壓力容器制造工藝卡(已修改)
2025-07-06 04:09 本頁面
【正文】 精選資料藝表—01產(chǎn)品編號橢圓封頭制造卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱單臺數(shù)量產(chǎn)品圖號件號材 料材料狀態(tài)編 制 年 月 日 審 核 年 月 日藝表—01產(chǎn)品編號橢圓封頭制造卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱單臺數(shù)量產(chǎn)品圖號件號材 料材料狀態(tài)序號工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫房庫房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對材料標(biāo)記，實(shí)測鋼板厚度。2下料鉚焊按封頭理論展開尺寸及排板要求劃線，庫管員作好材料標(biāo)記移植，檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)后，按線下料。氧炔3焊接鉚焊按焊接工藝施焊；將封頭起弧段焊縫余高修磨平，但不得低于母材。4外協(xié)供應(yīng)科庫管員在封頭坯料上作原材料鋼印標(biāo)記；工藝員填寫封頭外協(xié)委托單；供應(yīng)科持委托單聯(lián)系外協(xié)沖壓。5入廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)科⑴檢查封頭合格證內(nèi)容是否完整；檢查封頭原材料標(biāo)記。⑵檢查封頭幾何尺寸和表面形狀： 內(nèi)表面形狀偏差：外凸≤%Di即≤ mm，內(nèi)凹≤%Di 即≤ mm；總深度公差為(~)%Di即 mm；最小厚度不得小于 mm；直邊傾斜度向外≤，向內(nèi)≤；直邊高度公差為(5~10)%h即 mm；直徑公差為 mm；外周長公差為 mm；直邊部分不得有縱向皺折；封頭表面光滑無突變。⑶作封頭入廠檢驗(yàn)標(biāo)記、材料標(biāo)記移植。測厚儀6檢測探傷室按探傷工藝對封頭拼接焊縫進(jìn)行100%RT檢測，按 標(biāo)準(zhǔn) 級合格。射線機(jī)7坡口鉚焊/金工按零件圖要求加工封頭端面坡口。8酸洗生產(chǎn)科不銹鋼封頭作酸洗鈍化處理。編制 年 月 日 審核 年 月 日藝表—02產(chǎn)品編號筒體制造卡共 頁第 頁產(chǎn)品名稱單臺數(shù)量產(chǎn)品圖號件號材 料材料狀態(tài)序號工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫房庫房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對材料標(biāo)記，實(shí)測鋼板厚度。2下料鉚焊按實(shí)測封頭外圓周長計(jì)算展開尺寸，按排板要求劃線，庫管員作好材料標(biāo)記移植，檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)后，按線下料；同時下試板、引弧板、滅弧板。筒體理論下料尺寸為： 。氧炔3卷筒鉚焊按工藝規(guī)程要求滾卷鋼板，筒體A類焊縫組對錯邊量b≤ mm，棱角度E≤ mm。筒體縱縫延長部位點(diǎn)固試板、引熄弧板，定位焊長度20～50mm，間距150～200mm。卷板機(jī)4焊接鉚焊按焊接工藝要求加工坡口，坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)清理污物，然后按焊接工藝施焊；清除熔渣及焊接飛濺，補(bǔ)焊凹坑、咬邊、弧坑等缺陷并修磨；打焊工鋼??；填寫施焊記錄；檢驗(yàn)員檢查外觀質(zhì)量。5校圓鉚焊筒體校圓，要求最大最小直徑差e≤ mm，棱角度E≤ mm。卷板機(jī)6檢測探傷室按探傷工藝對縱焊縫進(jìn)行 %RT檢測，按 標(biāo)準(zhǔn) 級合格。射線機(jī)7理化理化室焊接試板進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，拉伸 件，彎曲 件，沖擊 件。試驗(yàn)機(jī)8組對鉚焊按筒體布板圖要求組對各筒節(jié)，定位焊要求同4；筒體B類環(huán)縫組對錯邊量b≤ mm，棱角度E≤ mm；筒體直線度≤H/1000即≤ mm。9 焊接鉚焊要求同4條。10檢測探傷室按探傷工藝對B類環(huán)焊縫進(jìn)行 %RT檢測，按 標(biāo)準(zhǔn) 級合格。射線機(jī)編制 年 月 日 審核 年 月 日藝表—04產(chǎn)品編號補(bǔ)強(qiáng)圈制造卡共 2 頁第 2 頁產(chǎn)品名稱單臺數(shù)量產(chǎn)品圖號件號材 料材料狀態(tài)序號工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工裝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)操作者 日期檢驗(yàn)員 日期1備料庫房庫房備有材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)合格的δ＝ mm， 鋼板，要求材料表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷；核對材料標(biāo)記，實(shí)測鋼板厚度。2下料鉚焊按圖紙尺寸及排板要求劃線，庫管員作好材料標(biāo)記移植，檢驗(yàn)員檢查確認(rèn)后，按線下料。氧炔3煨形鉚焊按要求滾卷鋼板，圓弧部分應(yīng)與所補(bǔ)強(qiáng)的殼體緊密貼合。卷板機(jī)4
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