【正文】 ，核測(cè)三點(diǎn)誤差在 3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。 建筑豎向控制：方法：該工程垂 直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上或者采用內(nèi)控法，在二層的平面內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)位，通過(guò)激光經(jīng)緯儀向上投測(cè)各層的控制點(diǎn)位。軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯， 26 并妥善保護(hù)好。取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視 準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。 3mm 以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在 M照 60/V。/P2 以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在： M 豎＝ (H/Pn)τ /5 以內(nèi)以上公式中 H為建筑物全高。為向上投測(cè)時(shí)的斜視線長(zhǎng)。 V為經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)。施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題：觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線 正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。 ，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正。 ，首先應(yīng)對(duì)177。 軸線、標(biāo)高控制設(shè)備及精度 經(jīng)緯儀： J2 激光經(jīng)緯儀一臺(tái)。 測(cè)量控制精度： 軸線誤差：墻、梁軸線偏移控制在 5mm 之內(nèi)。 墻及建筑物全高垂直誤差控制在 15mm 之內(nèi)。 27 用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下： 安水準(zhǔn)儀。 根據(jù)已定的點(diǎn)，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。 塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的相對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)。 沉降觀測(cè)周期的確定 建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過(guò)一定的限度，不僅會(huì)影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命財(cái)產(chǎn)安全。 在實(shí)際工作中，按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》 (JG/T8897)，對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止，遇特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。 該工程造型較為復(fù)雜 , 因此我們將成立由測(cè)量員等四人組成的測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。 28 第 6 章 主要施工方法 結(jié)構(gòu)施工順序 樁基工程施工順序：場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→樁位土方開挖→樁護(hù)壁→清理樁孔底→樁孔驗(yàn)收→樁身鋼筋→樁身混凝土→樁基驗(yàn)收。 上部結(jié)構(gòu)施工順序：定位放線→綁扎剪力墻鋼筋→支墻模板→搭設(shè)腳手架→支梁板模板→澆搗墻混凝土→綁扎 梁、板鋼筋→澆搗梁板混凝土。 樁基與地基基礎(chǔ) 樁基工程：按圖紙要求及甲方提供的紅線圖，依安排好的施工順序放灰線，并同時(shí)考慮樁基工程的施工與其土方開挖、堆放的合理性，以避免二次搬運(yùn)和不必要的窩工與工期浪費(fèi)。 放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙放線、定位樁。在地下水以下施工應(yīng)及時(shí)用吊桶將泥水吊出。 測(cè)量控制：樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。 支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖方施工段的高度，一般為 1m,由 8 塊活動(dòng)木模板組合而成。 29 灌注護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要注意搗實(shí)，因它起著護(hù)壁與防水雙重作用，上下護(hù)壁間搭接 50~75mm。 鋼筋籠沉放：鋼筋籠就位，對(duì)質(zhì)量 1000kg 以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)的小型吊運(yùn)機(jī)具，或用汽車吊吊放入孔內(nèi)就位。砼坍落度為 8~10cm。砼上下料用串桶，深樁孔用砼導(dǎo)管。對(duì)于直徑較小的挖孔樁，距地面 6m 以下利用砼的大坍落度（摻粉煤灰或減水劑）和下沖力使之密實(shí)； 6m 以內(nèi)的砼應(yīng)分層振搗密實(shí)。當(dāng)砼灌注量大時(shí)，可用砼泵車和布料桿。表面浮漿層應(yīng)鑿除，使之與上部承臺(tái)或底板連接良好。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100~150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地表面 200mm左右。 樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁砼。 護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在 24 小時(shí)后進(jìn)行。 同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于 50mm。 對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查， 發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。待穿過(guò)松軟層或流沙層后，可按一般方法邊挖掘邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。 開挖流砂嚴(yán)重的樁孔時(shí)，應(yīng)將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其 起集水井作用。 遇到塌孔時(shí)，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當(dāng)鋼筋（φ 6~9mm，間距150mm）再支 鋼內(nèi)模灌注砼護(hù)壁。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘 31 或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。 擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)底部位塌方，可采用間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注砼前挖除。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注砼。 工 程樁施工前必須進(jìn)行樁端持力層的“巖基荷載試驗(yàn)”。 當(dāng)樁的最小中心距不滿足 或 D+1m（當(dāng) D大于 時(shí)），應(yīng)跳挖施工，且待第一批樁澆灌混凝土并其強(qiáng)度達(dá)到 ，再挖擴(kuò)相鄰樁。機(jī)械開挖的土方由自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外，人工所挖土方由塔吊運(yùn)出坑外。 基坑降排水：沿基坑槽周邊挖寬為 300*500 的排水溝，在四個(gè)這角處設(shè)四個(gè)集水井，集水井尺寸為 500*500*1000，排水溝采用 300*500 的排水溝，其排水溝內(nèi)積水可流入集水井內(nèi)，通過(guò)潛入泵抽入沉淀池內(nèi)，再由沉淀池抽入市內(nèi)排水管網(wǎng)，基坑上周邊 2m 范圍內(nèi)土地采用砼硬化，并設(shè)阻水 坡，由基坑向外按 2％泄水，以防止雨水及其它生產(chǎn)、生活用水流入基坑。 ：當(dāng)樁頭及土方清理完成后，即組織業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、設(shè)計(jì)單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院的代表共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后即澆筑 C15 砼墊層，在墊層澆筑時(shí)，盡量做到中間稍 32 高；四周稍底，以便于基底清潔。 基礎(chǔ)施工前建筑場(chǎng)地必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行探查處理，如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查 報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。 