【正文】 鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。對(duì)于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。間距500mm梅花狀布置。2）技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號(hào)以及間距位置，錨固長度等各項(xiàng)技術(shù)要求。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。： （1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。5尺量長度177。10尺量排距177。10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。3：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。（１）墻體模板：１）地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個(gè)8槽鋼并用。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。（３）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為505扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。（４）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。砼澆筑完成后再對(duì)踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。詳見右圖。:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程采用臂長37泵車將砼泵送至澆筑部位。人防底板厚度為700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。２）按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。4）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器和托入或振動(dòng)棒配合振搗。混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺：：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室（底板、側(cè)墻）兩道設(shè)防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S8鋼筋砼自防水雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材2屋面雙道設(shè)防：SBS改性瀝青防水卷材＋改性瀝青防水涂料SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水涂料3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）單道設(shè)防：防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50 mm厚聚苯板。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →鋪50厚聚苯板保護(hù)層 → 土方回填。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測(cè)法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。下部30m采用雙立桿的形式。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。注意事項(xiàng)：立桿接長時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》中表434的要求。立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗(yàn)算的項(xiàng)目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：腳手架活載在30 m處產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：③ 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表得到：北京地區(qū)基本風(fēng)壓 w0=不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wK=。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。m5 m處：wK＝；qwk=。m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力： 63m處 30m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。查表得到：u（計(jì)算長度系數(shù)）= ；i（回轉(zhuǎn)半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設(shè)計(jì)值：由 i（回轉(zhuǎn)半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。經(jīng)過以上計(jì)算可得知：本腳手架的設(shè)計(jì)搭設(shè)方案是合適、安全的。其構(gòu)架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對(duì)于樓板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。 m、 m。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。3）全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；（３）每隔500 mm預(yù)留198。（４）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋88 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；５）配筋帶的設(shè)置：～1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。6300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設(shè)置：，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。6300。：電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機(jī)房、四層以上走道細(xì)石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間、衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)、臥室、起居室二層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。撒1∶1水泥砂子壓實(shí)趕光。地下室地面面層施工時(shí)，用玻璃條做分隔處理或預(yù)留66 m分隔縫。選磚一是選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。外墻面要求面磚縫隙均勻，大面、通天柱、垛子要排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，并注意一致。但需注意在門窗處，應(yīng)使立縫趕在門窗口邊線上。外墻面豎縫允許采用2030 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。飾面磚面層允許偏差為項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