【正文】 dVn ?1000? = 176 ??? =(r/min) 按機(jī)床選取 n =250r/min。 進(jìn)給量：根據(jù)《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 542，選用 f=。 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) VK 。 所以， Vp vc Kft cav ?= 393 ?????=（ m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 111000w Cs dVn ?? = 60 ??? =(r/min) 221000w Cs dVn ?? = 65 ??? =(r/min) 331000w Cs dVn ?? = 70 ??? =(r/min) 441000w Cs dVn ?? = 80 ??? =(r/min) 551000w Cs dVn ?? = 120 ??? =(r/min) 按機(jī)床選取 n =500r/min。 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 214?l ， 31?l ， 02?l ，所以 nf lllt 21 ???= 3214??=（ min） （ 4）工序 08（ 半精車外圓 、φ 60 、φ 65 、φ 75 外圓 ） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 切削深度： mmap 1? ，一次切除。 計算切削速度：按《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 543，切削速度的計算公式為 （壽命選 T=60min） ft cV a p vC ?（ m/min） ,式中 327?vc 。查《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 532， ?MVK , ?SVK , 1?kvK ， ?krvK , ?BVK 。所以實際切削速度 100011 ndV ??=1000 ???=(m/min) 100022 ndV ??=1000 ???=(m/min) 100033 ndV ??=1000 ???=(m/min) 100044 ndV ??=1000 ???=(m/min) 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 197?l ， 31?l ， 02?l ， 所以nf lllt 21 ???= 3197??=（ min） （ 5）工序 09（ 半精車、精車φ 80 內(nèi)孔 ） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 (a)半精車φ 80內(nèi)孔 切削用量： mmap 1? ，一次切除。 計算切削速度：按《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 543， 選取，切削速度212?vc (m/min)， 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) kv 。所以實際切削速度 1000 ????? ?? dnV（ r/min） 計算切削工時 24 nf lllt 21 ???,式中 13?l ， 31?l ， 02?l ，所以 nf lllt 21 ???= 313??=（ min） (b) 精車φ 80 內(nèi)孔 切削用量： mmap ? ，一次切除。 計算切削速度：按《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 543， 選取，切削速度 277?vc (m/min) ，當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) kv 。所以實際切削速度 1000 ????? ?? dnV（ r/min） 計算切 削工時 nf lllt 21 ???,式中 13?l ， 31?l ， 02?l ，所以 ）（ 31321 ??????? nf lllt （ 6）工序 10（ 精車外圓φ 55 、φ 60、φ 6φ 75 外圓 ） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 切削深度： mmap ? ，一次切除。 計算切削速度：按《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 543 選取，切削速度 277?vc (m/min)， 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) kv 。所以實際切削速度 100011 ndV ??= ???=(m/min) 100022 ndV ??= ???=(m/min) 100033 ndV ??= ???=(m/min) 100044 ndV ??= ???=(m/min) 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 197?l ， 31?l ， 02?l ，所以 nf lllt 21 ???= 3197??=（ min） （ 7）工序 11（鉆 10φ 20 通孔，倒角） 切削用量及基本時間的確定 切削用量 鉆孔深度： h=30mm3d=54mm 。 計算切削速度：按《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 543 公式計算： m in)/( rft dv ?????? 主軸轉(zhuǎn)速： 18 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=545 (r/min) ，所以實際切削速度 545181000 ????? ?? dnV （ m/min） 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 51?l ， 22?l ，所以 nf lllt 21 ???= 2530? ??=（ min） （ 8）工序 12（ 鉆 2φ 8 斜孔 ） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 鉆孔深度： h=25mm3d=24mm 。 計算切削速度：按《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 543 公式計算： 26 m in)/( 888 rft dv ?????? 主軸轉(zhuǎn)速： 21348 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=1360(r/min) ，所以實際切削速度 136081000 ????? ?? dnV （ m/min） 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 25?l ， 31?l ， 12?l ，所以 nf lllt 21 ???= 1325 ???