【正文】 由于圖紙設(shè)計基礎(chǔ)梁附加鋼筋與基礎(chǔ)筏板的鋼筋放置于同一排，因此鋼筋的排布放置于基礎(chǔ)梁的底排鋼筋上部，由于附加鋼筋的長度端部下沉沒有保護層，特加設(shè)通長25的鋼筋以保證基礎(chǔ)梁的附加鋼筋的保護層。5．1．1當水平鋼筋直徑大于等于18mm時，采用直螺紋套筒連接, 本工程直螺紋套筒接頭等級為柱和梁為二級，其它為三級。大于等于18MM以上時采用直螺紋套筒連接。，柱端箍筋加密區(qū)，無法避開時接頭百分率不應(yīng)大于50%。、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋連接接頭。同時應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強度檢驗。鋼筋連接工程開始施工前及施工過程中，應(yīng)對每批進行鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：。a、現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查及單位拉伸試驗。c、對于Ⅰ級接頭試件抗拉強度實測值尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度標準值；對于Ⅱ級接頭。m，直徑25的鋼筋為250N抽查接頭的施工原則：梁類構(gòu)件為接頭函數(shù)的15%，每批抽驗3個接頭，抽查接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該檢驗批應(yīng)全部抽檢。鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置在用Φ25鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。 模板工程一、根據(jù)設(shè)計圖紙及實際情況，模板工程力爭砼能夠達到清水的效果。二、模板的安裝基礎(chǔ)模板，側(cè)面需砌磚胎模，當高低基礎(chǔ)交接時，較低的砌到較高的墊層底平。剪力墻模板2．地下室均采用多層板和竹膠板施工，采用固模連接螺桿控制截面，剪力墻下部1米范圍內(nèi)水平方向間距400，上下間距400，1米以上部位穿墻螺桿水平間距不得大于500mm，豎向間距不得大于500mm。 擋土墻上部結(jié)構(gòu)施工時先清理基礎(chǔ)模板上口，然后把模板直接安在基礎(chǔ)模板上就行，逐層遞增。、預埋線管（盒）施工完，門窗洞口模板支好后用鋼管固定，經(jīng)復核尺寸無誤后，再支大面。當墻高≥，(間距100MM)400MM螺桿對拉。、現(xiàn)澆梁高度≥800MM時中間設(shè)Φ14400MM的全絲對拉螺桿（外套DN20塑料管）加固。、在一般情況下對柱、墻、梁用Φ14全絲對拉螺栓加固，對獨立柱邊長在600—900MM的用十字式對拉，對獨立柱邊長在1000—1200MM的用井字式對拉，400MM,–3米以內(nèi)的500MM，3米以上的600MM， 平臺模板，根據(jù)設(shè)計平臺厚度，確定支撐體系的縱橫向間距，立桿縱橫向間距800mm,水平桿間距1500mm，離地第一道掃地桿200mm，頂端用可調(diào)絲桿底托調(diào)節(jié)頂上一道水平桿，其調(diào)節(jié)范圍為100—800mm。同時在現(xiàn)澆板搭設(shè)滿堂架時鋼管下必須加設(shè)墊木，以免破壞砼結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生裂縫。3. 3平臺、梁、懸臂構(gòu)件底模的拆除時間：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100模板搭設(shè)要求： 本工程的柱、墻板模均采用15厚多層板。A、支模時必須嚴格按樓面上的定位放線進行施工。 B、模板支架、模板支撐必須牢固、可靠。 D、對不符合模數(shù)處，加工成定型模板，不得采用碎拼方法，且固定牢靠。6．2后澆帶模板的拆除：后澆帶由于后澆，其它平臺、梁模板待砼達到允許拆模時就可以拆，但后澆帶處（有后澆帶的這一跨）支撐不能拆，等到后澆帶砼強度達到允許值才能拆。滿堂架離地20cm設(shè)一掃地桿，根據(jù)本工程的特點，縱橫水平桿間距均為1200，立桿步距800，經(jīng)計算能夠保證腳手架的整體穩(wěn)定性及能夠承受砼澆筑事的自重和施工活荷載。并嚴格控制位置、截面尺寸及標高。，不漏漿，表面平整。，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。梁側(cè)及墻板模板的拆除時間是在砼強度達到能夠保證在拆模及施工過程中，砼表面棱角不會破壞的原則。模板拆除后，各施工班組必須認真堆放整齊，同時做好模板的修整及涂刷脫模劑工作，以達到現(xiàn)場文明施工的目的。對砼配合比要求：（1）砼配合比通過試配確定，按照國家現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計，要保證泵送時入泵坍落度宜為180177。20mm，非泵送砼坍落度控制在80177。（2）砼的強度等級： 墊層C1圈梁、構(gòu)造柱C，以上為C30柱、墻砼等級基礎(chǔ)面面～、～、～、。 后澆帶平面圖 后澆帶剖面圖（3）砼的抗?jié)B等級：設(shè)計要求S8。設(shè)551的不銹鋼鋼絲網(wǎng)攔擋先澆筑的砼。（4）補償收縮砼的性能：限制膨脹率≥%，標養(yǎng)，齡期水中14天，限制干縮率≥%，標養(yǎng)，齡期水中14天，空氣中28天。（6）確定砼的緩凝時間12小時。二、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，辦完隱蔽驗收、預檢手續(xù)。技術(shù)員根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。