壓力容器制造工藝卡-閱讀頁(yè)
2025-07-09 04:09本頁(yè)面
【正文】 鋼管，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、分層等缺陷；核對(duì)材料規(guī)格和尺寸，實(shí)測(cè)鋼管厚度。換熱管理論尺寸為 L= 。砂輪切割機(jī)3焊接鉚焊按焊接工藝要求加工坡口，坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)清理污物；拼接焊縫組對(duì)錯(cuò)邊量b≤ mm；然后按焊接工藝施焊；清除熔渣及焊接飛濺；填寫(xiě)施焊記錄；檢驗(yàn)員檢查外觀質(zhì)量。射線機(jī)5彎管鉚焊要求冷彎，彎曲段鋼管不圓度≤ mm。7試壓生產(chǎn)科對(duì)拼焊管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 MPa。2下料鉚焊按圖紙尺寸及排板要求劃線，庫(kù)管員作好材料標(biāo)記移植，檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)后，按線下料。4焊接鉚焊按焊接工藝要求加工坡口，坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)清理污物；然后按焊接工藝隨筒體縱縫一起施焊；清除熔渣及焊接飛濺；填寫(xiě)施焊記錄；檢驗(yàn)員檢查外觀質(zhì)量。射線機(jī)5劃線鉚焊按試板圖紙規(guī)定順序劃線，面彎 個(gè)，背彎 個(gè)，側(cè)彎 個(gè)，拉伸 個(gè)，沖擊 個(gè)。氧炔7加工金工按圖樣要求進(jìn)行機(jī)械加工。試驗(yàn)機(jī)9報(bào)告理化室整理試驗(yàn)記錄，出具焊接試板報(bào)告。b. 材料外觀應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕麻坑，無(wú)裂紋、劃傷等影響外觀質(zhì)量的可見(jiàn)缺陷。1%D。氧炔3拋光鉚焊筒體內(nèi)壁除銹、拋光，無(wú)雜質(zhì)、焊接飛濺、銹蝕等。C630 注意：筒體加工過(guò)程中不得有磕碰、劃傷等現(xiàn)象。b. 材料外觀應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕麻坑，無(wú)裂紋、劃傷等影響外觀質(zhì)量的可見(jiàn)缺陷。氧炔3粗車(chē)金工粗車(chē)組焊裝配止口到尺寸，內(nèi)外徑各留4~6mm精加工量；法蘭兩端面光平，厚度不小于36mm，表面粗造度為Ra 25。注意：加工過(guò)程中不得有磕碰、劃傷等現(xiàn)象。b. 材料外觀應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕麻坑，無(wú)裂紋、劃傷等影響外觀質(zhì)量的可見(jiàn)缺陷。氧炔3刨金工劃線，刨削周邊成型，并用銼刀修整加工面到要求的粗造度。注意： 每批吊環(huán)的加工尺寸應(yīng)一致。b. 材料外觀應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕麻坑，無(wú)裂紋、劃傷等影響外觀質(zhì)量的可見(jiàn)缺陷。氧炔3車(chē)金工加工各尺寸到圖紙要求，保證要求的表面粗造度。鉆模5刨金工劃線，刨下弧面R175，弧面中心線與上面的螺栓孔中心線嚴(yán)格對(duì)中。編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)封頭加工檢驗(yàn)卡 共 頁(yè)第 頁(yè)產(chǎn)品名稱罐 體單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料20g材料狀態(tài)熱軋序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫(kù)房a. 按本廠壓力容器用材料進(jìn)廠檢驗(yàn)程序進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，封頭須有材質(zhì)證明書(shū)，封頭加工檢驗(yàn)合格證，材料標(biāo)記應(yīng)清晰明確。c. 封頭幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，兩端須有15mm機(jī)加工余量。C630注：加工過(guò)程中不得有磕碰、劃傷等現(xiàn)象。焊縫寬度偏差為177。4檢驗(yàn)探傷室焊縫進(jìn)行100% 著色檢測(cè)，按JB4730－94標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)合格。角焊縫腰高≥8mm。7鉆孔攻絲金工用鉆孔模板鉆上下法蘭孔，螺紋孔攻絲，并達(dá)到要求的精度。9修磨鉚焊設(shè)備整體進(jìn)行修磨、清理，不允許有焊渣、飛濺、尖角、凸臺(tái)、弧坑等，焊縫表面修磨成平滑的圓弧形狀。編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)總體組裝加工檢驗(yàn)卡 共 2 頁(yè)第 2 頁(yè)產(chǎn)品名稱罐 體單臺(tái)數(shù)量產(chǎn)品圖號(hào)件號(hào)材 料材料狀態(tài)序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期11液壓試驗(yàn)鉚焊按圖紙技術(shù)要求執(zhí)行，試壓時(shí)壓力升速≤ ，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，然后降壓至試驗(yàn)壓力80%，保持2小時(shí)，對(duì)所有焊縫和接頭進(jìn)行檢查。13噴丸鉚焊設(shè)備表面進(jìn)行噴丸處理，表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕等。15噴漆鉚焊噴漆應(yīng)在噴丸后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，表面應(yīng)平整、光滑、色澤鮮艷、涂層均勻，附著力不低于2級(jí)，且無(wú)氣泡、漏底、流掛粗粒、發(fā)花、龜裂、剝落等缺陷。編制 年 月 日 審核 年 月 日 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可修改編輯
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