=（ min） （ 9）工序 13（ 擴(kuò)、鉸 10φ 20 通孔） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 (a) 擴(kuò) 8φ 通孔 切削用量： mmap ? ，一次切除。 進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課 程設(shè)計指導(dǎo)書》表 1434 及機(jī)床，選用 f=。 所以計算實際切削速度 1000 ????? ?? dnV（ r/min） 計算切削工時nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 21?l ， 22?l ，所以 nf lllt 21 ???= 2230? ??=（ min） (b)鉸 8φ 20 通孔 切削用量： mmap ? ，一次切除。 進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 542 及機(jī)床，選用 f=。 所以計算實際切削速度： 1000 272202100 ????? ?? dnV（ r/min） 計算切削工時nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 21?l ， 222?l ，所以 nf lllt 21 ???= 81 22230 ???=（ min） （ 10）工序 14（ 銑鍵槽 ） 切削用量及基本時間的確定 ②計算切削用量 (a)粗銑 切削深度： mmap 2? ，長 50mm,一次切除。切削速度按《實用 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 指導(dǎo)書 》表 542 所示計算公式：zpv ft dCV a? ?vC ，取 t=60min 則 31260 ??? ??V（ m/min） 機(jī)床主軸軸速 12 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=80（ r/min） 計算切削工時 (m in)31 125010 221 ????????? MzMc f dlf lht (b)精銑 切削深度： mmap 3? ，長 50mm,一次切除。切削速度按《實用 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 5427所示計算公式：zpv ft dCV a? 28 ?vC ，取 t=60min 則 26360 ??? ??V（ m/min） 機(jī)床主軸軸速 16 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=65（ r/min） 計算切削工時MzMc fdlf lht ???? 1 式中， l=50,l1=2,d=16,h=a p=3,所以 (m in) 16509 231 ????????? MzMc f dlf lht 29 第四節(jié) 專用機(jī)床夾具的設(shè)計 一、明確設(shè)計要求、收集設(shè)計資料 選擇工序七鉆 2φ 8斜孔進(jìn)行專用夾具設(shè)計。孔的尺寸公差與位置公差要求較低。 二、確定定位方案、選擇定位元件 工件以大端面和 2個φ 18孔定位基準(zhǔn)，如圖 ，屬一面兩孔定位。 兩定位銷設(shè)計： (1)取兩銷中心距為 140mm。 (4)按 h6菱形銷確定菱形銷的直徑公差， 最后得到 mmd 180 ? ??。因生產(chǎn)批量較大，鉆套結(jié)構(gòu)宜設(shè)計成可換的。 鉆套導(dǎo)引高度 H= (h+L)= (6+24)=45mm。本設(shè)計采用螺栓將零件固定在夾具體的卡槽來壓緊，如圖 。)ta n (2 ???? ??? d LFF xj 式中， xF —— 作用在扳手上的力（ N）； L—— 作用力的力臂（ mm）； 0d —— 螺紋中徑（ mm）； α —— 螺紋升角（176。）； 2? —— 螺桿（或螺母）端部與工件（或壓板）之間的當(dāng)量摩擦角（176。 根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 [12] 表 128，表 129，表 1210 查得 1? = 39。2920 ， 39。 Nd LFF xj 1 8 a )509292t a n (14040t a n39。039。 四、確定夾具總體結(jié)構(gòu)和尺寸 根據(jù)上述分析繪出夾具總圖，如圖 、 、 圖 夾具總圖 8. 螺釘 圖 夾具俯視圖（拆去部分零件） 32 圖 夾具 A 向視圖（拆去部分零件） 五、夾具精度分析 ⑴確定設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn) 工件以 75? 外圓的圓柱面為定位面，在 V 形塊上定位此時定位基準(zhǔn)是外圓軸線。 ⑵確定定位誤差 jwjbdw ????? ，由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，故 0?? jb基準(zhǔn)不重合誤差為 ，根據(jù)書目 6表 31，基準(zhǔn)位移誤差為 ?? cos2sin2djw ??? ，式中 φ 75軸頸公差 Δ d=， V 形塊夾角 α =90o，一次同時加工 5個孔，與 5個孔相對應(yīng)的 ? 角分別為 0 36 72 108? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?， ， ， ， 144 180??????， ，其定位誤差分別為dw jw? ?? sin 45 mm?? ? ,mm? , mmdw ?? , mmdw ?? , mmdw ??, mmdw ?? .dw mm?? 六、夾具使用說明 安裝工件時，抬起鉆模板，松開加緊機(jī)構(gòu)上的螺母 35，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動壓板 30，把工件裝在定位板上，再旋轉(zhuǎn)兩塊壓板，擰緊螺母，通過兩塊壓板將零件加緊，放下鉆模板，首次裝夾時要調(diào)節(jié)支撐釘 8或 12，使鉆套中心線垂直夾具體底面，再轉(zhuǎn)動菱形螺母 11將鉆模板固定。 33 總 結(jié) 一個星期的數(shù)控加工工藝的課程設(shè)計很快結(jié)束了，在這次課程設(shè)計過程中，我學(xué)到了很多。數(shù)控加工課程設(shè)計是一個跟實際聯(lián)系很緊密的，不管是工藝過程還是工序卡，以及設(shè)備的選擇，都要求我們有相關(guān)的理論知識，而且還要根據(jù)實訓(xùn)過程中學(xué)到的實 踐經(jīng)驗聯(lián)系起來，才能搞課程設(shè)計。但是在李立教授的老師和同學(xué)最終將遇到的問題得到了解決。在這段時間里，我盡著自己最大的努力學(xué)習(xí)，來學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。 我認(rèn)為，這種實訓(xùn)我受益匪淺，因為我暴露出了自己的不足。 【 2】甘永立主編，幾何量公差與檢測，上海：科學(xué)出版社