，停留時(shí)間過久時(shí)在勾縫前要進(jìn)行表面清理或鑿縫。 混凝土工程混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表417 混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。，拆模時(shí)混凝土表面被粘損；，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模；，混凝土澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；，混凝土中空氣未排除干凈。，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。，檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定。；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振。、棱角處局部掉落，有缺陷。，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長。，保護(hù)好結(jié)構(gòu)物。 鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表418 鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)。3正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。，做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。、振搗成型方法。；。操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)檢人員檢驗(yàn)不及時(shí)。，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)，擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。 模板工程模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表419 模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。4. 對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。，或涂層過厚。，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。 預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表4110 預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表。管材厚度、硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)。，采用產(chǎn)品質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，必須要有出廠合格證。，加強(qiáng)管理，責(zé)任到人，環(huán)環(huán)把關(guān)。波紋管安裝就位時(shí)，豎曲線折死角。，對于折角處要精心細(xì)作，既要保證豎曲線的坐標(biāo)值，又要保證折角處圓滑通順，并使定位準(zhǔn)確、牢固；，認(rèn)真、細(xì)致按設(shè)計(jì)圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工糾正。增加折角，加大摩