【正文】 其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。1) 加工準(zhǔn)備及下料： A、放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。 C、鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。2) 加工準(zhǔn)備及下料： A、放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。 C、鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3) 零件加工： A、切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。 C、鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。4) 小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。5）總裝配（總拼）： A、將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。 B、按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 G、將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。6）屋架焊接： A、焊工必須有崗位合格證。 B、焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。8）成品檢驗： A、焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。 B、用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。9）除銹、油漆、編號： A、成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。1)主控項目A 鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進行。 C 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。104相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/10005固定檁條的連接件間距177。17節(jié)點桿件軸線交點錯位31)材料質(zhì)量要求鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3)施工條件按構(gòu)件明細(xì)表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。 作業(yè)準(zhǔn)備 → 屋架組拼 → 屋架安裝 → 連接與固定 → 檢查、驗收 → 除銹、刷涂料。放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。3) 屋架安裝： 吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。5) 檢查驗收： 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。（3）支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。（2）結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。5用鋼尺檢查3垂直度 h/250且不大于15 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲 L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查 腳手架施工方案與技術(shù)措施調(diào)整好管的間距水平位置→管背后用鋼管連接鎖好→放置縱向掃地桿（水平桿）→自角部起依次向兩邊豎立底第一根立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，墮即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。：1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200；立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接；里排立桿應(yīng)低于檐口40~50cm，高出部分要綁兩道護身欄；相臨立桿的接頭不得在同一高度內(nèi)；當(dāng)搭至有連墻桿的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿；雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4）連墻桿與腳手架用兩個扣件連接，豎向間距根據(jù)實際布置能在樓梯間拉接在樓梯間拉接。以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件及鉛絲，螺栓的根部要校正。6）腳手架頂層滿鋪腳手板。保證拆除女兒墻渣土不向下遺灑。8）遇到門窗洞口時的搭設(shè) 過門窗洞口時，雙排腳手架可挑空1~2根立桿，并將懸空的立桿用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。10）對接平板腳手架時，對接處的兩側(cè)必須設(shè)置橫桿。欄桿接長亦應(yīng)符合對接或搭接的相關(guān)規(guī)定。12）在一層頂板處還要支搭水平防護網(wǎng)，在四周通道處要搭設(shè)防護通道，出入口要搭設(shè)護頭棚，護頭棚要用雙層木腳手板，雙層木板間隔一米。驗收合格后才能使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人攀登。2）腳手架搭好后，要派專人管理，未經(jīng)技術(shù)、安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。4）腳手架實行立網(wǎng)全封閉。5）腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。先清理架上雜物，如腳手板上混凝土、砂漿塊、U型卡、活動稈子及材料。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂仍腳手料具。2)刮膩子、打磨：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。4)刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底?)刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。1)主控項目材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。(2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。(4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。(2) 樹脂瓦不得有扭曲、砂眼等缺陷。2)主要機具手電鉆、螺絲刀、小鋼尺、小線、石筆等。1）本分項工程定位放線包括屋頂Z型鋼位置基線。以及龍骨上瓦皮安裝位置線。