砼在澆筑過程中按下列規(guī)定進行2．檢查砼在交貨地點的坍落度（每車次均檢查）、和易性、數(shù)量及泌水性，發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量問題的均作退貨處理，并做到及時正確的反饋到攪拌站給予糾正。2．2每次砼在澆筑前，必須由砼供應(yīng)商提供砼原材料檢驗報告，復查合格后，方可使用該攪拌站提供的商品砼?，F(xiàn)場指揮人員：總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量員1人，試驗員2人，安全值班員1人，機修電工各1人。 b、泵送施工時，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。d、砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。七、操作工藝a、混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。(一般為40～50cm)。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。墻、柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。，安放混凝土泵的地坪用C10混凝土找平并在一角留100010001000的集水坑以便于排水，集水坑用198。混凝土泵送前應(yīng)先開機用水濕潤整個管道，而后投入水泥砂漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)再正式泵送混凝土。中途出現(xiàn)停料情況時，混凝土泵必須每隔五分鐘進行四個行程操作，防止堵塞。底板混凝土澆筑本工程底板厚度較厚，且面積較大，因此底板混凝土按大體積混凝土施工考慮。(2)砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立。(4)水平灰縫就平直，砂漿飽滿，豎向灰縫就采用加漿砌法，使其砂漿飽滿。(5)墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，不留馬牙槎。(7)在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當搭接的長度小于砌塊長度的1/3時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片加強。對人員和材料的進場提出明確的日期要求，以避免互相影響。裝飾施工中，堅持先做樣板后全面實施的程序，即在每一道裝修施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查驗收達到質(zhì)量標準后，方可進行大面積施工。外裝修由頂層逐層往下施工。 裝飾工程施工要點嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是飾面材料的規(guī)格，色彩均勻一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。在正式施工前先做樣板間或樣板塊，待業(yè)主等有關(guān)人員驗收認可后方可大面積展開施工。裝飾工程要平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細部處理要美觀到位。對人員和材料的進場提出明確的日期要求，以避免互相影響。裝飾施工中，堅持先做樣板后全面實施的程序，即在每一道裝修施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查驗收達到質(zhì)量標準后，方可進行大面積施工。②屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏。施工工藝①澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。③找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，～。⑥抹底層灰，灑水濕潤墻面，然后在相連餅之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。抹上砂漿后，用鋁合金刮尺按灰餅刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直到平直為止。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。操作應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽處用陰陽抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。二、涂料工程表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。底層涂料的主要作用是封閉基層，提高涂膜的耐久性和裝飾效果。4h后（常溫條件下），進行面層涂飾。用滾子蘸料涂刷第一遍。滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。一面墻面要一氣呵成，避免接槎、重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當延長間隔時間。磨后將表面清掃干凈。涂刷后，應(yīng)達到驗收標準。1. 材料準備(1)防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書、卷材出廠合格證、材質(zhì)證明書、質(zhì)量檢測報告，材料進場后要按要求抽樣進行核、試驗，并報監(jiān)理認可方可施工。2. 