【正文】 層開始懸挑，腳手架倒置使用支模架鋼管21噸現(xiàn)場準備配置三層頂板模板扣件十字扣、活動扣、對接扣20000只根據(jù)以上兩項計算（考慮損耗）綠色密目安全網(wǎng)*6m3150平方米根據(jù)以上兩項計算方木50*50長3米/根20000根膠合板模板18mm厚12000平方米三層頂板模板，一層墻板安全帶自動鎖緊式20付安全帽加固式厚300個辦公設備打印復印機2臺、電腦兩臺通訊設備對講機10部注：以上僅為計劃用量，施工時將根據(jù)具體情況適當調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量。2．材料及設備根據(jù)施工進度計劃，提前一個月編制材料需用量計劃和采購計劃，按施工進度要求進場。4．模板、鋼筋等主材用量大，我單位已與多家相關(guān)廠家進行聯(lián)系，做好了采購準備。本工程的資金專款專用，嚴禁挪作他用。第七章 工程施工方案及技術(shù)措施要求第一節(jié) 工程測量一 工程定位控制測量針對本工程的特點，工程定位控制測量時注意以下幾點：做好與業(yè)主的場地移交工作：根據(jù)建設方提供的放樣控制點建立首級控制點。軸線控制樁用蘭磚砌筑，表面作抹灰處理，并埋設鋼釘或彈出墨線，控制樁的四周不得放置材料。根據(jù)甲方提供的高程控制點，使用DS3精密水準儀，采用往返復測法，將水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，測設在有保護措施的水準點，經(jīng)檢驗符合要求后使用，確定177。1 基礎部分采用外控法a 施測時將經(jīng)緯儀安置在平面控制網(wǎng)點上進行平面投測。c 軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。d 取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。平面控制點的豎向傳遞采用內(nèi)控天頂法，投點儀器選用天頂垂準儀。在控制點正上方，在需要傳遞控制點的樓面預留孔處水平設置一塊有機玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴格固定。、90176。、270176。若4點重合則傳遞無誤差；若4點不重合，則找出4點對角線的交點作為傳遞上來的控制點。對該平面控制網(wǎng)進行角度觀測及邊長量距（精度l/20000）。角度較差Δβ≤177?！堞≤，角度較差177。24″，則說明4點精度不夠，必須歸化；若邊長較差ΔS＞177。24″，則說明投點精度不夠，必須重新投點，直至滿足精度要求。先用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。3mm以內(nèi)。為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：儀器觀測盡量做到前后視線等長；所用鋼尺經(jīng)過計量檢定且固定使用；當從177。施工到177。沉降觀測使用精密水準儀和鋼尺，采用閉合水準路線觀測，其閉合差應符合177。竣工后使用階段每60天觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。上述各項觀測均及時做好記錄。第二節(jié) 土方開挖一、施工準備本工程177。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，本地水位較高，在土方開挖前，首先需要進行降水，采用深井井點和輕型井點降水相結(jié)合方法。本工程采用機械大開挖，人工清槽。土方開挖前，應根據(jù)規(guī)劃局定位坐標，將軸線引至槽邊外，設立定位樁，并做好保護。將標高引至槽邊，挖土時，設專人及時測量標高，防止超挖。本工程土方分1步開挖，直接開挖至槽底，并預留人工清槽層，開始截樁清槽工作。，以便于施工操作。開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴格控制開挖范圍及標高，避免超挖土方擾動地基。三、基坑防護本工程地下二層，因基礎施工時間較長，施工時正值雨季，為防止雨水流入槽中造成不良后果，土方開挖的同時，要對本基礎進行護坡施工，并在離槽邊約1米處砌筑擋水墻，墻高不小于200mm，寬120，并做抹灰處理。基坑底面四周均設置排水溝，及時排除坑內(nèi)積水、雨水。土方開挖過程中，要監(jiān)視基槽邊坡情況，防止坍塌。待樁截除完畢后，安排人員用電動磨光機在每個樁樁頭上磨出兩個平整部位，待做應變試驗使用五、土方開挖質(zhì)量保證措施開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。機械挖土過程中，配備足夠的人工。這種方法即可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。土方開挖后，及時與監(jiān)理、建設方驗樁位及地基驗槽，以便及時跟進澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護工作。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。六、土方開挖安全要求和安全保證措施開工前要做好各級安全交底工作。安全防護管理 ，開挖過程中設置人員上下坡道或爬梯。危險處，夜間應設紅色標志燈。槽、坑、溝邊與建筑物、特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。 各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護標準和支搭規(guī)范搭設，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應繃拉平直，封閉嚴密。腳手架不得鋼木混搭。 七、地下室防水本工程地下室防水等級為一級，基礎底板及地下剪力墻采用防水混凝土（抗?jié)B等級為P8）復合水泥基防水漿料防水措施，施工縫用中埋式止水帶復合外貼式止水帶防水措施?；鶎颖砻鎽秸喂?、無裂縫、無空鼓、起砂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角處應做成圓弧或鈍角。地下防水工程所使用的防水材料，應有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。地下防水工程的防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工，本工程防水施工，日常氣溫不得低于5℃。配料由專人負責稱取材料配制，用手提電動器攪拌，在攪拌過程中再將粉料持續(xù)加入直至攪拌均勻，已拌和好的涂料必須在3小時內(nèi)用完。方法如下：（1）施工縫做法：沿施工縫做300mm寬的一布二涂防水加強層。水泥基聚合物防水涂料施工縫節(jié)點做法（2）集水井、電梯井、陰陽角做法：集水井、電梯井應首先在轉(zhuǎn)角處應先貼一層500mm寬無紡布，交角每邊各250mm，然后刷水泥基聚合物防水涂料，將無紡布粘牢貼實，并加涂一遍防水涂料。采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。本工程的模板工程量大，為保證在預定工期目標內(nèi)完成主體工程的施工任務，擬配備三層梁板模板，一層墻體模板，模板施工前，按施工圖的混凝土斷面尺寸，均進行詳細的計算，模板進行設計，將設計模板進行編號，安裝時按編號進行安裝。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。三、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板工藝流程模板翻樣→模板制作→模板安裝→模板校正→模板加固→模板驗收，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。拆除大模板（1）在常溫條件下，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度至80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。大模板施工注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。四、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。模板的拉結(jié)高度≥800mm的梁在梁高1/2處設拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤800mm。拉結(jié)采用Φ12～14的鋼筋制作。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的地方待砼拆模后植筋。五、模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過177。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（2）加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。（4）存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。（5）鋼筋半成品要分樓號、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、03G10104G1013和設計要求執(zhí)行。二、鋼筋施工1．鋼筋的連接方式（1）剪力墻柱筋采用豎向電渣壓力焊連接，梁、板采用閃光對焊、綁扎連接。（2）鋼筋連接前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌，并對班組作好技術(shù)交底。（4）鋼筋錨固長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設計圖紙要求。b、柱筋按要求設置后，在其底板上口增設一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。c、當柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長度為其最小錨固長度+梁高，并且柱鋼筋垂直