3）掛瓦：掛瓦首先確定掛瓦的順序，原則上從左向右，從下向上，同時應(yīng)考慮城市風(fēng)向以正確確定掛瓦施工順序。從左向右能保證掛瓦時瓦搭接合理，從下向上保證搭接方便，以利于排水。第一皮瓦固定好后，彈出檐口瓦安裝線，在同時向上安裝瓦的同時，也可以同時安裝向右側(cè)的瓦，施工要求，瓦的搭接包括側(cè)邊搭接（右側(cè)瓦蓋左側(cè)瓦）和瓦縱向搭接（上瓦蓋下瓦）應(yīng)滿足施工規(guī)范和設(shè)計要求。：1)整個坡屋面應(yīng)平整，瓦的搭接位置應(yīng)整齊一致。3)瓦搭接長度符合設(shè)計和施工規(guī)范。 SBS改性瀝青油氈防水、施工準(zhǔn)備按材料的圖示量加損耗量進行提前一周進場，并帶產(chǎn)品的合格證與材質(zhì)報告，所用機具齊備。做檐溝使用。、材料要求及作業(yè)條件、材料要求 防水材料必須具備“三證”（產(chǎn)品合格證、檢測報告、檢驗認(rèn)證試驗報告），首先外觀合格。不透水性合格，柔韌性合格及其它指標(biāo)、配套材料符合要求。在層頂砼梁施工完畢，并拆除現(xiàn)制部位的模板，經(jīng)驗收合格層面清潔干燥。、操作要點、找平層： 檐溝、現(xiàn)澆梁用水泥砂漿找平層用抹子找平，然后用木杠檢查平整度，當(dāng)水泥砂漿開設(shè)凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時，即可找平壓實壓光，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。、防水層： 鋪設(shè)SBS防水卷材前先檢查基層含水率，太陽的光照下用lm2卷材平攤在找平層上，靜置4小時后撤開檢查，找平覆蓋部位未見水珠(含水率＜8%＝認(rèn)為合格，并經(jīng)檢查，監(jiān)理認(rèn)可后進行防水層鋪設(shè)。施工時應(yīng)保證防水卷材卷邊高度、搭接長度，按北京市要求，長邊搭接不少于8cm，短邊搭接不少于10cm。、淋水：將落水口做臨時封閉，蓄水24小時后不漏水為合格。、鉆孔:鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開，對于JGNZ高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d+4∽8mm，錨固長度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。、鋼筋除銹：鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色外皮建議也清除），并打磨出金屬光澤。、膠粘劑配制：JGNZ結(jié)構(gòu)膠（或環(huán)氧樹脂）為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約510分鐘至色澤均勻（金屬灰色）為止。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。若固化溫度5℃左右，72小時可負(fù)載使用。、檢驗：JGNZ型結(jié)構(gòu)膠（或環(huán)氧樹脂）力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無損。 避雷施工（1）、接地裝置安裝挖接地體溝，接地體制作安裝，接地線敷設(shè)，接地電阻測試。（3）、避雷帶（網(wǎng)）安裝支座或支持件制作，支座或支持件預(yù)埋（安裝），避雷帶（網(wǎng)）調(diào)直，避雷帶（網(wǎng)）安裝，與引下線焊接。b. 外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。b. 外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼。裝設(shè)接地體前，應(yīng)沿著接地體的線路先挖溝，供打入接地體和敷沒連接接地體的連接扁鋼用。在彈線的線路上從自然地面以下，挖掘上口寬 、溝要挖得平直、深淺一致，溝底如有石子應(yīng)清除干凈。（2）、人工接地體安裝。采用大錘打入接地體時，應(yīng)一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。（3）、接地線敷設(shè)接地線也被稱為接地母線，即從引下線斷線卡或換線處至接地體和連接垂直接地體之間的連接線。扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，再將扁鋼垂直放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mm處與接地體用電(氣)焊焊接，焊接時應(yīng)將扁鋼拉直。防雷引下線材料的進場驗收。外觀檢查應(yīng)無過度扭曲、彎折變形，熱鍍鋅層應(yīng)覆蓋完整、表面無銹斑。明裝引下線敷設(shè)：明裝引下線應(yīng)沿建筑物外墻敷設(shè)，并經(jīng)最近的路徑接地。建筑物明敷設(shè)引下線的數(shù)量及引下線之間的距離，按施工圖紙要求施工。 a. 引下線支持卡子預(yù)埋一般在距護坡2m左右高處，預(yù)埋第一個支持卡子，—2m處，用線墜吊直第一個卡子的中心點，埋設(shè)第二個卡子，依此向上逐個埋設(shè)，其間距應(yīng)均勻相等，露出長度應(yīng)一致?？蓪A鋼一端固定在牢固地錘錨的機具上，另一端固定在絞磨或倒鏈的夾具上冷拉調(diào)直。建筑物外墻裝飾工程完成后，將調(diào)直的引下線材料運到安裝地點，用繩子提拉到建筑物的最高點，由上而下逐點使其與埋設(shè)在墻體內(nèi)的支持卡子進行卡固，直至斷接卡子為止。當(dāng)通過屋面挑檐板等處，在不能直線引下而要拐彎時，不應(yīng)構(gòu)成銳角轉(zhuǎn)折，應(yīng)做成彎曲半徑較大的慢彎，彎曲部分線段的總長度，應(yīng)小于拐彎開口處距離的10倍。引下線斷接卡子制作安裝： 為了檢測接地電阻以及引下線、接地線的連接狀況，設(shè)置斷接卡子。引下線的圓鋼與斷接卡子的扁鋼應(yīng)采用搭接焊，搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)在兩面焊接。可外套剛性絕緣導(dǎo)管、角鋼或開口鋼管保護。防雷引下線的連接：當(dāng)引下線長度不足．需要在中間接頭時，引下線應(yīng)進行搭接焊接，扁鋼引下線搭接長度不應(yīng)小于寬度的2倍，最少在三個棱邊處焊接；引下線為圓鋼時，搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)在雙面焊接。引下線的焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，應(yīng)刷紅丹防銹漆和銀粉做防腐處理。2）、避雷帶(網(wǎng))的安裝圓鋼避雷帶(網(wǎng))在使用前，均應(yīng)同引下線一樣進行調(diào)直加工。避雷帶(網(wǎng))沿坡形屋面敷設(shè)時，應(yīng)與屋面平行布置。其引下線的上端與避雷帶(網(wǎng))的交接處，應(yīng)彎曲成弧形再與避雷帶(網(wǎng))并齊進行搭接焊接。避雷帶(網(wǎng))的各部焊接要求與接地裝置安裝內(nèi)容相同，焊接好后的藥皮應(yīng)敲掉，并再次進行局部調(diào)直。不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許偏差不宜大于3／1000，全長不宜超過10mm。彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的10倍，或扁鋼寬度的6倍，絕對不能彎成直角。第七章 勞動力與主要設(shè)備材料計劃一