芯軸零件機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2024-08-27 17:06本頁(yè)面
【正文】 時(shí)：考慮到走刀長(zhǎng)度以及背吃刀量，現(xiàn)取基本工時(shí) .工序 3：半精車(chē) φ35mm 外圓。2）進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊(cè)》 ，現(xiàn)選用 f=3)計(jì)算切削速度：見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 V= . ????vyxpMVfaTC=132m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速= =1167(r/min)wsdvn?10??按機(jī)床選取 n=1200(r/min)，所以實(shí)際的切削速度為： min/??實(shí) 際工序 4：車(chē)退刀槽 1）背吃刀量：?jiǎn)芜呌嗔?Z=1mm 可一次去除。K ==㎜/s (表 3—38)flν=（21m/min） （表 3—42）n = = =1115(r/min)swd10?π ?按機(jī)床選取 n =1200r/min故實(shí)際切削速度 ν= =(r/min) 10ns?π切削工時(shí) l=18mm，l = 3mm，l =3mm2t = = =6smf???（2）擴(kuò)孔 ㎜根據(jù)《切削手冊(cè)》表 33 可取 f=(mm/r) (表 3—54)切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定 ν=（） n = = =514(r/min)swd10?π ?按機(jī)床選取 n =520r/min=故實(shí)際切削速度 ν= =??切削工時(shí) l=18mm，l = 4mm，l =3mm2 t = = =5s mf???原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 工序 6：銑 90176。缺口根據(jù)《切削手冊(cè)》表 33 可知，可以取 。采用鑲齒套式面銑刀，d =80mm,齒數(shù) Z=10。故實(shí)際切削深度為wν= min)/(????π當(dāng) n =76r/min 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為w fi)/(.查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，可取 i/56?切削工時(shí)：由于無(wú)精度要求，且所選銑刀刀齒寬度 36mm，所以 2 次加工就可以銑出缺口。該工序和工序（5）基本相同，故根據(jù)《切削手冊(cè)》表 33 可知，同樣可以取 。采用高速鋼粗銑刀，d =50mm，齒數(shù) Z=8。故實(shí)際切削深度為wν= min)/(????π當(dāng) n =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為w fi)/(查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，可取 i/30?原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 切削工時(shí)：由于無(wú)精度要求，工序和工序（5）基本相同，現(xiàn)取基本工時(shí)為.工序 7：攻螺紋 5xM87H。min)/(???π機(jī)動(dòng)工時(shí) l=19mm，l =3mm，l =3mm2t = = =(min)mfn8)l(21??19583)(??工序 8：鉆 φ8mm 深 4mm 的錐孔。切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=18m/min。min)/(???π機(jī)動(dòng)工時(shí) l=19mm，l =4mm，l =3mm12 t = = =(min)mfnl2??最后，將以上各工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果加以整理，就可以得到該芯軸零件的加工工藝規(guī)程。原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 3 夾具設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。缺口槽。因是銑床夾具，所以必須有對(duì)刀裝置，查《制造工藝手冊(cè)》 ，并根據(jù)工序六的實(shí)際情況，選取直角對(duì)刀塊。直角缺口與工件軸線成 64176。其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為直角缺口兩條邊的長(zhǎng)度。使直角缺口一條邊水平，一條鉛垂。為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用鑲齒套式面銑刀進(jìn)行加工。綜上所述，零件的定位方式如下圖所示：原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 夾緊裝置的選擇由于實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知銑削時(shí)的主要切削力為銑刀的切削方向。為了在夾緊過(guò)程中能保持工件定位時(shí)所獲得的正確位置，夾緊力的作用方向應(yīng)與切削力方向一致。所以選擇 φ77mm 大端外圓的中心部位作為夾緊力作用點(diǎn)。其中，垂直分力 = Fz=287Nu0dv在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)?？紤]實(shí)際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊結(jié)原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 構(gòu)。1f2 ?綜上所述，選取螺旋夾緊機(jī)構(gòu)作為該零件的夾緊元件。夾具的主要定位元件 φ35mm 的圓孔套筒，該定位孔的尺寸與公差現(xiàn)規(guī)定為與本零件在工作時(shí)與其相配的尺寸與公差相同。同時(shí)對(duì)對(duì)中塊利用調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整，利用中間線定位槽處的間隙為 。因采用鑲齒套式面銑刀， =80mm,齒數(shù) Z=10。wn由于所加工的零件對(duì)本工序加工的面沒(méi)有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但是在這里是允許的。原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊，勢(shì)必要采取一些特別的方法。原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 參考文獻(xiàn)1 。3 . 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社。5 孫玉芹、。
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