技術(shù)準備(1)要熟悉圖紙，了解掌握有關(guān)防水施工的施工工藝，按圖紙和項目經(jīng)理的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員后進場施工。(3)掌握所用防水材料的性能和技術(shù)指標，對陰陽角等特殊部位的防水做現(xiàn)場重點控制。3. 防水基層及作業(yè)條件(1)防水基層堅硬無空鼓、起砂、裂縫、松動、塵灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。(3)為保證卷材防水層質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工：卷材防水層的原材料必須隨著有出廠合格證，且應(yīng)對主要性能指標復檢合格，防水操作人員必須有防水專業(yè)上崗證書。防水層施工所用的各類材料、有機溶劑等均為易燃物，儲運和保管要遠離火源，施工操作時，應(yīng)嚴禁煙火，并應(yīng)有保護，預防中毒。考慮懸挑梁的承載能力，采用每六層進行一次懸挑卸載。在其上搭雙排腳手架，構(gòu)造為立桿縱距l(xiāng)a=。外側(cè)采用綠色細目安全網(wǎng)全封閉。腳手架懸挑梁的安裝(1)懸挑腳手架(槽鋼)布置（見下圖）180018001800180018001800。為防止槽鋼后移，可將門型鋼筋環(huán)與槽鋼焊接。槽鋼挑梁一端固定在結(jié)構(gòu)上(見下圖)，.16槽鋼鋼絲繩拉環(huán)198。鋼絲繩與槽鋼挑梁的夾角≥64176。(3)預埋件圖（見下圖）(4)腳手架與挑梁側(cè)視圖（見下圖）腳手架的搭設(shè)要求(1)在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架鋼管及配件進行嚴格的檢查，嚴格禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的鋼管及配件。(2)腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一的指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：①按設(shè)計的挑梁位置放置立桿；②腳手架從一端開始向另一端延伸搭設(shè)；③應(yīng)先將兩排縱向掃地桿放置在挑梁上，用橫向掃地桿將其扣接固定；橫向掃地桿與外柱里側(cè)縱向掃地桿扣接固定。連墻橫桿與建筑物固定可先在框架邊柱里側(cè)搭橫豎桿，然后與之連姸。(3)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，持證上崗。如超出頂層連墻點2步或4m以上，應(yīng)采取臨時固定措施。其懸臂端有適量的架設(shè)起拱量，可在梁下墊腳手板。(6)裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和腳手架的明顯變形。(8)腳手架外立面掛密目安全網(wǎng)。(2)扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)必須按設(shè)計規(guī)定的構(gòu)造和搭設(shè)順序進行，工藝流程如下:基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安裝掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪刀撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿(3)雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于2個。(5)墊板、底座均應(yīng)準確地放在定位線上，寬度不小于220mm，木墊板長度不小于2跨，厚度不小于40mm。④立桿接頭除頂層可采用搭接連接外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接的長度不應(yīng)小于lm，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于300mm，對接接頭中心距縱向水平桿軸心線的距離應(yīng)小于步距的l/3。在設(shè)置第一排連墻件前，每6跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐，與地面的夾角呈45176。直至連墻件搭設(shè)好后方可視情況拆除。(7)搭設(shè)縱向水平桿應(yīng)符合下列要求:①縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不小于3跨。④沿建筑物周圍搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。立桿與縱向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。②腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿外不小于250mm，靠墻的一端距墻裝飾面的距離不大于100mm。②當立桿基礎(chǔ)不在同一水平高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨，并與低跨立桿固定。②每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根，也不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈45176。角。桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm，頂層剪刀撐桿件搭接連接的方法應(yīng)參照第(6)條④的規(guī)定。②每一斜桿只占一步