【正文】 70mm 數(shù)量：2 規(guī)格：1675mm固定上模座與凹模連接用銷(xiāo)釘： 數(shù)量：2 規(guī)格：16130mm（15）擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料銷(xiāo) 根據(jù)坯料的厚度t=，查參考文獻(xiàn)[7]表835，擋料銷(xiāo)和導(dǎo)料銷(xiāo)都選擇A 8 JB/，共三顆。（17）頂件裝置頂桿和頂板的選擇，查參考文獻(xiàn)[5]附錄J1 選擇B類(lèi)型的頂板，頂桿則查附錄J3，具體規(guī)格如下：頂板：B 125 JB/T 43～48HRC頂桿：1245 JB/T 43～48HRC各零部件的詳細(xì)設(shè)計(jì)見(jiàn)落料沖孔模的工程圖。 則有=4502≈10572N =182450=98280N 正方形凸包按照彎曲進(jìn)行計(jì)算 根據(jù)公式 式中： P——彎曲力（N）； C——系數(shù)，取1～； b——彎曲件的寬度（mm）； t——材料的厚度（mm）； ——材料的抗拉強(qiáng)度（Mpa）； r——凸模圓角半徑（mm）。此處考慮到成形后工件的取件問(wèn)題，所以在凹模上設(shè)計(jì)了取件槽，以方便取件，具體設(shè)計(jì)如圖所示：圖43 成形凹模由前面計(jì)算的總的沖壓力=，再考慮模具的大小和必和高度，查參考文獻(xiàn)[1]，選用開(kāi)式可傾工作臺(tái)壓力機(jī)。（1）凸模墊板凸模墊板的厚度取10mm，其平面外形尺寸與凸模一樣為315200mm，如圖43所示：（2）凹模墊板凸模墊板的厚度取10mm，其平面外形尺寸與凸模一樣為315200mm，如圖44所示：圖44 凸模墊板圖45 凹模墊板根據(jù)凹模周界尺寸，查參考文獻(xiàn)[6]可以確定模座，采用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架，初定下模座尺寸號(hào)為315mm200mm55mm，上模座尺寸為315mm200mm45mm。六角螺釘：上模座與凸模連接，下模座與凹模連接，分別為：數(shù)量：6 規(guī)格： M1665，28～38HRC。圓柱銷(xiāo)：上模座與凸模連接，下模座與凹模連接，分別為：數(shù)量：2 規(guī)格：1660， 28～38HRC。 根據(jù)坯料的厚度t=，查參考文獻(xiàn)[7]表835，擋料銷(xiāo)和導(dǎo)料銷(xiāo)都選擇A 8 JB/，共4顆。5 翻邊沖孔模的計(jì)算和設(shè)計(jì) 工件的翻邊主要有直線(xiàn)個(gè)翻邊和圓弧的翻邊，直邊的翻邊可以看作是彎曲，而圓弧的翻邊則為外緣翻邊，而外緣翻邊分為內(nèi)曲翻邊和外曲翻邊。 式中： P——翻邊力（N）； c——系數(shù)，～，； L——彎曲線(xiàn)長(zhǎng)度（mm）； ——材料抗拉強(qiáng)度（Mpa）。則有：=60450=32400N=卸料力：=≈推件力、頂件力：==(+) ≈總的沖壓力=++++=+++2=143kN，得出的壓力中心如圖所示：圖51 壓力中心設(shè)計(jì)的這副模具中，翻邊凸模分為5部分，分別設(shè)計(jì)。2) 翻邊凸模2設(shè)計(jì) 翻邊凸模2是中間的往上的翻邊，安裝在下模座上，進(jìn)行配合加工，工作部分的尺寸的公差等級(jí)為IT11級(jí)，具體尺寸的設(shè)計(jì)如圖53所示。圖52 翻邊凸模1圖53翻邊凸模2圖54 翻邊凸模凹模的設(shè)計(jì) 沖孔時(shí)首先確定凸模刃口尺寸，使得凸模的幾本尺寸接近或等于工件孔的最大極限尺寸，再增大凹模尺寸以保證最小合理間隙。1) 沖孔凸模的設(shè)計(jì)沖孔凸?？梢愿鶕?jù)工件孔尺寸進(jìn)行計(jì)算和加工，刃口尺寸計(jì)算如下：=（L+x）①=（10+）=②=（5+）=：圖55 沖孔凸模2) 沖孔凹模的設(shè)計(jì)沖孔凹模單獨(dú)加工，安裝在下模座上，刃口尺寸的計(jì)算：①=（+）= ②5=（+）= 具體結(jié)構(gòu)如圖所示：圖56沖孔凹模由前面計(jì)算的總的沖壓力=143kN，再考慮模具的大小和必和高度，查參考文獻(xiàn)[1]，選用開(kāi)式可傾工作臺(tái)壓力機(jī)。（1）壓料板的設(shè)計(jì)壓料板的高度取20mm，工作邊和面要進(jìn)行表面淬火，達(dá)到43～48HRC，其具體尺寸結(jié)構(gòu)如圖所示：圖57 壓料板（2）卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其外形與壓料板類(lèi)似，未標(biāo)注的尺寸參考?jí)毫习澹涔ぷ髅婧瓦呉残璞砻娲慊?