【正文】 數(shù)和。凹模的外形尺寸應(yīng)該保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，首先初步確定凹模的厚度Hd,刃口到邊緣的壁厚c，然后按相近的凹模標(biāo)準(zhǔn)尺寸選用，凹模選用螺釘和圓柱銷(xiāo)固定，c值保證。如果凹模高度和壁厚不能夠滿足要求，就會(huì)使得凹模產(chǎn)生較大的變形，甚至是破壞，凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過(guò)螺釘、銷(xiāo)釘與上模座固定的固定方式。根據(jù)查詢(xún)手冊(cè)：可以得到凹模的厚度公式：凹模高度H=Kb； 凹模壁厚：C=（——2）H（b沖裁件的最大外型尺寸，；K系數(shù)）L=+2c=*2+50*2= B=b+2c=+2*50=H=45 mmC=凹模結(jié)構(gòu)圖：凸模的長(zhǎng)度：根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和工件的尺寸來(lái)確定。公式：L=h1+h2+h3+h4+h（單位:mm） 式中：L:凸模的長(zhǎng)度h1: 凸模固定板的厚度 h2：卸料板的厚度h3：導(dǎo)料板的厚度h4：凸模進(jìn)入凹模的深度（）h：附加長(zhǎng)度L=65mm凸凹模的具體結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：本模具為復(fù)合沖裁模，因此除沖孔凸模和落料凹模外，必然還有一個(gè)凸凹模。該復(fù)合沖裁模將凹模及凸模裝在上模上，是典型的倒裝結(jié)構(gòu)。卸料采用彈性卸料裝置，由卸料板、卸料螺釘和橡膠組成。沖孔的廢料可通過(guò)凸凹模的內(nèi)孔從沖床臺(tái)面孔漏下。制件的壓力中心為X= Y=可求出凹模周界： L=250 B=由這數(shù)據(jù)查表 可選：上模座： GB/ LBH＝315mm250mm55mm下模座： GB/ LBH＝315mm250mm70mmB型導(dǎo)柱：GB/ dL＝40mm230mmA型導(dǎo)套：GB/ dLD＝40mm140mm53mm其他主要零部件的尺寸規(guī)格：模架315mm250mm（245290）mm上模固定板250mm200mm20mm卸料板150mm12mm頂料板250mm200mm20mm墊板250mm200mm10mm落料沖孔復(fù)合模具工作過(guò)程：當(dāng)制件材料被置于正常工作環(huán)境下以后，上模在壓力機(jī)滑塊的帶動(dòng)作用下向下直線運(yùn)動(dòng)，凹模與凸模同時(shí)與板料接觸并輕微受力，此時(shí)凹模與凸模繼續(xù)下行，使得板料受到的壓力越來(lái)越大，當(dāng)上模運(yùn)動(dòng)到一定位置后，板料發(fā)生斷裂，此后再運(yùn)動(dòng)一小段距離后，分離工作完成。與此同時(shí)，置于凸凹模上的板料在彈性卸料裝置作用下，也已完成脫離工作。在上道工序中，沖出了彎曲所需的毛坯件。 彎曲是將板料、型材、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序。根據(jù)所使用的工具與設(shè)備的不同，彎曲方法可分為在壓力機(jī)上利用模具進(jìn)行的壓彎以及在專(zhuān)用彎曲設(shè)備上進(jìn)行的折彎、滾彎、拉彎等。 彎曲所使用的模具叫彎曲模，它是彎曲過(guò)程必不可少的工藝裝備。彎曲變形有很多種形式，主要有V型彎曲和U型彎曲。,，在于減少材料回彈，提高彎曲質(zhì)量?！　簭澾^(guò)程并不完全是材料的塑性變形過(guò)程，其彎曲部分還存在著彈性變形，所以壓彎后零件的形狀與模具的形狀并不完全一致，這種現(xiàn)象稱(chēng)為回彈。模具間隙U型彎曲的凸凹模單邊間隙Z/2越大，則回彈越大；Z/2＜t時(shí)，可能產(chǎn)生負(fù)回彈。根據(jù)落料沖孔模落下的零件，我們將彎曲成型模設(shè)計(jì)成一次成型模。但由于受到材料的性能、工件形狀尺寸、板料厚度、彎曲方式、模具結(jié)構(gòu)、模具間隙和模具工作表面質(zhì)量等因素的影響，理論分析的方法很難精確計(jì)算。計(jì)算得到的彎曲力均為彎曲過(guò)程中可能出現(xiàn)的最大彎曲力數(shù)值，以便于壓力機(jī)的選擇。校正彎曲時(shí)的彎曲力：校正彎曲時(shí)在自由彎曲階段后進(jìn)一步對(duì)貼合于凸，凹模表面的彎曲件進(jìn)行擠壓，其彎曲力比自由彎曲力大得多，而且倆隔離并非同時(shí)存在。一般贊著各種材料單位面積所需校正彎曲力進(jìn)行估算。計(jì)算： 查《現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊(cè)》表412得，單位校正力q=30～40Mpa,取q=35Mpa,帶入公式：由于校正彎曲力遠(yuǎn)大于自由彎曲力、頂件力和壓料力，因此主要考慮校正彎曲力。