【正文】 tf==78=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(78+)=故總時(shí)間： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 則工序12的總時(shí)間為： T= tdj1 +tdj2 =+= 工序13 精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜2Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量粗鏜孔至Φ110mm， 切削深度ap=,走刀長(zhǎng)度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 輔助時(shí)間為： tf==60=9ss其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(60+9)=則工序13的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序14 精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜2Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量粗鏜孔至Φ110mm， 切削深度ap=,走刀長(zhǎng)度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,加工蝸輪軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 輔助時(shí)間為： tf==78=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(78+)=則工序14的總時(shí)間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 工序15 鉆孔 在蝸桿軸承孔端面上鉆4M12mm ，深16 mm的螺紋孔（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆4個(gè)公制螺紋M12mm，深度為16 mm的孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：Φ12mm的麻花鉆M12絲錐（2）計(jì)算鉆削用量鉆4Φ12mm的孔f=（《工藝手冊(cè)》—38，） v=（《工藝手冊(cè)》） ns=1000v/πdw=402(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》）所以實(shí)際切削速度 輔助時(shí)間為： tf==48=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(48+)=故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =48++= 攻4M12mm 孔v= ns=238(r/min)按機(jī)床選取nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度V=(m/min)故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm, 輔助時(shí)間為： tf==54=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(54+)=故單件生產(chǎn)時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =54++=則工序15單件生產(chǎn)總時(shí)間： T=+= 工序16 鉆孔 在蝸輪軸承孔端面上鉆4M12mm ，深16 mm的螺紋孔（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆4個(gè)公制螺紋M12mm，深度為16 mm的孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：Φ12mm的麻花鉆M12絲錐（2）計(jì)算鉆削用量鉆4Φ12mm的孔f=（《工藝手冊(cè)》—38，） v=（《工藝手冊(cè)》） ns=1000v/πdw=402(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》）所以實(shí)際切削速度 輔助時(shí)間為： tf==48=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(48+)=故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =48++= 攻4M12mm 孔v= ns=238(r/min)按機(jī)床選取nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度V=(m/min) 故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm, 輔助時(shí)間為： tf==54=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(54+)=故單件生產(chǎn)時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =54++=則工序16單件生產(chǎn)總時(shí)間： T=+= 工序17 锪孔（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：用帶有錐度90度的锪鉆锪軸承孔內(nèi)邊緣，倒角4—45度 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：90度的直柄錐面锪鉆（2）計(jì)算鉆削用量為了縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時(shí)相同，nw=195r/min, 確定進(jìn)給量： f=（《工藝手冊(cè)》）故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=, l1 =1mm 輔助時(shí)間為： tf===其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(+)=由于要倒4個(gè)角，故工序17單件生產(chǎn)時(shí)間： tdj=4（tm+tf+tb+tx） =4（++）=第六章 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) 6．1 粗銑下平面夾具 問(wèn)題的指出為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 夾具設(shè)計(jì) 夾具圖紙240mm，故應(yīng)以蝸輪軸承孔及分割面為定位基準(zhǔn)。同時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本，此夾具采用手動(dòng)夾緊。所選用的四個(gè)支承釘尺寸為 ，兩個(gè)支承釘?shù)某叽鐬?，浮動(dòng)支承釘見(jiàn)夾具設(shè)計(jì)剖面圖。壓板和工件的接觸面應(yīng)做成弧面，以防止接觸不良或改變著力點(diǎn)而破壞定位。支柱的高低應(yīng)能調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)工件受壓面高低不一時(shí)仍能正確夾緊。壓板下面設(shè)置彈簧，這樣壓板松開(kāi)工件取走后，仍受彈力托住而不致下落。（4） 切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20則F= (《切削手冊(cè)》)查表得：d0=225mm,Z=20，ae=192, af =, ap =, δFz =：F=(19220) 247。=71394N（5） 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為降低成本，可選用手動(dòng)螺釘夾緊，本道工序的銑床夾具就是選擇了手動(dòng)螺旋—板夾緊機(jī)構(gòu)?？梢圆扇〉拇胧┦翘岣呙鞯闹圃炀?，使最大切削深度降低，以降低切削力。 粗銑前后端面夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來(lái)粗銑減速箱箱體前后端面。粗銑前后端面時(shí)，前后端面有尺寸要求 ，前后端面與工藝孔軸線(xiàn)分別有尺寸要求 。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 定位基準(zhǔn)的選擇在進(jìn)行前后端面粗銑加工工序時(shí)，頂面已經(jīng)精銑，兩工藝孔已經(jīng)加工出。選擇頂面作為定位基面限制了工件的三個(gè)自由度，而兩工藝孔作為定位基面，分別限制了工件的一個(gè)和兩個(gè)自由度。即一面兩孔定位。其中一面為支承板，兩銷(xiāo)為一短圓柱銷(xiāo)和一削邊銷(xiāo)。同時(shí)為了縮短輔助時(shí)間準(zhǔn)備采用氣動(dòng)夾緊 定位元件的設(shè)計(jì)本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷(xiāo)。由加工工藝孔工序簡(jiǎn)圖可計(jì)算出兩工藝孔中心距 。根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》削邊銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程如下： （1）、確定兩定位銷(xiāo)中心距尺寸 及其偏差 = = （2）、確定圓柱銷(xiāo)直徑 及其公差 （ —基準(zhǔn)孔最小直徑） 取f7 所以圓柱銷(xiāo)尺寸為 （3）、削邊銷(xiāo)的寬度b和B （由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》） （4）、削邊銷(xiāo)與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙 其中： —基準(zhǔn)孔最小直徑 —圓柱銷(xiāo)與基準(zhǔn)孔的配合間隙 （5）、削邊銷(xiāo)直徑 及其公差 按定位銷(xiāo)一般經(jīng)濟(jì)制造精度，其直徑公差帶為 ，則削邊銷(xiāo)的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 。其定位誤差主要為：（1）、移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 =++ =(2)、轉(zhuǎn)角誤差 其中： 銑削力與夾緊力計(jì)算根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》可查得：銑削力計(jì)算公式為圓周分力 查表可得： Z=20 代入得 =6571N查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為： 當(dāng)用兩把銑刀同時(shí)加工時(shí)銑削水平分力 銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。因此夾緊裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置。 根據(jù)所需要的夾緊力F/=139936N，來(lái)計(jì)算氣缸缸筒內(nèi)徑 。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫(huà)出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明本夾具用于減速器箱體前后端面的粗銑。其夾緊采用的是氣動(dòng)夾緊，夾緊簡(jiǎn)單、快速、可靠。工件在夾具體上安裝好后，壓塊在氣缸活塞的推動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。由于本夾具用于變速箱體端面的粗加工，對(duì)其進(jìn)行精度分析無(wú)太大意義。參考文獻(xiàn)鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2004，8 趙志修 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1984，2孫麗媛 主編 機(jī)械制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 李洪 主編 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京： 北京出版社 1990，12鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 2000黃茂林 主編 機(jī)械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，7丘宣懷 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京： 高等教育出版社 1997儲(chǔ)凱 許斌 等主編 機(jī)械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，12廖念釗 主編 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