，卸料板起工件的定位作用。聚氨酯橡膠1安裝高度=聚氨酯橡膠2安裝高度=35mm根據(jù)凹模周界尺寸，查參考文獻(xiàn)[6]可以確定模座，采用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架，初定下模座尺寸號(hào)為315mm250mm60mm，上模座尺寸為315mm250mm50mm。六角螺釘：上模座與凸模固定板連接，下模座與凹模固定板連接，分別為：數(shù)量：4 規(guī)格： M1245，28～38HRC。圓柱銷(xiāo)：上模座與凸模固定板連接，上模座與壓料板，下模座與卸料板連接，分別為：數(shù)量：2 規(guī)格：1255， 28～38HRC。數(shù)量：2 規(guī)格：1290， 28～38HRC。 上模座和壓料板連接用，下模座和卸料板連接用，分別如下： 數(shù)量：2 規(guī)格：M1660， 35～40HRC。模具各零件具體設(shè)計(jì)尺寸見(jiàn)成形模工程圖。其次，因?yàn)橛?jì)算工件相對(duì)彎曲半徑r/t=5，取料后彎曲彎曲件圓角半徑的回彈可以不予考慮，而彎曲中心角的回彈，采用校正彎曲來(lái)控制。 則有P=113450=≈（2）校正彎曲時(shí)的彎曲力 =Aq 式中：——校正力（N）； A——校正區(qū)的投影面積（）； q——校正所需單位壓力（Mpa）。凹模圓角半徑不宜過(guò)小，以免擦傷工件表面，影響沖模的壽命，凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致，否則在彎曲時(shí)工件會(huì)發(fā)生偏移。（2）凹模深度?？紤]工件的形狀和彎曲的長(zhǎng)度，則取凹模深度H=15mm。 計(jì)算凸、凹模單邊間隙： C=t+kt=+≈（4）凸、凹模橫向尺寸及公差。則有：=（Lx）=（）==（）=（5）凹模的結(jié)構(gòu)尺寸彎曲凹模的寬度根據(jù)工件的寬度進(jìn)行稍微的增加，且把凹模分成兩部分進(jìn)行加工，考慮定位和工件的形狀，凹模的外形進(jìn)行異形設(shè)計(jì)，另一個(gè)對(duì)稱(chēng)加工，其結(jié)構(gòu)如圖所示：圖61 凹模（1）凸模的長(zhǎng)度計(jì)算L。凸模的具體結(jié)構(gòu)尺寸如圖63所示。開(kāi)式可傾壓力機(jī)參數(shù)： 公稱(chēng)壓力： 250kN 滑塊行程： 80mm 最大閉合高度： 250mm 工作臺(tái)尺寸（前后左右）：560360mm 模柄：A5070mm（1）凸模固定板 凸模固定板的厚度取18mm，其結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示：圖64 凸模固定板（2）凹模墊板凹模墊板的厚度取8mm，其結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示：圖65 凹模墊板（3）推板推板的厚度取11mm，用螺釘和彈簧連接，起到卸料的作用，和凹模一起起到使工件彎曲。如圖所示：圖512 上模座圖513 下模座根據(jù)模具的各關(guān)系圖62，由模具的閉合高度和模座可以選擇導(dǎo)柱的長(zhǎng)度和導(dǎo)套，選擇A型滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е虯型滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)祝x擇如下：導(dǎo)柱 A28195 GB/導(dǎo)套 A283890 GB/、銷(xiāo)釘?shù)倪x取根據(jù)模具的各關(guān)系圖514，查參考文獻(xiàn)[8]附表110和25選取。數(shù)量：6 規(guī)格： M1275，28～38HRC。數(shù)量：2 規(guī)格：1280， 28～38HRC。 防轉(zhuǎn)銷(xiāo)釘： 數(shù)量：1 規(guī)格：M812，28～38HRC。 下模座和推板連接用，分別如下： 數(shù)量：2 規(guī)格：M860， 35～40HRC。1440 黃色模具各零件具體設(shè)計(jì)尺寸見(jiàn)成形模工程圖。同時(shí)也感謝同一組的同學(xué)，和我一起討論，一起奮斗，感謝他們的幫助，讓我能順利完成本次設(shè)計(jì)。期間，也再一次增強(qiáng)了查閱資料、分析數(shù)據(jù)和解決問(wèn)題的能力。此外，我也看到自己的一些不足之處，并能借此及時(shí)改正。這也為即將走向工作崗位的我做好準(zhǔn)備，讓我能更快更好地融入未來(lái)的工作中