填土方法 用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。 管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止管道中心線位移。 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。 已填土如遭水浸，應(yīng)反稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。當(dāng)天填 33 土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑土層。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順 序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、兩臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)對(duì)焊機(jī)、三臺(tái)電弧焊機(jī)。梁板：梁、板模板驗(yàn)收→軸線、標(biāo)高復(fù)核→梁、板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。 鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、墻鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。其支撐墊塊應(yīng)該事先制作，標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同或者略高（高于此構(gòu)件一個(gè)等級(jí)）。 鋼筋工程中應(yīng)注意的問(wèn)題： 所有鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋綁扎時(shí)，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。 對(duì)于接頭鋼筋應(yīng)嚴(yán)格保持其節(jié)頭 處鋼筋尺寸的準(zhǔn)確性，以保證鋼筋接頭按規(guī)范進(jìn)行正常連接。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長(zhǎng)均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。 施工中，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)要跟班檢 查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過(guò)。 在施工過(guò)程中，局部若需鋼筋代換時(shí)，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并取得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行。鋼筋直徑在 14— 18 之間者采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)接頭采用雙面搭接焊 5d。 鋼筋套絲：鋼筋套絲要預(yù)先在鋼筋套絲機(jī)上加工，為了確保套絲質(zhì)量，施工人員必須持證上崗作業(yè)，對(duì)加工的直螺紋絲頭，要求操作人員用牙型逐個(gè)檢查，然后由質(zhì)檢員按 1%抽查，并做好檢查記錄，檢查合格的絲夾，立即將其一端擰上相同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定人力矩值，用專用扭力扳手，把與鋼筋規(guī)格相同的連接套擰緊，存放待用。 鋼筋連接：連接鋼筋以前先回收結(jié)構(gòu)鋼筋連接端和塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套規(guī)格一致，錐螺蚊絲扣是否完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)雜物要用鐵刷清除干凈，然后把裝好連接套的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用專用扭力扳手，按規(guī)定從扭擰緊鋼筋接頭，當(dāng)扳手發(fā)出響聲時(shí)，鋼筋便連接好，隨后立即用油漆作好標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢并作抽檢記錄。抽檢數(shù)量按每道梁或柱抽一個(gè)接頭；板墻、基礎(chǔ)底板，每 100 個(gè)接頭為一批，不足 100 個(gè)也做一批， 36 每批抽檢三個(gè)接頭，要求鋼筋的連接質(zhì)量 100%，否則，必須查明原因，重新連接或采用貼角焊縫補(bǔ)強(qiáng)。 模板體系 柱采用木膠合板模 板，鋼管支撐。 施工工序： 墻模的拼裝流程：選擇 15mm 厚的夾板，同時(shí)輔以 50*100mm2 的木枋拼裝成墻模，墻模的支撐系統(tǒng)以Φ 48鋼管支設(shè)而成。 模板的支撐系統(tǒng)：施工前按照構(gòu)件的截面尺寸，用 15夾板、木枋木膠合板 補(bǔ)縫木條 木方 可調(diào)早拆頭 快拆體系支模示意圖 37 下料制作定型模板，每一墻模板按柱位置注明編號(hào)，分類、分區(qū)依次碼放備用。固定前柱子四角用線錘將其垂直度的誤差控制在 5mm以內(nèi)，并校驗(yàn)截面尺寸。 梁、板模板的施工順序：具體施工順序?yàn)椋毫旱啄！迥！簜?cè)模→梁板拼 縫處理。對(duì)大于 700以上的梁在梁的中部加一根對(duì)拉螺栓。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，盡量減少堆放場(chǎng)地。 模板工程的施工質(zhì)量：模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。 模板質(zhì)量要求：模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施：所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。 墻柱腳模板應(yīng)加墊 木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。不腐蝕模板。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。 已經(jīng)拆除的模板及支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部荷載。當(dāng)承受施工荷載大于其承載能力時(shí)，經(jīng)過(guò)核算，采取相應(yīng)措施。 拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（ %） 板 ≤ 2 50 39 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu) 件 2 100 模板施工的注意事項(xiàng)： 所進(jìn)場(chǎng)的模板及枋材，嚴(yán)禁亂裁，對(duì)同型尺寸大小的模板，應(yīng)分類歸堆，方便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。 為保證模板的質(zhì)量，需對(duì)變形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工車間修理后方可投入使用。 鋼筋砼工程：泵送砼勞動(dòng)力配備 本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格： 序號(hào) 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 總負(fù)責(zé)人 1 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，處理有關(guān)問(wèn)題 2 指揮人員 2 負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑 3 值班電工 1 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 40 4 機(jī)修工 1 負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等） 5 泵車操作人員 2 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔助人員 1 泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 2 布管、拆管、布料及清洗 8 砼工 40 振搗、找平 砼的泵送：泵送前，應(yīng)先開 機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)泵送停歇超過(guò) 45min 或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。 在泵送時(shí)，每 2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說(shuō)明達(dá)效果很好，若出一半就散開，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。 砼試塊留置 本工程砼采用的是商品砼，故砼的試塊必須采取兩次隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 41 每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100盤時(shí) ,其取樣不得少于一次。 每次取樣留置標(biāo)準(zhǔn)試件的同時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)