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箱包生產(chǎn)工藝流程-閱讀頁

2025-06-15 22:43本頁面
  

【正文】 ,作為車間質(zhì)量指標(biāo)考核的依據(jù)。 外協(xié)加工材料出庫“外協(xié)加工協(xié)議”和“外協(xié)生產(chǎn)通知單”是倉庫備料、發(fā)料的依據(jù)。材料名稱規(guī)格要與采購合同的(采購材料清單)對(duì)應(yīng)。“生產(chǎn)通知單”的定額數(shù)量后需要“補(bǔ)料”,由外協(xié)廠主管向廠長申報(bào),由廠長通知倉管員發(fā)料。訂單完成后,倉管員應(yīng)匯總本訂單發(fā)生的補(bǔ)料“領(lǐng)料單”提報(bào)財(cái)務(wù)部處理。換料出庫給外協(xié)單位的“出庫單”由倉管員填單,經(jīng)廠長審批,并標(biāo)注“換料”。,倉管員必須在當(dāng)日登帳。對(duì)客戶分批交付的,由品管組填制“收返成品單”記錄交接,訂單完成后,進(jìn)行匯總填制“收料單”進(jìn)行結(jié)算。(如絲印、商標(biāo)、半成品等)由材料倉庫接收,由倉管員填制“收返部品單”(附件)記錄交接,訂單完成后,進(jìn)行匯總填制“收料單”進(jìn)行結(jié)算。 材料不良品退庫和退貨(包括材料、半成品、成品),應(yīng)及時(shí)分類,填制“不良品退庫單”,經(jīng)品管檢驗(yàn)確認(rèn),屬材料廠本身質(zhì)量不合格的,予以退回倉庫;屬作業(yè)不良需報(bào)廢的材料、半成品,經(jīng)廠長簽證,予以送達(dá)品檢車間處理。:一是進(jìn)料檢驗(yàn)判定不合格(且不能讓步允收)的材料;二是車間生產(chǎn)(包括發(fā)給外協(xié)加工)過程中因本身質(zhì)量缺陷被篩選退庫的不合格材料。,倉管員應(yīng)開具退貨“出庫單”,辦理交接手續(xù),退貨“出庫單”一式四份,分別送供應(yīng)商、財(cái)務(wù)部(經(jīng)采購主辦簽審)、總經(jīng)理室和倉庫存根。(或生產(chǎn)通知單)完成后,由檢包車間通知業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部填制發(fā)貨清單,經(jīng)總經(jīng)理室簽發(fā),通知檢包車間發(fā)貨。 短途汽車運(yùn)輸由包檢車間負(fù)責(zé)聯(lián)系,長途運(yùn)輸及出口裝運(yùn)由業(yè)務(wù)部聯(lián)系落實(shí)。 車間生產(chǎn)需要的工器具由車間主任填寫申購單(設(shè)備維修使用的零配件由設(shè)備組主管填寫申購單),經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,按審批權(quán)限審批(100元以下由廠長審批,500元以下由副總經(jīng)理審批,500元以上由總經(jīng)理審批)。 設(shè)備采購到廠后,屬機(jī)臺(tái)內(nèi)的,由設(shè)備組負(fù)責(zé)試機(jī)驗(yàn)收(填制試機(jī)報(bào)告),生產(chǎn)部設(shè)備臺(tái)帳登記;屬工器具類的由倉庫通知申購人,會(huì)同驗(yàn)收入庫,登錄倉庫工器具分類帳。 車間班組使用的工器具由車間(主任)班組(組長)負(fù)責(zé)領(lǐng)用。 機(jī)臺(tái)設(shè)備發(fā)生損壞或故障,由使用人提報(bào)車間主任或組長,通知設(shè)備組維修,必要時(shí),應(yīng)填寫維修申報(bào)單,實(shí)行限期維修。屬保管者失職或使用者責(zé)任,應(yīng)予以賠償。 對(duì)操作比較復(fù)雜或?qū)傥kU(xiǎn)作業(yè)的機(jī)臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)要求設(shè)備組編制安全操作規(guī)程,作為培訓(xùn)內(nèi)容,要求操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)。車間作業(yè)人員不得擅自拆修機(jī)臺(tái)。 設(shè)備組應(yīng)以保障生產(chǎn)為目標(biāo),車間班組提報(bào)維修的設(shè)備快速反應(yīng),馬上行動(dòng),做到限期服務(wù),優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 重要設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),應(yīng)建立記錄。 生產(chǎn)部隸屬車間的設(shè)備需跨車間調(diào)配,由生產(chǎn)廠長下達(dá)調(diào)配指令。9 5S管理 5S管理的內(nèi)容:整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)。,不隨意吐痰,不隨意丟棄紙屑垃圾,不踩踏物料。 作業(yè)人員每日下班前,做好本崗位的整理,包括機(jī)臺(tái)擦拭、器具收管、產(chǎn)成品的整理、工作臺(tái)及崗位周圍環(huán)境的清掃,并關(guān)閉照明電源、風(fēng)扇電源及機(jī)臺(tái)電源。 車間每月應(yīng)安排一次大盤點(diǎn)、大掃除,對(duì)車間的物料進(jìn)行一次盤點(diǎn)整理,分類處理,對(duì)車間的天棚、墻、門窗進(jìn)行全面的擦拭、清掃。 生產(chǎn)部匯同辦公室每月組織一次不定時(shí)的車間、倉庫檢查評(píng)比,并予以公布
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