【正文】 C220C2201 為：； C2203為：； TC220 C2206 為：； C2207 為：；高壓區(qū)分 、和試驗壓力 四個等級，分別進行查漏試壓；中壓區(qū)分 、和試驗壓力 三個等級，分別進行查漏試壓；低壓區(qū)直接升到試驗壓力進行查漏試壓；4）氣密前的準(zhǔn)備工作①準(zhǔn)備好盛肥皂水的容器若干只，毛刷34把，肥皂若干。5）氣密步驟（根據(jù)現(xiàn)場實際情況由開車工程師完善）6）安全注意事項；；、泄壓速率；； ，嚴(yán)重泄漏點如果處于死角部位，嚴(yán)禁無防護措施靠近或緊固；試氣密時，人員進入設(shè)備基礎(chǔ)、地槽等死角部位查漏，必須兩人以上同行，其中一人專司監(jiān)護；，嚴(yán)禁在設(shè)計壓力或接近設(shè)計壓力下緊固；、警示區(qū)，嚴(yán)防無關(guān)人員進入；升壓過程中法蘭、法蘭蓋側(cè)面和正面不準(zhǔn)站人；、安全帽、氣密用小桶必須牢固可靠。若正常、可停止盤車，點動電機確認(rèn)電機運轉(zhuǎn)方向正確后，運轉(zhuǎn) 2 小時以上。、如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查、處理。. 系統(tǒng)水聯(lián)動1）目的在本工序的吹掃、水洗及氣密工作結(jié)束后，為使化工投料試車一次成功，需對本工序做水聯(lián)運，即按照甲醇洗的流程將水充到系統(tǒng)內(nèi)，將所有泵啟動，用水代替甲醇建立循環(huán)。水運過程中要投用所有的濾網(wǎng)、過濾器，也是對設(shè)備管道的進一步水洗。置換和干燥步驟（根據(jù)現(xiàn)場實際情況待完善） 采用重復(fù)充壓排放的方法，做到不留死角。置換C2202到中壓閃蒸塔（C2203）下段這部分管子，然后關(guān)閉此調(diào)節(jié)閥LV22004。、CO2吸收塔（C2202202）系統(tǒng)充壓。 用新鮮甲醇泵（P2209）將新鮮甲醇貯罐（V2008）中的甲醇送到熱再生塔（C2205）的上部（其操作壓力較低）。按制造商提供的操作說明啟動泵，并按PID圖所示送入或排出系統(tǒng)。觀察高、低液位報警和變化。%左右，打開最小流量開調(diào)節(jié)閥HV22022，啟動貧甲醇泵（P2204A/S），然后打開調(diào)節(jié)閥FV22008，緩慢地將甲醇依次灌充到貧/富甲醇換熱器(EA2206AL)、氣提/CO2解吸塔甲醇/貧甲醇換熱器（EA2205AB）的殼程，最后送入CO2吸收塔頂部第85塊塔板處。%時，啟動H2S吸收塔給料泵（P2201A/S），緩慢地將甲醇依次灌充進H2S吸收塔進料氨冷器（EC2202）的管程，進入H2S吸收塔（C2201）頂，灌充流經(jīng)86層塔盤最后匯集在集液盤上。%左右，開流量調(diào)節(jié)閥（FV22022）將甲醇送入氣提/CO2解吸塔解吸下段，或開液位調(diào)節(jié)閥LV22008將甲醇送入氣提/CO2解吸塔氣提段，甲醇液匯集在解吸段塔底，塔底甲醇經(jīng)過U型管線再自流到氣提段第21層塔板處。%時，啟動氣提/CO2解吸塔下塔循環(huán)泵（P2205A/S），甲醇灌充進EA2215管程后進入氣提塔下段。另一路再生甲醇灌充如下：（P2201A/S）運行穩(wěn)定，CO2吸收塔集液盤液位在50%處并穩(wěn)定，緩慢開調(diào)節(jié)閥（LV22010）把甲醇送入中壓閃蒸塔（C 2203）上段。至此主洗流程甲醇罐裝結(jié)束。（FV22003）向原料線噴入少量甲醇，使噴淋管線充液。 甲醇循環(huán)冷卻和熱再生（甲醇循環(huán)回路建立）在甲醇循環(huán)系統(tǒng)罐裝甲醇后，甲醇即可在系統(tǒng)里進行循環(huán)。為穩(wěn)定甲醇循環(huán)操作，壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置為自控狀態(tài)，一旦甲醇循環(huán)開始，就要用N2代替原料氣不斷的對系統(tǒng)補入N2，使系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定，因盡管N2在甲醇中溶解度低，但仍不能忽視被吸收的N2量使系統(tǒng)壓力降低。在氣提/解吸塔（C2204）頂部排放N2，經(jīng)裝置的CO2產(chǎn)品管線和調(diào)節(jié)閥（PV2206）排至大氣。在甲醇未被冷凍系統(tǒng)冷卻時，系統(tǒng)的操作溫度將隨N2/甲醇循環(huán)而上升。