【正文】 、線路及接地線、遠(yuǎn)程裝置和操作裝置、電氣儀表等進(jìn)行檢查、對電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測量、檢查電源三相電壓是否在合格范圍內(nèi)、測量靜水位并做記錄；2) 啟動(dòng)后觀測電流、聲音、振動(dòng)情況，開閥時(shí)注意電流變化，控制運(yùn)行電流在電動(dòng)機(jī)額定電流之內(nèi)；3) 新裝或大修后第一次運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行4小時(shí)后停機(jī)，并迅速測試熱態(tài)絕緣電阻，；4) 潛水電泵停機(jī)后如需再啟動(dòng)，其間隔應(yīng)在5min以上；：1) 運(yùn)行過程中，必須觀察儀表讀數(shù)、振動(dòng)、聲音、出水量是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理；2)定期測量動(dòng)、靜水位。2 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可先開啟備用水泵而后停機(jī)；1) 泵產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或噪音；2) 冷卻、密封管道堵塞經(jīng)處理無效；3) 密封填料經(jīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋無效，仍發(fā)生過熱或大量漏水；4) 進(jìn)水口堵塞使出水量明顯減少；5) 發(fā)生較嚴(yán)重汽蝕，調(diào)節(jié)閥門無效。(1)為了保證有關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，要控制好操作運(yùn)行的流量和時(shí)間，并對傳動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格地控制好潤滑情況。②每月檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備③每年檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承和更換所損失的軸承。若經(jīng)過修理仍不能達(dá)到要求，要更換好的。②檢查流量是否有任何的變化.③檢查輸送的液體是否存在泄漏的情況④檢查動(dòng)力潤滑油的數(shù)量是否適宜，檢查是否存在有任何油被泄漏或變臟的情況。⑥檢查電機(jī)在正常的情況下，是否電流過大。②動(dòng)力端潤滑油的更換第一次試車運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，就要更換全部的潤滑油，以后，不定期檢查潤滑油品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)更換，否則， 5個(gè)月左右更換一次新鮮油。 風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測量。電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)， / 1000。接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響。（3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30min。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、 排氣口的閥門 ，不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī)，不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)。9 緊急停車⑴停電⑵泵嚴(yán)重?fù)p壞⑶電機(jī)燒壞⑷發(fā)生火災(zāi)⑸其它重大事故10 故障及處理總則(1)不論發(fā)生任何事故，當(dāng)班操作人員都應(yīng)保持清醒頭腦，正確地判斷，果斷的處理。(3)發(fā)生事故，事前或事后應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并應(yīng)將事故原因、時(shí)間、處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在交接班記錄上。11 凈水裝置出水工藝控制指標(biāo)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)渾濁度（NTU）3mg/L(有低硅水要求時(shí)，宜2 mg/L)GB/肉眼可見物無GB/PHGB/Fe2+（mg/L）GB/Ca2+（mg/L）175mg/LGB/12 異常現(xiàn)象及處理措施(1)不論發(fā)生任何事情，當(dāng)班操作員都應(yīng)保持清醒的頭腦，正確地判斷，果斷地處理。(3)發(fā)生事故前和事后應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并應(yīng)將事故原因、時(shí)間、處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在交班記錄上。引起的后果：影響正常生產(chǎn)、時(shí)間過長將影響用戶正常用水，導(dǎo)致降量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停車。