【正文】 （8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8 mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。橫縫則要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向最多允許出現(xiàn)一次破活，其位置可考慮留在最下面。外墻面磚多采用條形面磚豎向粘貼，其豎縫易處理。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗、腰線等位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。（6）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在基層上彈垂直和水平控制線，接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。（5）外墻墻面進(jìn)行拉毛處理，對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。（2）工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 基層拉毛 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（3）基層處理：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。在鑲貼時將同一類尺寸、同一色澤的面磚用于同一面墻上，面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。：：（1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護(hù)7天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。：工藝流程：彈＋50線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪細(xì)石混凝土 → 抹面細(xì)石混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。底層門廳、大堂二次裝修，底層至三層電梯廳、走道、樓梯、商業(yè)用房二次裝修。７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)；８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。198。198。6500，長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。6拉結(jié)筋。地上部分外墻部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻和部分陶粒混凝土空心砌塊M5砂漿砌筑；內(nèi)墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶?；炷疗鰤K，戶內(nèi)分隔墻采用100厚GRC板。4）荷載是否符合要求。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調(diào)托撐。：（１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架， m，各單元架之間每隔3～5步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。３）變截面處立柱穩(wěn)定驗(yàn)算：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設(shè)計值：可知：；可滿足要求。２）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算：應(yīng)滿足：其中：fc 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fc=180 N/mm2。 MW= MW=uz 風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h=63 m uz=h=30m uz=h=5 m uz=us 體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù)查表得 ξ==，η＝us =（1＋η）=則：頂部：wK==作用于立柱的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qwk= wK=?？紤]二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ3K= kN。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值 gk=；則：腳手架在30m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)② 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： NQ1K=＋= kN。故縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗(yàn)算。：腳手架的驗(yàn)算項目：縱向、橫向水平桿的強(qiáng)度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進(jìn)行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)：， m，則腳手架的最高搭設(shè)高度為63 m。：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求。，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。：∶8灰土回填。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。（7）卷材收頭做法如圖所示：：廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補(bǔ)。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護(hù)層。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（2）防水施工人員必須持證上崗。5尺量墻、梁177。； 混凝土工程嚴(yán)格按宿遷市檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高177?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3— 500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（３）混凝土的養(yǎng)護(hù)：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。３）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。主要部位混凝土用量：施工部位混凝土強(qiáng)度等級混凝土量（m3）備注人防底板C301372摻加FS防水劑一2層外墻C30377摻加FS防水劑一2層內(nèi)墻C30332一2層頂板C30445摻加FS防水劑一1層外墻C30290摻加FS防水劑一1層內(nèi)墻C30260一1層頂板C30219地上部分標(biāo)準(zhǔn)層外墻C30105標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)墻C30142標(biāo)準(zhǔn)層頂板C30149：（１）人防底板采用C30抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻FS－P防裂型外加劑，抗?jié)B等級為S8。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5尺量墻177。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。（２）模板的接縫不大于2 mm。、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。（７）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。２）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠303角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。（５）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。２）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。４）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。３）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。 ２）地下一、二層墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10間距177。：鋼筋工程嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置