【正文】 n（預(yù)計）時，進給力為 ??1070Ff 。 ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目 【 6 】表 52 ， m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則m i n/ i n/ 5510001000 rrDn c ?????? ? ， 根據(jù) CA6140 車 床 說 明 書 ， 選 擇 min/250rn? ， 則 實 際 切 削 速 度 為 m i n/ i n/m1000 Dn ??????c? ， ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ，當 M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 57m/min， ?? kW. 切削功率的修正系數(shù)為 ???t ， ?? ?? ， ??? ， ???? ， ???? ，???? ，故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說明書， 車床主電動機功率 k??? ，Ec ??? ，故所選 之切削用量可在 CA6140 車床上進行 （ 4）計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,22mml? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy ??? ，則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m 綜上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=250r/min 半精車 （ 1）選擇刀具 車刀形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。r? ， ??8o? ， ??12o? ， ??3s? ， mmr ?? （ 2）選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa pa =㎜ ⑵確定進給量 f 半精加工進給量主要受加工表面粗糙度的限制。根據(jù) CA6140 車床說明書， 選擇 rmmf /? ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 ，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目 【 6 】表 52 ， YT15 牌 號 硬 質(zhì) 合 金 車 刀 加 工 碳 素 鋼 ，)670~570(250~200 M P aS b ???? ?硬度 ， mma p 2~? ， rmmf /~? ， 130~110?t? m/min，選取 min/115mt ?? ,則 n= D1000c?? = m i n/ i n/ 1151000 rr ??? ，根據(jù) CA6140車床說明書，選擇 n=560r/min,則 實際切削速度為 m i n/ i n/1000 mmDnc ??????? ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ，當 MPab 970~580?? ， p ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 162m/min，?? kW. 根據(jù) CA6140 車床說明書，車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140 車床上進行 （ 3）計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,22mml? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy 2??? ，則 mmmmL 24222 ??? ， m i i n 24 ???? nfLt m 綜上 : pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=560r/min 粗磨 （ 1）選擇機床 外圓磨床 ??1320 ，雙頂尖定位 （ 2）選擇磨具 選擇平形砂輪 ，根據(jù) ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 ， 選 取 砂 輪 尺 寸 為 mmbmmd ss 40,400 ?? 砂輪寬度砂輪直徑 ， 砂輪磨削速度 sms /35?? ，取 sms /30?? 輸出軸加工工藝及夾具設(shè)計說明書 19 （ 3）選擇磨削方法 采用縱向磨法 砂輪運動為旋轉(zhuǎn)和橫進給，工件運動為旋轉(zhuǎn)和縱向往復(fù) （ 4） 確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? ， 根據(jù)書目【 7】 表 ，選擇工件速度為 min/18mw ?? ，,/32~2040)~(~( rmmbf sa ???? ） 選擇 rmmfa /20? ， 單行程/0 1 5 mma p ? 。r? ， ??6o? ， ??12o? ， ??0s? ， mmr ?? （ 3）選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa 由于粗加工余量僅為 ㎜，可在一次走刀內(nèi)切完，故 pa =㎜ ⑵確定進給量 f 根據(jù)書目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說明書，選擇 f= ㎜ /r 確定的進給量尚需滿足車床進給機構(gòu)強度的要求，故需進行校驗。根據(jù) 書目【 4】 表 ，當鋼的強度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計）時，進給力為 ??1070Ff 。 ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目 【 6 】表 52 ， m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則輸出軸加工工藝及夾具設(shè)計說明書 22 m i n/ i n/ 5510001000 rDn c ?????? ? ， 根據(jù) CA6140 車 床 說 明 書 ， 選 擇 min/250rn? ， 則 實 際 切 削 速 度 為 m i n/ i n/m1000 Dn ??????c? ， ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ，當 M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 57m/min， ?? 修正系數(shù) 為根據(jù)書目【 4】表 ， ???? ? rF ccr ?? ， ???? ? Fcc ???? ，故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說明書， 車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140車床上進行 （ 4） 計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,25mml? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy ??? ， 則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m 綜上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=250r/min 半精車 （ 1）選 擇刀具 車刀形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。r? ， ??8o? ， ??12o? ， ??3s? ， mmr ?? （ 2）選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa pa =㎜ ⑵確定進給量 f 半精加工進給量主要受加工表面粗糙度的限制。根據(jù) CA6140 車床說明書， 選擇 rmmf /? ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 ，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目 【 6 】表 52 ， YT15 牌 號 硬 質(zhì) 合 金 車 刀 加 工 碳 素 鋼 ，)670~570(250~200 M P aS b ???? ?硬度 ， mma p 2~? ， rmmf /~? ， 130~110?t? m/min，選取 min/115mt ?? ,則 輸出軸加工工藝及夾具設(shè)計說明書 23 n=D1000c??= m i n/ i n/ 1151000 rr ???，根據(jù) CA6140車床說明書，選擇 n=500r/min,則 實際切削速度為 m i n/ i n/1000 mmDnc ??????? ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ，當 MPab 970~580?? ， p ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 106m/min，?? kW. 根據(jù) CA6140 車床說明書，車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140 車床上進行 （ 3）計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,25mml? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy 2??? ，則 mmmmL 27225 ??? ， m i i n 27 ???? nfLt m 綜上 : pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=500r/min 粗磨 （ 1）選擇機床 外圓磨床 ??1320 ，雙頂尖定位 （ 2）選擇磨具 選 擇 平 形 砂 輪 ， 根 據(jù) ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 ， 選 取 砂 輪 尺 寸 為 mmbmmd ss 40,400 ?? 砂輪寬度砂輪直徑 ， 砂輪磨削速度 sms /35?? ，取 sms /30?? （ 3）選擇磨削方法 采用縱向磨法 砂輪運動為旋轉(zhuǎn)和橫進給，工件運動為旋轉(zhuǎn)和縱向往復(fù) （ 4）確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? ， 根據(jù)書目【 7】 表 ，選擇工件速度為 min/24 mw ?? ，,/32~2040)~(~( rmmbf sa ???? ） 選擇 rmmfa /20? ， 單行程/0 1 1 mma p ? 。r? ， ??6o? ， ??12o? ， ??0s? ， mmr ?? （ 3）選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa 由于粗加工余量僅為 ㎜，可在一次走刀內(nèi)切完，故 pa =㎜ ⑵確定進給量 f 根據(jù)書目【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說明書，選擇 f= ㎜ /r 確定的進給量尚需滿足車床進給機構(gòu)強度的要求，故需進行校驗。根據(jù) 書目【 4】 表 ，當鋼的強度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計）時，進給力為 ??1070Ff 。 ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目 【 6 】表 52 ， m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則m i n/ i n/ 5510001000 rDn c ?????? ? ， 根據(jù) CA6140 車 床 說 明 書 ， 選 擇 min/200rn ? ， 則 實 際 切 削 速 度 為 m i n/ i n/m1000 Dn ??????c? ， ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ，當 M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， c? ? 57m/min， ?? 修正系數(shù) 為根據(jù)書目【 4】表 ， ???? ? rF ccr ?? ， ???? ? Fcc ???? ，故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說明書， 車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140車床上進行 （ 5） 計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,50mml? 根據(jù)書目【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy ??? ， 則 mmmmL ??? ， m i i n ???? nfLt m 綜上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=200r/min 半精車 輸出軸加工工藝及夾具設(shè)計說明書 27 （ 1）選擇刀具 車刀形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