工作程序如下。，立即通知電工進(jìn)行處理。②停工后，向廠調(diào)度、車間匯報(bào)③送電后按正常開工步驟開工。：（1）廠房大門處有坡度的在大門口加裝防滑氈，保證人員巡檢安全。各大門掛好棉門簾。⑵搬運(yùn)化學(xué)品前，應(yīng)檢查容器、包裝，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，確保完整、無損、牢固，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理。⑷在檢修時(shí),要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。⑹發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。正常情況下，壓力表每年效檢一次。 ①操作準(zhǔn)備不足②運(yùn)行監(jiān)督檢查不夠 ③突然事故的發(fā)生④停電停水等①認(rèn)真做好操作前的準(zhǔn)備工作，運(yùn)行中的監(jiān)督檢查工作，發(fā)生問題及時(shí)處理。③對于運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的問題，處理時(shí)要仔細(xì)，填寫在操作記錄本上。⑤不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，靈活、自覺地遵守有關(guān)制度。②按以下內(nèi)容與交班者進(jìn)行交接：、運(yùn)行記錄、工具、安全生產(chǎn)情況及領(lǐng)導(dǎo)指示；b，操作交待不清不接，有異常未處理完不接，記錄不清不接，衛(wèi)生不好不接，工具不全不接。 ③當(dāng)班要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，各崗位互相協(xié)作，控制好水中各項(xiàng)指標(biāo)。 ⑤每小時(shí)對設(shè)備巡檢一次，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，做到記錄齊全準(zhǔn)確，字跡清晰，工整，寫仿宋體，不涂改，不缺頁，交班前簽字。⑦上崗位必須穿戴工作服，夜班要帶手電，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。⑨白班負(fù)責(zé)聯(lián)系送藥，處理照明，設(shè)備缺陷，加油等工作。h；N=；H=16m鑄鐵3套上海凱泉2軟連接DN200橡膠3個(gè)上海松江/鞏義凱達(dá)3軟連接DN250橡膠3個(gè)上海松江/鞏義凱達(dá)4單向閥DN20 0；球墨鑄鐵3個(gè)上?？÷?上海承眾6閘閥DN200；球墨鑄鐵3個(gè)北京市閥門廠/鄭州閥門廠/天津大站7閘閥DN250；球墨鑄鐵3個(gè)北京市閥門廠/鄭州閥門廠/天津大站8排水提升泵流量：8m3/h；揚(yáng)程：15m；功率：復(fù)合1臺(tái)上海凱泉9水泵間吊葫蘆2T鋼制1套地產(chǎn)二風(fēng)機(jī)間1反沖風(fēng)機(jī)Q=179。彎頭DN900碳鋼2個(gè)地產(chǎn)2正三通DN900碳鋼2只地產(chǎn)3同心異徑管DN900600碳鋼4個(gè)地產(chǎn)490176。彎頭DN200碳鋼28個(gè)地產(chǎn)18排泥管DN200碳鋼180米八鋼19排泥立管DN50*3碳鋼180米八鋼沉淀段1斜板填料1000*1000*866mm聚丙烯斜板500m2德安公司2電動(dòng)蝶閥DN200；鑄鐵40只天津精通/上海威爾3閘閥DN200；鑄鐵40只北京市閥門廠/鄭州閥門廠/天津大站5排泥管DN200碳鋼300米八鋼690176。彎頭DN200碳鋼4只八鋼8斜板填料1000*1000*866mm聚丙烯斜板72m2德安公司9集水槽**不銹鋼6條德安公司10工字鋼I20a，7500mm碳鋼8根本地11角鐵70*70*7，4800mm碳鋼8根本地螺桿泵間1螺桿泵 流量：12m3/h；壓力：；功率：復(fù)合3臺(tái)上海東方泵業(yè)2軟連接DN80橡膠3個(gè)上海松江、鞏義凱達(dá)3閘閥DN100鑄鐵3只北京市閥門廠/鄭州閥門廠/天津大站5軟連接DN65橡膠3個(gè)上海松江、鞏義凱達(dá)6閘閥DN65鑄鐵3只北京市閥門廠/鄭州閥門廠/天津大站7單向閥DN65鑄鐵3只上海俊鹿/上海承眾8排水提升泵流量：8m3/h；揚(yáng)程：15m；功率：復(fù)合1臺(tái)上海凱泉壓濾機(jī)間1板框式壓濾機(jī)處理量：；泥餅的含水率：68%復(fù)合2臺(tái)景津壓濾機(jī)2皮帶輸送機(jī)皮帶長：15m復(fù)合2臺(tái)德安公司八儀器儀表1電磁流量計(jì)DN900（進(jìn)水儀表井）復(fù)合2臺(tái)上海威爾泰、克羅尼、山武2電磁流量計(jì)DN1200（出水儀表井）復(fù)合1臺(tái)上海威爾泰、克羅尼、山武3投入式濁度儀01000（進(jìn)水控制井）復(fù)合1臺(tái)德國E+H/美國哈希4插入式濁度儀0100(帶流通泵)（出水儀表井）復(fù)合1臺(tái)德國E+H/美國哈希5超聲波液位計(jì)020m；420mA（污泥處理系統(tǒng)）復(fù)合5套美國德菲/德國E+H6壓力變送器420mA；復(fù)合12套R(shí)OSEMOUNT/EJA序號(hào)No.設(shè)備位號(hào)Item No.代碼Code設(shè)備名稱Name規(guī)格Specification型號(hào)或圖號(hào)Model OrDWG. No.單位unit數(shù)量 QT39。 