花鍵軸課程設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-07-02 14:36本頁(yè)面
【正文】 、 6鍵槽寬：加工方案：粗銑（精銑）——磨削公差等級(jí)： IT12 ———— IT9粗糙度： Φ2Φ25外圓：加工方案：粗車(chē)、半精車(chē)—— 精車(chē)—— 磨削公差等級(jí)： IT1IT9 —— IT8 —— IT7粗糙度： 、 加工順序模鍛下料——退火處理——車(chē)端面、鉆中心孔——粗、半精車(chē)各外圓——調(diào)質(zhì)處理——研磨中心孔——精加工（各外圓）——車(chē)螺紋——銑花鍵——銑鍵槽——磨各外圓、臺(tái)階面與鍵槽——表面熱處理——鉗——檢驗(yàn)加工方案按先主后次、先粗后精的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令進(jìn)行粗加工，再精加工，加工螺紋、花鍵、鍵槽，最后技術(shù)處理到要求。由于半精加工和精加工的走刀路線是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，所以確定走刀路線主要在于規(guī)劃好粗加工及空行程的走刀路線。這個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。兩端中心孔相關(guān)尺寸和位置精度以及粗糙度是影響加工精度的重要因素，因此工件在調(diào)質(zhì)等熱處理后要安排修磨中心孔的工序。2）選擇粗基準(zhǔn)：以外圓柱面為粗基準(zhǔn)。裝夾圖 夾外圓，粗車(chē)、半精車(chē)左端面，打中心孔夾外圓，粗車(chē)、半精車(chē)右端面，打中心孔粗車(chē)、半精車(chē)左端端外圓各段及倒角粗車(chē)、半精車(chē)左端端外圓各段及倒角車(chē)螺紋銑花鍵銑鍵槽磨花鍵磨各軸段及外圓加工設(shè)備該類(lèi)零件生產(chǎn)批量大，精度等級(jí)要求較高，選擇普通車(chē)床加工，即可滿足零件尺寸精度要求，又可提高生產(chǎn)效率節(jié)省時(shí)間。①CA6140：是普通車(chē)床，C表示車(chē)床，A表示第一次重大改進(jìn)，6表示落地及普通車(chē)床，1表示普通車(chē)床，40是機(jī)床主參數(shù)，回轉(zhuǎn)直徑為400毫米。③X52K；是小型立式銑車(chē)，X=銑車(chē)，5=立式，2=工作臺(tái)面200mm，K=改進(jìn)次數(shù)，X52K的工作臺(tái)面橫向移動(dòng)距離為30mm，縱向移動(dòng)距離為200mm，垂直升降為200mm，電機(jī)功率為3或4kw，立銑頭可以轉(zhuǎn)角度為30176。*52K可以銑平面，銑側(cè)面，銑溝槽等。（3）刀具及刀位號(hào)選擇：①粗車(chē)、半精車(chē)使用同一把90176。車(chē)退刀槽使用兩把車(chē)槽刀，一把主切削刃寬2mm，刀位點(diǎn)都取在左刀尖。車(chē)螺紋使用60176。30′，安裝在刀架的4號(hào)刀位上，用試切對(duì)刀法測(cè)定各刀具的刀位偏差值，并在程序運(yùn)行前輸入數(shù)控系統(tǒng)。外圓車(chē)刀1左端外圓表面的半精加工9T0190176。（4）量具選擇該零件屬于中批量生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用夾具，根據(jù)零件表面的精度要求和形狀特點(diǎn)，參考有關(guān)資料選擇如下：外圓便面的公差等級(jí)為IT7級(jí)，在粗車(chē)、—500游標(biāo)卡尺，在精車(chē)中因?yàn)榕枯^大，為提高測(cè)量效率，故采用專(zhuān)用卡規(guī)測(cè)量。（2）選擇進(jìn)給量：考慮刀桿尺寸，工件直徑及一定的切削深度。（3）選擇切削速度：根據(jù)工件材料40Gr熱處理及選定切削深度和進(jìn)給量，查表319可取u=（85m/min）。（2）選擇進(jìn)給速度：根據(jù)工件材料及選定切削深度和進(jìn)給量查表319可取v=。工時(shí)定額計(jì)算粗車(chē)：計(jì)算切削工時(shí)：取切入長(zhǎng)度I=2mm 切出長(zhǎng)度I2=2mm則切削工時(shí)：tm=272=2+2/710=25s半精車(chē)計(jì)算切削工時(shí)：nf=76/900=粗銑花鍵 計(jì)算基本工時(shí)；首先計(jì)算每分鐘進(jìn)給量fm=afzn=625153mm/min根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)選fm=165m/min基本工時(shí)：T基=L/fm=72++加工余量的確定及工序尺寸的計(jì)算總加工余量是毛坯尺寸和零件設(shè)計(jì)尺寸之差。工序余量是每一工序所切除的金屬厚度（即相鄰兩個(gè)工序尺寸之差）。由于加工中不可避免地存在誤差，所以工序尺寸也有公差，這種公差稱(chēng)為工序公差。余量公差可表示為：式中：—工序余量公差； —工序最大余量； —工序最小余量； —加工面在本道工序上的尺寸公差； —加工面在上道工序上的尺寸公差。通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，它是對(duì)我兩年來(lái)所學(xué)課程及知識(shí)的考察，也是對(duì)我所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的鞏固和提高，也讓我對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)有了更進(jìn)一步的了解，為自己以后自己的工作方向樹(shù)立了目標(biāo)，為自己以后的工作奠定基礎(chǔ)。同時(shí)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，在查閱資料、同學(xué)交流及對(duì)專(zhuān)業(yè)老師的請(qǐng)教中順利完成，自己的知識(shí)面的到擴(kuò)展，自主學(xué)習(xí)能力也得以提高。第二，方案確定后，查找資料，做好課程設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作。第四，繪制零件圖（CAD及手工圖）。只有通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)才能提高自己的知識(shí)和能力，知識(shí)的海洋沒(méi)有界限，我們要用自己的青春在知識(shí)的海洋里乘風(fēng)破浪，不是隨波逐流。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)讓我懂得了很多東西，培養(yǎng)了我的工作能力和信心。主要參考文獻(xiàn)：（1）劉慎玖主編.《機(jī)械制造工藝案例教程》.工業(yè)化學(xué)出版社.（2）孫家寧主編.《金屬切削原理與刀具》.機(jī)械工業(yè)出版社.（3）肖繼德、陳寧平主編《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社(4) 朱鵬超主編.《機(jī)械基礎(chǔ)》.高等教育出版社.（5）何紅華、馬珍寶主編.《互換性與測(cè)量技術(shù)》.清華大學(xué)出版社.(6) 蘇朱勇，《數(shù)控機(jī)床操作與編程》.華中師范大學(xué)出版社.(7) 周虹主編.《數(shù)控加工工藝與編程》.人民郵電出版社(8) 周虹主編《數(shù)控原理與編程實(shí)訓(xùn)》人民郵電出版社(9) 李洪主編.《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》.北京出版社(10) 張耀宸主編.《機(jī)械加工設(shè)計(jì)手冊(cè)》.航空工業(yè)出版社 25
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