同時(shí)，板料厚度的波動(dòng)和校正力也有很大的關(guān)系。良好的工藝性可簡(jiǎn)化彎曲工藝過(guò)程和提高彎曲件精度。外力去掉后，板料中的塑性變形保留下來(lái)，彈性變形則完全消失。可見(jiàn)，計(jì)算回彈量是非常有必要的。其具體結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：材料選用T10A，熱處理后硬度：HRC58～62彎曲凸模具體結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：材料選用Q235，熱處理后硬度：HRC28～32下模座具體結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：材料選用Q235，熱處理后硬度：HRC28～32材料選用Q235，熱處理后硬度：HRC43～48下模座具體結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：材料選用Q235，熱處理后硬度：HRC43～48下模座具體結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：：如下圖所示第5章 設(shè)計(jì)校核設(shè)計(jì)結(jié)束后，必須對(duì)整體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核。雖然設(shè)計(jì)的東西有獨(dú)立和創(chuàng)新的意識(shí)在里面，但是還是避免不了設(shè)計(jì)上的缺陷，這樣，就給生產(chǎn)和制造等埋下了隱患，種下了危機(jī)，這就需要我們對(duì)某些設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行更加縝密的研究和校核工作。同時(shí)，模具的裝模高度是否滿足壓力機(jī)閉合高度的要求也是一個(gè)實(shí)際要求的問(wèn)題。① 承壓能力校核：對(duì)于圓形凸模來(lái)說(shuō) 式中  —— 凸模的最小直徑； —— 材料厚度； —— 材料抗剪強(qiáng)度。②抗縱向彎曲能力校核： 式中 —— 凸模最大允許長(zhǎng)度； —— 沖裁力。 壓力機(jī)裝模高度的校核主要從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。①我們從《模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》中可以得知，J23100開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力為1000KN，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于落料沖孔模具、也滿足彎曲模具分別所需要的壓力。 ②模具的閉合高度是指模具在最低工作位置時(shí)，上、下模之間的距離。畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)經(jīng)過(guò)了三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在老師的幫助下使我提高了所學(xué)機(jī)械知識(shí)的綜合的運(yùn)用并鞏固了大學(xué)期間所學(xué)知識(shí)，更重要的是，我掌握了獨(dú)立設(shè)計(jì)方法及過(guò)程。本次設(shè)計(jì)中，采用的繪圖工具是AutoCAD，大大提高了我的繪圖質(zhì)量，縮短了繪圖時(shí)間，體會(huì)最深的就是計(jì)算壓力中心時(shí)的，軟件帶來(lái)的便利，減少了設(shè)計(jì)的負(fù)擔(dān)。通過(guò)本次設(shè)計(jì)意識(shí)到，設(shè)計(jì)一套合格的模具是需要很多的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，以及細(xì)心的計(jì)算。參考文獻(xiàn)1. 郭成，：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，20052. 高錦張，陳文琳，：機(jī)械工業(yè)出版社，3. 陳炎嗣，：北京出版社，19914. ：機(jī)械工業(yè)出版社，20035. ：機(jī)械工業(yè)出版社，6. ：高等教育出版社，7. :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,20018. :電子工業(yè)出版社,20049. 鄧英劍，：國(guó)防工業(yè)出版社2007