m P=　　　　　　　　　　14M4002ABC　電動(dòng)法蘭伸縮蝶閥DN600 PN16ZC60臺(tái)213WCB3901170　　　　　　扭矩500N m P=　　　　　　　　　　16M4004ABC　電動(dòng)閘閥DN500 PN16ZC120臺(tái)213WCB7902370　　　　　　扭矩1200N m P=　　　　　　　　　?。ㄒ姾蟾剑┑诙糠?污水站崗位操作法 （一期、二期）1 崗位職責(zé)范圍 崗位任務(wù)污水站崗位的任務(wù)是對來自氯堿裝置、燒堿裝置、VCM裝置、聚氯乙烯裝置、熱電廠裝置的生產(chǎn)廢水采用物化法進(jìn)行處理；同時(shí)，對來自各裝置的生活污水進(jìn)行一體化凈水處理；兩部分廢水處理后，達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯行業(yè)污水排放Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)計(jì)量后匯合排放。 操作工在當(dāng)班期間負(fù)責(zé)對本崗位所屬設(shè)備、管線、電器、儀表、廠房建筑、消防器材、工具用品等的維護(hù)與操作，對崗位生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。 當(dāng)發(fā)生緊急故障時(shí)，操作工有權(quán)停止部分或全部設(shè)備的運(yùn)行，及時(shí)報(bào)告班長和調(diào)度人員，并做好記錄。 操作工應(yīng)與儀表工、電工、維修工經(jīng)常保持聯(lián)系。 操作工應(yīng)一小時(shí)記錄一次，一小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)行情況。 本崗位主要對來自氯堿裝置、燒堿裝置、VCM裝置、聚氯乙烯裝置、熱電廠裝置的生產(chǎn)廢水采用物化法進(jìn)行處理；同時(shí)，對來自各裝置的生活污水進(jìn)行一體化凈水處理。2．原料及公用工程規(guī)格 原料PAC規(guī)格（符合GB158922003Ⅱ類固體標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)目單位液態(tài)指標(biāo)固態(tài)指標(biāo)備注相對密度（20℃）—氧化鋁%≥≥鹽基度%40～9040～90水不溶物%≤≤PH（1%水溶液）～5～5 （符合GB1053189工業(yè)水處理用一等品標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)目單位一等品合格品備注%≥94≥90TiO2含量%≤≤水不溶物含量%≤≤游離酸（以H2SO4計(jì)）%≤≤A8含量%≤≤重金屬（以Pb計(jì)）含量%≤≤ 原料聚丙烯酰胺規(guī)格（符合GB175142008工業(yè)水處理用一等品）狀態(tài)離子類型固含量%離子度% 溶解性分子量/104游離單體/%透明膠狀液體陰離子型8～1510～50（可調(diào)）水中易溶≥200＜陽離子型8～155～30水中易溶100～400＜非離子型8～15＜水中易溶＜100＜固體粉末陰離子型≥9010～100（可調(diào)）水中易溶＞700＜陽離子型≥905～30水中易溶200～500＜非離子型≥90＜水中易溶＜100＜膠狀顆粒陰離子型～705～60水中易溶300～1500＜非離子型～70≤5水中易溶700～1000＜1）地面沖洗水及生產(chǎn)污水：Q=0~10m3/h。2）廢硫酸生產(chǎn)污水：Q=50m3/d。壓力流，來自外管廊。水質(zhì)：CODcr =500mg/L、SS=200mg/L、pH=6～9。4）VCM轉(zhuǎn)化機(jī)封生產(chǎn)污水：Q=5m3/h。壓力流，來自外管廊。水質(zhì)：CODcr =300mg/L、S2=200mg/L、SS=200mg/L、pH=9。6）VCM轉(zhuǎn)化地面沖洗廢水：Q=2m3/h。壓力流，來自外管廊。：出水要求按《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)》及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)如下：pH=6~9，CODcr≤100mg/l、BOD ≤20mg/l、氯乙烯≤2mg/l、氨氮≤15mg/l、SS≤70mg/l，硫化物≤1mg/l。：地溝排水及部分生產(chǎn)污水經(jīng)地下管網(wǎng)（W9a），進(jìn)入生產(chǎn)污水集水池（V4504），后經(jīng)集水池污水提升泵（P4503a~b）加壓送至調(diào)節(jié)池（V4505），與其他生產(chǎn)污水混合調(diào)節(jié)。經(jīng)氧化后的廢水順序自流入反應(yīng)池a~b（V4507a~b）、混凝池a~b（V4508a~b）、絮凝池a~b（V4509a~b），在反應(yīng)池中投加堿液調(diào)節(jié)pH值，在攪拌過程中投加亞鐵鹽（FeSO4）、混凝劑（PAC）、絮凝劑（PAM），分別進(jìn)行反應(yīng)、混凝、絮凝，生成FeS、FePO4和少量Fe(OH)3沉淀物絮體，之后進(jìn)入沉淀池a~b（V4510a~b）沉淀。污泥池（V4511）分別沉淀池a~b（V4510a~b）內(nèi)的下部污泥，再分別由污泥提升泵（P4505a~b）送至污泥濃縮池（V4514），經(jīng)濃縮后污泥含水率約為96%~%，再經(jīng)排泥管線靠液位壓差壓至貯泥池（V4515），經(jīng)污泥輸送泵（P4508a~b）送往污泥脫水機(jī)（M4504）?；亓魉ㄎ勰酀饪s池上清液、脫水機(jī)排水和加藥間地溝排水，均為重力流排水，通過相應(yīng)自