因為甲醇和液氨之間的溫差比正常時高很多，當(dāng)通過氨冷器液位調(diào)節(jié)閥加液氨時，暫時不起作用。調(diào)節(jié)閥設(shè)置為手動狀態(tài)并僅開啟一點。為了使裝置初次完全地冷卻，冷卻的速率應(yīng)控制每小時不超過2℃。當(dāng)溶解氣在甲醇循環(huán)過程中產(chǎn)生的閃蒸冷卻降溫后，最終能使甲醇溫度達到冷卻。 甲醇水分離運行在建立甲醇循環(huán)后，甲醇/水分餾塔（C2206）必須投用。（去硫回收裝置的氣路關(guān)閉）.（C2206）和甲醇/水分餾塔再沸器（EC2205）供脫鹽水，當(dāng)建立起液位時，停止供脫鹽水。（EC2205）緩慢引入蒸汽，將調(diào)節(jié)閥（FC22052）設(shè)置為自控狀態(tài)。（TI2202）溫度指示，調(diào)節(jié)蒸汽流量。（TC/FC22052）設(shè)置為自控狀態(tài)。為連續(xù)沖洗塔下部的塔盤和保持塔底的液位，應(yīng)向甲醇水分餾塔加入少量的脫鹽水。，根據(jù)操作壓力，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整（TC22052）。（TC22052）安裝在甲醇水分餾塔（C2206）第19層塔盤上，為了塔頂產(chǎn)品更好，第15塊塔盤上和第13塊塔盤上分別裝有（TI22053）和（TI22055）兩處測溫點，以便于監(jiān)控水分餾塔運行情況。凈化氣去火炬管線上的（PV22003）設(shè)置為自控狀態(tài)。閃蒸氣去火炬管線上的（PV22021）設(shè)置為自控狀態(tài)。酸性氣去火炬管線上的（PICA22043）設(shè)置為自控狀態(tài),所有壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)為正常操作值。C、確認(rèn)以下工作都完成的情況下，按如下操作順序接原料氣進低溫甲醇洗裝置：將凈化氣去火炬的壓力調(diào)節(jié)閥（PC22003）的壓力設(shè)置為稍高于原料氣的壓力；原料氣管線和其他部分停止用N2充壓，將8字盲板SFS22001轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置；為平衡進裝置閥門的壓力，微開進裝置原料氣管線上閥門的旁路閥，然后再打開進裝置原料氣管線上閥門。送液氨至原料氣氨冷器（EC2201），為避免原料氣中的水結(jié)冰，在原料氣氨冷器殼程氨的溫度應(yīng)避免降至4℃以下。開始向氣提/CO2解析塔（C2204）氣提段連接充氣提N2。將凈化氣管線上的在線分析儀投入使用，穩(wěn)定裝置操作，現(xiàn)場取樣分析，檢查在線分析儀和下游工段的氣體以及放空氣體。確認(rèn)凈化氣、CO2氣和富H2S氣合格，合成、壓縮（氣化）、硫回收具備接氣條件。向壓縮（氣化）送CO2氣，；聯(lián)系壓縮，開CO2氣去壓縮的截止閥，根據(jù)壓力變化調(diào)節(jié)去火炬自調(diào)閥PV22006。停 車、CO2壓縮、變換、硫回收，做停車準(zhǔn)備。，同時根據(jù)壓力緩慢打開凈化氣去火炬調(diào)節(jié)閥（PC22003閥也可設(shè)定壓力自動放空）。（PC22006）,同時現(xiàn)場逐漸關(guān)小CO2氣去壓縮截止閥，直至關(guān)閉。，打開充N2管線維持甲醇循環(huán)系統(tǒng)壓力。，根據(jù)溫度及氨冷器液位情況，提前關(guān)閉各氨冷器液位調(diào)節(jié)閥前截止閥，停止加氨。停甲醇循環(huán)操作：：順序：P2204A/S、P2201A/S、P2202A/S、P2205A/S、P2203A/S，在停泵期間及停完泵后要控制好C220C220C2203塔液位，由于塔盤上持有大量甲醇液，泵停止后液位還會上漲，要注意各段液位，不能使甲醇液溢到氣相管線。停泵順序：P2210A/S、P2206A/S、P2207A/S。，冷卻水和所有的泵，為了避免熱再生塔再沸器（EC2204）結(jié)冰，熱再生塔（C2205）的溫度不能冷卻到5℃以下。2. 短期停車程序短期停車程序與正常停車程序基本相同，不同之處是由于停車時間短，甲醇循環(huán)可以不停，可采取把甲醇循環(huán)降至最低流量維持循環(huán)、循環(huán)甲醇各點溫度控制節(jié)能指標(biāo)限、甲醇水分餾塔系統(tǒng)保持底負荷運行。 確認(rèn)需要緊急停車，主控立即與上、下工序聯(lián)系停車。 現(xiàn)場立即關(guān)閉進口原料氣總閥。 停止送CO2氣去壓縮，停止送富H2S氣去硫回收，把CO富H2S氣倒送到火炬管線。30 / 30